气水分离器的泄水阀自动转换开关制造技术

气水分离器的泄水阀自动转换开关，由电机、减速器、槽轮机构、旋转阀体和固定阀体构成，电机的动力输出轴通过联轴器与减速器的输入轴连接，旋转阀体通过槽轮机构与减速器的输出轴连接，固定阀体和旋转阀体相对应设置在同一个中心轴上。本实用新型专利技术结构简单，通过将旋转阀体和固定阀体设置在同一个中心轴上，安装调方便快捷，且提高旋转阀体和固定阀体之间的密封效率，其次将槽轮机构代替棘轮机构，省去了拨动棘轮的杠杆，占地面积大大减小，其次采用特殊结构的槽轮机构使得该转换开关的使用效果更好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气水分离器的泄水阀，具体的说是一种气水分离器的泄水阀自动转换开关。
技术介绍
目前，市场上的气水分离器所采用的泄水阀自动转换开关一般由电机、减速器、棘轮机构、旋转阀体和固定阀体构成，其工作原理为通过调整旋转阀体和固定阀体的相对位置从而变换吸液罐和排液罐内空间的压力并利用该压力差达到自动开启和关闭阀门，以前使用的自动转换开关是用电机经摆线针轮减速器驱动的棘轮机构，减速器的输出轴带动杠杆旋转，杠杆每旋转一周拨动一次棘轮，与棘轮相连且同轴的旋转阀体旋转90度，达到旋转阀体与固定阀体之间这种“变换相对位置”的要求，减速器的不断旋转，旋转阀体间歇的不断转动实现了“自动转换开关”对气水分离器的自动控制，然而此种结构的转换开关具有以下弊端由于旋转阀体的轴是根独立的轴，且旋转阀体固定在轴的一端，在安装时要调整它与固定阀门的同轴性，一方面安装调整困难，另一方面安装肯定有误差从而造成两个阀体之间结合面漏气，使得吸液罐内真空度降低；其次是拨动棘轮的杠杆半径很大，不但占用空间大，而且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供气水分离器的泄水阀自动转换开关，其安装调试方便，且使得旋转阀体和固定阀体之间密封效果更好。本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是气水分离器的泄水阀自动转换开关，由电机、减速器、槽轮机构、旋转阀体和固定阀体构成，电机的动力输出轴通过联轴器与减速器的输入轴连接，旋转阀体通过槽轮机构与减速器的输出轴连接，固定阀体和旋转阀体相对应设置在同一个中心轴上。所述的槽轮机构由旋转盘和槽轮构成，槽轮固定设置在旋转阀体的一个端面上， 在槽轮的圆周上设有四个拨销槽，四个拨销槽呈十字形设置，槽轮圆周上的两个相邻拨销槽之间设有凹形圆弧面，旋转盘设置在减速器的输出轴上，在旋转盘上设有一个与拨销槽对应的拨销，在旋转盘的中心设有圆柱凸台，圆柱凸台的外圆周面上设有与拨销相对的凹形缺口。本技术的有益效果是本技术结构简单，通过将旋转阀体和固定阀体设置在同一个中心轴上，安装调方便快捷，且提高旋转阀体和固定阀体之间的密封效率，其次将槽轮机构代替棘轮机构， 省去了拨动棘轮的杠杆，占地面积大大减小，其次采用特殊结构的槽轮机构使得该转换开关的使用效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中沿A— A线的剖视图。图3为旋转阀体结构示意图。图4为图3中沿B—B线的剖视图。图中标记1、电机，2、减速器，3、槽轮机构，4、旋转阀体，5、固定阀体，6、中心轴，7、 旋转盘，8、拨销，9、槽轮，10、拨销槽，11、凹形圆弧面，12、圆柱凸台，13、凹形缺口。具体实施方式如图所示，气水分离器的泄水阀自动转换开关，由电机1、减速器2、槽轮机构3、旋转阀体4和固定阀体5构成，电机1的动力输出轴通过联轴器与减速器2的输入轴连接，旋转阀体4通过槽轮机构3与减速器2的输出轴相连接，固定阀体5和旋转阀体4相对应设置在同一个中心轴6上，同中心轴更便于安装旋转阀体和固定阀体，使得安装后旋转阀体和固定阀体的密封性能较好，电机启动，通过槽轮机构将动作转化为间歇性旋转传递给旋转阀体，在一定时间内控制旋转阀体和固定阀体的相对位置的转换，达到调整阀门开启和闭合的目的。