管状材料包装的开口端形状保持装置，涉及一种枕式包装的包装装置，现有的片状材料枕式包装方法相对管状材料的枕式包装而言，存在费料、影响美观、材料价格昂贵、增加工序、增加能源消耗和劳动成本的缺点，本发明专利技术提供一种开口端形状保持装置，装置的内撑坑在内撑座上，内撑坑的口向上，每个内撑坑底部有一个通道，每个管状材料是开口端向上从一个通道的下面穿到内撑坑的上面来，一个内撑在一个管状材料内，每个内撑是顶端向上停放在一个内撑坑里，内撑下部有磁性物，内撑下部的外形是异形的；内撑坑的形状是异形的，内撑坑里有磁性物，本发明专利技术用于管状材料枕式自动包装机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及枕式包装机械，特别涉及一种管状材料的包装方法。
技术介绍
现有的枕式包装方法是先将片状的包装材料，从纵向将左右的两个边封合起来形成一个腔体，同时将要包装的物品放在腔体中，然后在要包装的物品的两端将腔体封合切断，因为包装好以后状如枕头故名枕式包装。整个包装过程具有自动化程度高，速度快，适用于块状、粒状、粉状、液状的物体，如饼干、蛋黄派、巧克力、面包、方便面、月饼、豆浆、牛奶、酱油、 料酒、藕粉等食品，以及各种日用品、各种工业零件、各种医疗器械等各类物体的包装，围绕枕式包装机已经产生了很多的专利和专门技术。这种边将片状材料封合成为腔状结构，边将要包装的物品放入腔内进行包装，是一个理想的枕式包装的形式，可是，该形式的包装也就拌生了下列的缺点1.费料，现有枕式包装机是将片状的包装材料的左右两边缝合后包装的，缝合部分要浪费相当多的包装材料。2.影响美观，缝合后的缝叠留在包装的外面影响包装的美观。3.该形式的工艺，要求包装材料是多层复合的材料，多层复合的材料价格昂贵。4.相对管状材料的枕式包装而言， 增加了一道工序、增加了劳动成本。与上述片状材料的包装工艺相比，用管状材料进行包装的工艺，没有多层复合的材料要求，没有中间的缝合部分，具有省料、美观、节能、价廉的优点。可是，管状的包装形式与片状的包装形式相比有很大的不同，片状的包装形式是将包装物裹挟到片状材料里面，没有开口端的概念；而管状的包装形式因为每一个包装都是从新形成的开口端入料，所以要求开口端必须保持撑开的状态；同时，考虑到包装物形状会是不规则异形的，开口端撑开的形状必须与包装物的形状匹配，比如圆形与圆形、方形与方形、矩形与矩形、不规则异形与不规则异形的匹配。中国专利20082016^08—次性注射器的自动包装机的包装袋撑口装置，提出用气爪撑开的方法，其问题是如何在高速运行的时候确保新切断的开口端能够撑开，如何确保撑开的开口端始终保持不规则异形的形状，没有信服的说明。现有的技术在使新形成的管状材料开口端撑开，保持指定的形状，没有相应的成熟技术，不能形成自动化生产流水作业，所以管状的包装形式的开口作业是采用人工操作的方式，工作效率不高，也不能满足卫生要求高的物品的包装要求。
技术实现思路
专利技术的目的提供一种在一卷管状材料里始终按指定的形状撑开开口端的，管状材料包装的开口端形状保持装置。专利技术的原理准备一个直径不大于撑开后的管状材料内径的物体，把该物体顶端的形状做成为指定形状，将该物体放在直立状的管状材料内，因为管状材料以及它的开口端是柔软可塑的，只要开口端的位置保持在该物体的顶端部位，开口端的形状必然成为需要的指定形状。为了使开口端能够调整在顶端的位置，需要将该物体顶端向上停放在一个位置上，在这个位置上管状材料可以向下移动，就能够达到调整开口端位置的要求。考虑到开口端需要始终保持相同的不规则异形，可将该物体的下部设计成为异形的，同时将停放的位置也设计成为相同的异形，使该物体始终以唯一的姿态停放在位置上， 就能够达到开口端始终保持相同的一种状态的目的要求。专利技术的方案在一个悬空的内撑座上设置一排内撑坑，口向上的内撑坑的形状是异形的，内撑坑内有磁性物，每个内撑坑里有一个管状材料可以通过的通道。卷成圈状的管状材料以及调整器、检测器在内撑座的下方。每个卷成圈状的管状材料在调整器的控制下，可以将扁平的管状材料向后拉动；管状材料上印有检测器可以识别的标识，调整器是在检测器的指令下进行运行。每个管状材料是开口端向上，从一个内撑坑的通道穿到内撑坑的上面。所有内撑的顶端按照包装物的要求制成一个指定形状，内撑下部的形状是与内撑坑相反的异形，内撑下部有与内撑坑极性相反的磁性物，所有的内撑都顶端向上各自顶端向上在一个管状材料内，停放在一个内撑坑里。运行的时候，因为内撑下部和内撑坑是相反的异形，因为有磁性物的制约，每个内撑始终只能以一个相同的姿态停留在内撑坑内；同时，检测器根据管状材料上的标识，会指令调整器向后拉动管状材料，因为内撑的截面积大于通道，管状材料向后移动的时候，内撑是不会移动的，只要标识的位置是计算好的，就可以使开口端始终保持在内撑顶端的部位， 也就是开口端会始终保持相同的指定形状。