一种新型的茶叶包装机制造技术

一种新型的茶叶包装机，包括本体、位于本体顶部的进料口、位于进料口下方的称量装置、位于称量装置下方的撑袋装置、位于本体内的供袋装置、与撑袋装置配合并可从供袋装置中取袋送往撑袋装置的取袋装置以及位于撑袋装置下方的热封装置。本实用新型专利技术设计独特，构造新颖，实用性能强，极大程度提高了生产效率，因此本实用新型专利技术具有着广阔的市场前景。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本 技术设计茶叶包装领域，具体的说是一种新型的茶叶包装机。
技术介绍
现有的茶叶包装机，包括本体、位于本体顶部的进料口、位于进料口下方的称量装置、位于称量装置下方的撑袋装置、位于本体内的供袋装置、与撑袋装置配合并可从供袋装置中取袋送往撑袋装置的取袋装置以及位于撑袋装置下方的热封装置。这类包装机存在的缺点，称量装置的定量给料器只有一个，降低了称量工作的效率；撑袋装置的撑开件在撑开时不能固定，在其缩回的过程中，撑开件容易闭合将已经掉落至包装袋内的茶叶带出，减少包装袋内茶叶的重量，另外检测包装袋是否打开是通过吸盘的压力来确定，这种方法存在不稳定性，容易导致检测失误；供袋装置只能装固定大小的包装袋，对于比其大的或者比其小的茶叶包装袋，会导致包装袋装不下或者本体无法将其支撑而掉落，不利于包装工作的有序进行；取袋装置所采用的是旋转气缸进行工作的，而旋转气缸成本高，使得整个茶叶包装机的成本提高，不利于厂家的生产与销售。
技术实现思路
本技术提供一种新型的茶叶包装机，其主要目的在于克服现有技术的存在的上述问题。本技术采用的技术方案如下一种新型的茶叶包装机，包括茶叶包装机本体，该本体顶部设有进料口 ；本体内设有供袋装置；进料口的下方设有称重装置；称重装置的下方设有可将包装袋撑开的撑袋装置；位于撑袋装置下方设有可将包装袋吸真空以及热封的热封装置；还包括与撑袋装置配合的可将包装袋从供袋装置输送至撑袋装置的取袋装置；其特征是所述撑袋装置包括支撑架、上、下级料仓以及料斗，料斗位于定量给料器的下方，上级料仓固定于支撑架前侧， 其上端固定有料斗，下级料仓套设于上级料仓下部，其可滑动地连接于支撑架前侧，所述下级料仓底端的左、右侧均转动连接有左、右金属撑开件，所述左、右金属撑开件为阶梯型的弯折金属片，所述下级料仓的左、右侧均固定有与左、右金属撑开件顶部配合的左、右磁铁， 所述上、下料仓左、右侧均设有固定于支撑架的可分别将左、右金属撑开件顶部与左、右磁铁分离的左、右挡板，所述支撑架下部均设有与左、右金属撑开件中部相对应的分别使左、 右金属撑开件的顶端和左、右磁铁贴合的左、右阻挡轴。所述称重装置包括均位于进料口下方的交替称重的两个定量给料器。所述供袋装置包括可容纳包装袋的上、下端为开口的长方体形的筒体，所述筒体的前侧开设有一贯穿其高度方向的开口，所述筒体的一个内侧壁设有一底端可左右摆动的弹性限位板，所述弹性限位板的顶端固定于所述内侧壁，所述弹性限位板的外侧设有一可推动该弹性限位板的调节螺杆。所述供袋装置的筒体外侧壁的底端设有横截面为“L”型的连接板，所述螺杆穿过筒体侧壁和该连接板的纵向部分，该螺杆上配合有两个螺母，该两个螺母分别位于所述连接板纵向部分的两侧。所述撑袋装置的左、右金属撑开件的顶端相对于底端向外弯折；所述下级料仓连接有一驱动该下级料仓上下运动的驱动装置；所述左、右阻挡轴上均套设有橡胶套；还包括红外线发射装置以及红外线接收装置，所述红外线发射装置以及红外线接收装置分别位于左、右阻挡轴的下方并固定于支撑架上，所述红外线发射装置和红外线接收装置之间还设有一辅助吸盘，所述辅助吸盘固定于支撑架的前侧。所述取袋装置包括直线气缸以及受直线气缸驱动的转向装置，所述转向装置包括基座、穿设于基座上的转动轴以及中部固定于转动轴一端的可摆动的摆动杆，所述摆动杆的下部活动连接于直线气缸的活塞杆，所述转动轴的另一端套固定有一吸附装置，所述直线气缸穿设于一固定座上，该固定座可转动位于一底座上。所述取袋装置的吸附装置包括套设于转动轴一端的支架、固定于支架上的吸附直线气缸、固定于吸附直线气缸的活塞杆上的吸盘座以及固定于吸盘座上的吸盘，所述吸盘座还通过一导杆可活动的连接于支架；还包括一控制装置，所述直线气缸、转向装置以及吸附装置均与控制装置连接。所述热封装置包括左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体贴合后内部形成一真空室，所述真空室的内设有可热封茶叶包装袋的热封头，所述热封头上覆盖有隔离层。