核电站PTR冲排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法技术

技术编号:7066508 阅读:469 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种核电站PTR冲排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法。它利用镦粗、拔长等工序锻制成圆棒,将锻制成的圆棒的一端150~250mm处锻制成锥形,再将锥形圆棒插入预热温度为300~400℃的漏斗法兰坯件模具内,通过镦粗成型即成漏斗法兰坯件,待漏斗法兰坯件冷却后,再经热处理、小切削量的机加工即制成整体漏斗法兰。该方法锻制的无焊接式的整体漏斗法兰,不易变形,机械性能强,质量稳定,使用寿命长,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于核电装备制造
,特别涉及一种核电站PTR冲排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法
技术介绍
漏斗法兰,是核电站PTR冲排水管线用的关键零件,常规的方法是将经预制的法兰、变经漏斗、钢管三部分分别通过焊接方式组合而成。由于钢管的管壁较薄,通常焊接时难度较大,易变形,质量不稳定,从而影响和降低了核电设备的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于结合综上所述的用于核电站PTR冲排水管线的焊接式漏斗法兰的制作方法存在的技术问题,提供一种能使锻件纤维方向随形分布,使用寿命长,安全可靠的核电站PTR冲排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法。本专利技术的核电站PTR冲排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法,是先将圆棒的一端锻制成锥形,再将锥形圆棒插入预热温度为300 400°C的漏斗法兰坯件模具内,通过镦粗成型即成漏斗法兰坯件,待漏斗法兰坯件冷却后,再经热处理、小切削量的机加工即制成本专利技术方法无焊接式的整体漏斗法兰。本专利技术的方法锻制的无焊接式的整体漏斗法兰,不易变形,机械性能强,质量稳定,使用寿命长,安全可靠。附图说明图1,系核电站PTR排水管线焊接式漏斗法兰结构的剖视图;图2,系本专利技术的核电站PTR排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法所使用的漏斗法兰坯件模具的剖视图;图3,系本专利技术的核电站PTR排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法所锻制的漏斗法兰坯件的剖视图;图4,系本专利技术方法锻制的无焊接式整体漏斗法兰结构的剖视图。 具体实施例方式以下结合上述附图实例,对本专利技术的核电站PTR排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法作进一步详述。本专利技术的核电站PTR排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法是结合其焊接式漏斗法兰由预制的法兰1、变经漏斗2、钢管3部分分别经焊接方式组合而成的漏斗法兰在制作和使用中存在的技术缺陷而改进的。本专利技术的锻制方法,利用镦粗、拔长等工序锻制成圆棒,将锻制的圆棒一端的 150 250mm处锻制成锥形,再将锥形圆棒插入预热温度为300 400°C的漏斗法兰坯件模具4内,通过镦粗成型即成漏斗法兰坯件5,待漏斗法兰坯件5冷却后,经热处理获得性能良好的锻件,再将该锻件通过小切削量的机加工,即制成本专利技术方法无焊接式的整体漏斗 法兰6。权利要求1. 一种核电站PTR冲排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法,其特征在于先将圆棒的一端锻制成锥形,再将锥形圆棒插入预热温度为300 400°C的漏斗法兰坯件模具(4)内, 通过镦粗成型即成漏斗法兰坯件(5),待漏斗法兰坯件(5)冷却后,再经热处理、小切削量的机加工即制成无焊接式的整体漏斗法兰(6)。全文摘要本专利技术提供了一种核电站PTR冲排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法。它利用镦粗、拔长等工序锻制成圆棒,将锻制成的圆棒的一端150~250mm处锻制成锥形,再将锥形圆棒插入预热温度为300~400℃的漏斗法兰坯件模具内,通过镦粗成型即成漏斗法兰坯件,待漏斗法兰坯件冷却后,再经热处理、小切削量的机加工即制成整体漏斗法兰。该方法锻制的无焊接式的整体漏斗法兰,不易变形,机械性能强,质量稳定,使用寿命长,安全可靠。文档编号B21K1/16GK102319863SQ20111021845公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日专利技术者万东海, 张令, 赵晓光 申请人:贵州航天新力铸锻有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电站PTR冲排水管线无焊接式漏斗法兰的锻制方法,其特征在于先将圆棒的一端锻制成锥形,再将锥形圆棒插入预热温度为300~400℃的漏斗法兰坯件模具(4)内,通过镦粗成型即成漏斗法兰坯件(5),待漏斗法兰坯件(5)冷却后,再经热处理、小切削量的机加工即制成无焊接式的整体漏斗法兰(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万东海张令赵晓光
申请(专利权)人:贵州航天新力铸锻有限责任公司
类型:发明
国别省市:52

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