本发明专利技术公开了一种绝缘软梯头防滑装置，包括底座，所述底座包括一个安装平面，所述安装平面上设置有垂直于安装平面的旋转轴，所述旋转轴上设置有可沿旋转轴轴向旋转的挂钩杆，所述挂钩杆的自由端设置有用于与耐张绝缘子的L联板相固定的挂钩，所述底座上还设置有可拆卸的用于与绝缘软梯头相固定的结构，装置便于运输和设置在绝缘软梯上，使用时，通过与耐张绝缘子的L联板固定连接，从而保证绝缘软梯不会从导线的高端滑落至低端，满足了牢固固定的条件；其使用方便，安装容易，提高了电力工人高空操作的安全性，同时避免了对导线的压力损伤；本装置制作简易，维护成本极低，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力设备安装工具，特别涉及一种用于绝缘软梯头防滑的装置。。
技术介绍
IlOkv——220kv线路带电更换雷击绝缘子是供电企业带电作业的一个常规项目， 其中采用绝缘软梯等电位法更换耐张绝缘子串，由于技术比较成熟，安全系数高，操作方便，受杆(塔)及作业场地限制较小，软梯重量轻，便于折叠和运输，在等电位作业中广泛采用，常用的绝缘软梯如图1所示。但是，在实际工作过程中，绝缘软梯进入等电位也有一定的不足。如图2所示，由于输电线路普遍存在高差，由于绝缘梯头采用滑轮挂线设计，作业人员在登梯过程中，由于重力作用，滑轮在导线上会从高端向低端滑行；等工人登梯到导线处，软梯头不断下滑，已经远离绝缘子作业点处。此时要更换绝缘子，必须将软梯头回到作业点才能完成。这样，增加作业人员重量的梯头就会和导线产生更大的摩擦力。上述过程带来了以下弊端1.到软梯反复滑动的地方导线损伤达到50%以上；2.在安全方面，软梯在导线上滑动，极易挤压作业人员手指、肌肉等，压破衣物，挤压损伤安全带；滑轮出轨可能引起高空坠落等诸多安全事故；3.在时间方面，由于梯头需要向上滑动，如果15°高差线路采用15米软梯一般需要 10分钟才能回到作业点，如果高差更大，软梯更长则需要更长的时间；4.另外，作业人员需要使出很大的力量移动梯头才能回到作业点，这样，就会造成作业人员体力消耗过大，影响作业人员的精准、安全的作业。基于以上原因，有必要设计出一种用于固定绝缘软梯的防滑装置，能够保证绝缘软梯不会从导线的高端滑向低端。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供了一种绝缘软梯头防滑装置，该绝缘软梯头防滑装置用于固定在绝缘软梯的剃头部位，并使软梯与耐张绝缘子的L联板牢固固定，从而达到固定绝缘软梯的目的，避免软梯随意滑动。本专利技术是通过以下技术方案实现的该绝缘软梯头防滑装置，包括底座，所述底座包括一个安装平面，所述安装平面上设置有垂直于安装平面的旋转轴，所述旋转轴上设置有可沿旋转轴轴向旋转的挂钩杆，所述挂钩杆的自由端设置有用于与耐张绝缘子的L联板相固定的挂钩，所述底座上还设置有可拆卸的用于与绝缘软梯头相固定的结构。进一步，所述安装平面上开设有扇形导向槽，所述挂钩杆靠近旋转轴的杆身上设置有导向凸块，所述导向凸块嵌设在扇形导向槽中；进一步，所述旋转轴上还缠设有复位弹簧，所述挂钩杆的固定端设置在固定弹簧与安CN 102322213 A说明书2/3页装平面之间的旋转轴轴身上，所述复位弹簧的一端与挂钩杆靠近旋转轴的杆身固定连接， 所述复位弹簧的另一端与底座上的弹簧固定座固定连接；进一步，所述挂钩杆的杆身上还设置有至少一个操作拉环； 进一步，所述用于与绝缘软梯头相固定的结构为螺栓螺孔结构； 进一步，所述挂钩杆的长度为300mm。本专利技术的有益效果是1.本装置的结构轻，重量不足1KG，便于运输和设置在绝缘软梯上，使用时，通过与耐张绝缘子的L联板固定连接，从而保证绝缘软梯不会从导线的高端滑落至低端，满足了牢固固定的条件；2.本装置使用方便，安装容易，提高了电力工人高空操作的安全性，同时避免了对导线的压力损伤；3.本装置制作简易，维护成本极低，适合推广使用。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中图1为绝缘软梯的结构示意图； 图2为绝缘软梯滑动示意图； 图3为本专利技术的结构示意图； 图4为本专利技术的底座结构放大示意图； 图5为本专利技术的安装状态示意图。