所述热封装置的隔离层为聚四氟乙烯隔离层，所述左、右腔体之间连接有支撑包装袋并可张合的连接装置，所述右腔体上还设有与连接装置连接并可调节连接装置进而调节茶叶包装袋热封位置的螺杆。通过上述对本技术的描述可知，和现有的技术相比，本技术的优点在于一，本技术的称重装置采用交替称重的两个定量给料器，提高了称重效率。二，本技术的撑袋装置采用磁铁贴合金属撑开件，避免了金属撑开件在撑开包装袋后在撤出包装袋的过程中，其底端向内转动，影响该装置正常工作的进行；红外线替代压力测试法来测试包装袋是否被撑开，准确性得到了保证，减少误差；左、右阻挡轴上均套设有橡胶套，避免了阻挡轴与金属撑开件的直接接触致使金属撑开件某些部位弯曲或者磨损。三，本技术的供袋装置采用在筒体的一个内侧壁设有一底端可左右摆动的弹性限位板，通过调整该可移动的弹性限位板进而调整弹性限位板与筒体另一内侧壁之间的大小，使其能够装入长短大小不一的包装袋，不会因为包装袋过大或者过小而影响包装工作的有序进行；筒体外侧壁的底端设有横截面为“L”型的连接板，螺杆穿过筒体侧壁和该连接板的纵向部分，该螺杆上配合有两个螺母，该两个螺母分别位于连接板纵向部分的两侧，采用该措施使弹性限位板能够固定于筒体上不至于掉落或者滑动。四，本技术的取袋装置采用直线气缸替代旋转气缸，不仅降低了成本，而且降低了整部设备的成本，利于厂家进行生产和销售；吸附装置的吸盘也采用直线气缸进行控制，不仅提高了其工作效率，同样节省了成本。五，本技术的热封装置采用在热封头上覆盖有隔离层，如此设置使得茶叶包装袋在热封后，不会与装置粘合在一起，保证热封工作的有序进行；左、右腔体之间连接有支撑包装袋并可张合的连接装置，右腔体上还设有与连接装置连接并可调节连接装置进而调节茶叶包装袋热封位置的螺杆，使其能满足热封不同种类包装袋的需求，具有更多的功能。 六，本技术设计独特，构造新颖，实用性能强，极大程度提高了生产效率，因此本技术具有着广阔的市场前景。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为撑袋装置的示意图。图4为供袋装置的示意图。图5为取袋装置的示意图。图6为热封装置的示意图。具体实施方式如图1、图2所示，茶叶包装机本体1，该本体1顶部设有进料口 2，本体1内还设有供袋装置3、称重装置4、撑袋装置5、取袋装置6以及热封装置7。如图1、图4所示，供袋装置3包括可容纳包装袋的上、下端为开口的长方体形的筒体31，筒体31的前侧开设有一贯穿其高度方向的开口，筒体31的一个内侧壁设有一底端可左右摆动的弹性限位板32，弹性限位板32的顶端固定于内侧壁，弹性限位板32的外侧设有一可推动该弹性限位板32的调节螺杆33 ；供袋装置3的筒体31外侧壁的底端设有横截面为“L”型的连接板34，螺杆33穿过筒体31侧壁和该连接板34的纵向部分，该螺杆33 上配合有两个螺母35，该两个螺母35分别位于连接板34纵向部分的两侧。如图1、图2所示，设于进料口 2的下方的称重装置4，包括均位于进料口 2下方的交替称重的两个定量给料器41 ；如图1、图3所示，设于称重装置4的下方可将包装袋撑开的撑袋装置5 ；撑袋装置5包括支撑架51、上、下级料本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型的茶叶包装机，包括：茶叶包装机本体，该本体顶部设有进料口；本体内设有供袋装置；进料口的下方设有称重装置；称重装置的下方设有可将包装袋撑开的撑袋装置；位于撑袋装置下方设有可将包装袋吸真空以及热封的热封装置；还包括与撑袋装置配合的可将包装袋从供袋装置输送至撑袋装置的取袋装置；其特征是：所述撑袋装置包括支撑架、上、下级料仓以及料斗，料斗位于定量给料器的下方，上级料仓固定于支撑架前侧，其上端固定有料斗，下级料仓套设于上级料仓下部，其可滑动地连接于支撑架前侧，所述下级料仓底端的左、右侧均转动连接有左、右金属撑开件，所述左、右金属撑开件为阶梯型的弯折金属片，所述下级料仓的左、右侧均固定有与左、右金属撑开件顶部配合的左、右磁铁，所述上、下料仓左、右侧均设有固定于支撑架的可分别将左、右金属撑开件顶部与左、右磁铁分离的左、右挡板，所述支撑架下部均设有与左、右金属撑开件中部相对应的分别使左、右金属撑开件的顶端和左、右磁铁贴合的左、右阻挡轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，郑廼辉，刘土宝，
申请(专利权)人：福建省安溪县长荣茶叶机械厂，
类型：实用新型
国别省市：35