本专利技术是这样实现的管状材料包装的开口端形状保持装置，包括内撑、内撑座、 内撑坑、调整器、检测器、管状材料；管状材料上印有可以检测的标识，管状材料卷成圈状， 检测器能够检测管状材料上的标识，调整器能够移动管状材料，检测器与调整器连接，检测器能够指令调整器移动或停止；内撑顶端横向断面的形状与要包装的物体的形状相似。其特征是所述调整器、检测器、卷成圈状的管状材料在内撑坑的下方，所有的内撑坑在内撑座上，内撑坑的口向上，每个内撑坑底部有一个通道，每个管状材料的开口端在内撑坑的上面，一个内撑在一个管状材料内，每个内撑是内撑顶端向上停放在一个内撑坑里，内撑下部有磁性物，内撑下部的外形是异形的；内撑坑的形状是异形的，内撑坑里有磁性物。其中，内撑坑在内撑座上排成一列纵队。其中，内撑下部的外形与内撑坑的形状相同，内撑的磁性物与内撑坑的磁性物极性相反。其中，所述的开口端在内撑顶端的位置。 其中，所有相邻的标识之间的距离是相同的。本专利技术的优点是在扁平闭合状态的管状材料内放入内撑撑开开口端，这种方法简单可靠，内撑制作的费用相当低廉，内撑可以根据不同的包装物随时制作，内撑撑开的开口端形状同一。附图说明附图1是实践例的初始状态时侧视示意图。附图2是实践例的运行过程侧视示意图。在附图中10 内撑，11 内撑顶端，12 内撑下部，20:内撑座，21:内撑坑，22:通道，23:磁性物，30 调整器，31 检测器，40 管状材料，41 开口端，42 标识，43 卷成圈状的管状材料。下述附图中的实施例有多个内撑坑，仅表示本专利技术实施例是多个的，其它实施例可以大于或小于5个内撑坑和内撑。实施例中各个部件的动作的完成可以选择电动或气动元件来完成，为了说明的简洁，图中和下文中不对电源以及动力进行说明和交待。具体实施例方式参照附图1，实践例初始状态时的局部放大的侧视剖面示意图。因为侧视的关系，图中只显示一个管状材料形成包装袋的初始状态的图形。图中显示印有可以检测的标识42的管状材料40卷成圈状，卷成圈状的管状材料 43在内撑坑21的下方，管状材料40上所有相邻的标识42之间的距离是相同的，标识42之间的距离的具体长度是根据包装物的长度确定的。管状材料40的开口端41从卷成圈状的管状材料43上水平地拉出来，检测器31 在拉出来的管状材料40的旁边，检测器31能够检测管状材料40上的标识42，检测器31与调整器30连接，在检测器31检测到标识42的时候指令调整器30停止移动管状材料40，调整器30是向下移动管状材料40。内撑坑21在内撑座20上，内撑坑21在内撑座20上排成一列纵队，内撑坑21的口向上，每个内撑坑21底部有一个通道22，内撑坑21的形状是异形的，内撑坑21里有磁性物23。内撑顶端11横向断面的形状与要包装的物体的形状相似；内撑10下部有磁性物 23，内撑10下部的外形是异形的；内撑10下部的外形与内撑坑21的形状相同，内撑10的磁性物23与内撑坑21的磁性物23极性相反。管状材料40的开口端41从通道22向上到达内本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．管状材料包装的开口端形状保持装置，包括内撑（１０）、内撑座（２０）、内撑坑（２１）、调整器（３０）、检测器（３１）、管状材料（４０）；管状材料（４０）上印有可以检测的标识（４２），管状材料（４０）卷成圈状，检测器（３１）能够检测管状材料（４０）上的标识（４２），调整器（３０）能够移动管状材料（４０），检测器（３１）与调整器（３０）连接，检测器（３１）能够指令调整器（３０）移动或停止；内撑顶端（１１）横向断面的形状与要包装的物体的形状相似；其特征是：所述调整器（３０）、检测器（３１）、卷成圈状的管状材料（４３）在内撑坑（２１）的下方，所有的内撑坑（２１）在内撑座（２０）上，内撑坑（２１）的口向上，每个内撑坑（２１）底部有一个通道（２２），每个管状材料（４０）的开口端（４１）在内撑坑（２１）的上面，一个内撑（１０）在一个管状材料（４０）内，每个内撑（１０）是内撑顶端（１１）向上停放在一个内撑坑（２１）里，内撑（１０）下部有磁性物（２３），内撑（１０）下部的外形是异形的；内撑坑（２１）的形状是异形的，内撑坑（２１）里有磁性物（２３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟龙，王卫荣，
申请(专利权)人：上海宏曲电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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