具体实施例方式以下将参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。如图3所示，本专利技术的绝缘软梯头防滑装置，包括底座1，底座1包括一个安装平面 11，安装平面11上设置有垂直于安装平面的旋转轴12，旋转轴12上设置有可沿旋转轴12 轴向旋转的挂钩杆2，挂钩杆2的自由端设置有用于与耐张绝缘子的L联板相固定的挂钩 21，底座1上还设置有可拆卸的用于与绝缘软梯头相固定的结构。本实施例中，用于与绝缘软梯头相固定的结构为螺栓螺孔结构，在底座行以及梯头上分别开有螺孔，通过螺栓连接使两者牢固固定。安装平面上开设有扇形导向槽13，挂钩杆2靠近旋转轴的杆身上设置有导向凸块 22，导向凸块22嵌设在扇形导向槽13中，在导向凸块的端部设置有限位装置，避免导向凸块22从扇形导向槽中滑出。可拆卸的限位装置可以采用螺纹螺母结构，即在导向凸块的端部加工出螺纹，在将导向凸块22嵌入扇形导向槽后套上螺母即可；也可以采用在将导向凸块22嵌入扇形导向槽后焊接限位块的方式。如图4所示，作为进一步的改进，在旋转轴12上还缠设有复位弹簧3，所述挂钩杆 2的固定端设置在固定弹簧与安装平面之间的旋转轴轴身上，复位弹簧3的一端与挂钩杆靠近旋转轴的杆身固定连接，复位弹簧3的另一端与底座上的弹簧固定座14固定连接。通过采用复位弹簧，使挂钩在松开后能够迅速回位，应力弹簧安装在螺栓眼孔内。作为进一步的改进，挂钩杆的杆身上还设置有操作拉环23，便于操作人员将挂钩杆方便地勾住L联板以及取下。本实施例中，挂钩杆的长度为300mm。如图5所示，使用时，将挂钩杆端部的挂钩与耐张绝缘子的L联板6直接连接即可实现牢固固定，使用省时省力。该防滑装置的制作过程如下首先切割出大小合适的铁板，在合适的位置开孔，固定好回位弹簧，以回位弹簧的中心为半径，在合适半径上开出导向扇形条孔，以保证挂钩杆的运行轨迹，然后对挂钩杆进行加工，一头加工成挂钩，另外一端焊接旋转轴套，在相对扇形导向孔的合适部位上焊接导向凸块(注意挂钩焊接时尺寸一定要精准，首先用号头笔在接头上画好尺寸，然后在组装焊接)， 焊接复位弹簧螺栓M时，应注意螺母内填满阻燃材料，防止电焊飞溅损坏螺母丝牙。最后， 拆开绝缘软梯头顶部螺栓及梯头滑轮螺栓，将加工好的防滑装置固定在绝缘软梯头上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.绝缘软梯头防滑装置，其特征在于包括底座，所述底座包括一个安装平面，所述安装平面上设置有垂直于安装平面的旋转轴，所述旋转轴上设置有可沿旋转轴轴向旋转的挂钩杆，所述挂钩杆的自由端设置有用于与耐张绝缘子的L联板相固定的挂钩，所述底座上还设置有可拆卸的用于与绝缘软梯头相固定的结构。2.根据权利要求1所述的绝缘软梯头防滑装置，其特征在于所述安装平面上开设有扇形导向槽，所述挂钩杆靠近旋转轴的杆身上设置有导向凸块，所述导向凸块嵌设在扇形导向槽中。3.根据权利要求1或2所述的绝缘软梯头防滑装置，其特征在于所述旋转轴上还缠设有复位弹簧，所述挂钩杆的固定端设置在固定弹簧与安装平面之间的旋转轴轴身上，所述复位弹簧的一端与挂钩杆靠近旋转轴的杆身固定连接，所述复位弹簧的另一端与底座上本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．绝缘软梯头防滑装置，其特征在于：包括底座，所述底座包括一个安装平面，所述安装平面上设置有垂直于安装平面的旋转轴，所述旋转轴上设置有可沿旋转轴轴向旋转的挂钩杆，所述挂钩杆的自由端设置有用于与耐张绝缘子的Ｌ联板相固定的挂钩，所述底座上还设置有可拆卸的用于与绝缘软梯头相固定的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张大国，谭军，程芮焓，卢峰，付开戈，程地文，刘刚，迟海，曾维，万洋，
申请(专利权)人：重庆市电力公司万州供电局，
类型：发明
国别省市：85
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