所述的槽轮机构3由旋转盘7和槽轮9构成，槽轮9固定设置在旋转阀体4的一个端面上，在槽轮9的圆周上设有四个拨销槽10，四个拨销槽10呈十字形设置，各个拨销槽 10不存在交叉也不相通，槽轮9圆周上的两个相邻拨销槽10之间设有凹形圆弧面11，旋转盘7设置在减速器2的输出轴上，在旋转盘7上设有一个与拨销槽10对应的拨销8，在旋转盘7的中心设有圆柱凸台12，圆柱凸台12的外圆周面上设有与拨销8相对的凹形缺口 13 ；电机经减速器带动旋转盘7运动，此时带动拨销8旋转，拨销8沿着槽轮9的外圆周面的轨迹运动，当拨销8进入拨销槽10内时开始拨动旋转阀体4转动，当拨销8滑出拨销槽 10后位于凹形圆弧面11的轨迹上时，旋转阀体4停止转动，因此，旋转阀体4停止旋转的时间由槽轮9的凹形圆弧面长度和电机转速决定，合理调整参数，即可控制旋转阀体和固定阀体相对位置转换的时间，而且这样旋转阀体此时也不会因为振动或其他原因而附加转动，保证了旋转阀体与固定阀体之间这种“变换相对位置”的要求。本技术，同样也可以将槽轮9和旋转阀体4做成一体结构，即为在旋转阀体4 与固定阀体5相反的背面上加工出该槽轮结构。本技术，由于在旋转盘7的端面上还设有圆柱凸台12，圆柱凸台12上设有凹形缺口 13，当拨销8进入槽轮9中的拨销槽10内时开始拨动旋转阀体4转动，这时，旋转盘 7上圆柱凸台的凹形缺口恰好对着槽轮9的最外缘，凹形缺口不会妨碍旋转阀体4的转动， 当拨销8滑出拨销槽10时旋转阀体4停止转动，此时旋转盘7上圆柱凸台的外圆周面刚好与槽轮9的凹形圆弧面11接触，从而限制了旋转阀体的转动，该种结构使得旋转阀体可立即停止转动，而且振动达到最低。以上说明了本技术的最佳实施方式，但本技术并不限于上述实施方式， 能够在权利要求书的范围、以及说明书和附图中记载的技术思想范围内做各种变形。权利要求1.气水分离器的泄水阀自动转换开关，其特征在于由电机(1)、减速器(2)、槽轮机构 (3)、旋转阀体(4)和固定阀体(5)构成，电机(1)的动力输出轴通过联轴器与减速器(2)的输入轴连接，旋转阀体(4)通过槽轮机构(3)与减速器(2)的输出轴连接，固定阀体(5)和旋转阀体(4)相对应设置在同一个中心轴(6)上。2.根据权利要求1所述的气水分离器的泄水阀自动转换开关，其特征在于所述的槽轮机构(3)由旋转盘(7)和槽轮(9)构成，槽轮(9)固定设置在旋转阀体(4)的一个端面上， 在槽轮(9)的圆周上设有四个拨销槽(10)，四个拨销槽(10)呈十字形设置，槽轮(9)圆周上的两个相邻拨销槽(10)之间设有凹形圆弧面(11)，旋转盘(7)设置在减速器(2)的输出轴上，在旋转盘(7)上设有一个与拨销槽(10)对应的拨销(8)，在旋转盘(7)的中心设有圆柱凸台(12)，圆柱凸台(12)的外圆周面上设有与拨销(8)相对的凹形缺口(13)。专利摘要气水分离器的泄水阀自动转换开关，由电机、减速器、槽轮机构、旋转阀体和固定阀体构成，电机的动力输出轴通过联轴器与减速器的输入轴连接，旋转阀体通过槽轮机构与减速器的输出轴连接，固定阀体和旋转阀体相对应设置在同一个中心轴上。本技术结构简单，通过将旋转阀体和固定阀体设置在同一个中心轴上，安装调方便快捷，且提高旋转阀体和固定阀体之间的密封效率，其次将槽轮机构代替棘轮机构，省去了拨动棘轮的杠杆，占地面积大大减小，其次采用特殊结构的槽轮机构使得该转换开关的使用效果更好。文档编号F16K31/48GK202118352SQ201120185459公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日专利技术者殷文贤 申请人:中实洛阳重工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．气水分离器的泄水阀自动转换开关，其特征在于：由电机（１）、减速器（２）、槽轮机构（３）、旋转阀体（４）和固定阀体（５）构成，电机（１）的动力输出轴通过联轴器与减速器（２）的输入轴连接，旋转阀体（４）通过槽轮机构（３）与减速器（２）的输出轴连接，固定阀体（５）和旋转阀体（４）相对应设置在同一个中心轴（６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷文贤，
申请(专利权)人：中实洛阳重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41