一种测量微尺度基体薄膜残余应力的方法技术

一种测量微尺度基体薄膜残余应力的方法，属于光测力学、微电子器件技术领域。本发明专利技术的技术特点是在聚焦离子束-场发射扫描电子束双束系统这一成熟商品仪器环境下，利用离子束在试件表面上制作正交光栅，选取合适的放大倍数利用电子束采集残余应力释放前的相移云纹图像，利用离子束刻蚀环形槽以释放残余应力，最后利用电子束在同一条件下采集残余应力释放后的相移云纹图像。应用随机相移云纹法计算求得由残余应力释放引起的应变。根据应力应变关系表达式，即可求出残余应力。该方法简单灵活，灵敏度高，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于光测力学、微电子器件

技术介绍
基体薄膜结构是微机电系统中最常见的结构。在薄膜的加工制作过程中，往往会产生残余应力，过大的残余应力会严重影响器件的工作性能和服役寿命。为了更好地了解残余应力的产生从而达到有效控制残余应力大小的目的，需要发展基体薄膜结构的残余应力测量技术。目前已有的残余应力测量技术有X射线衍射、拉曼光谱测量法和切除释放残余应力测量方法。前两者测量得到的都是一定区域范围内的平均残余应力，测量区域较大， 一般都在毫米量级，而且这两种方法都有一定的局限性，X射线衍射方法只适用于晶体材料，对于无定形材料无计可施，拉曼光谱测量法只适用于具有拉曼效应的物质。切除释放残余应力的方法包括钻孔法(加工圆孔)、切槽法(加工条形槽)和环芯法(加工环形槽)， 该方法不仅适用于宏观残余应力测量，也适用于微观残余应力测量，并且适用于各种不同的材料。由于薄膜的破坏往往是局部破坏，微区的残余应力测量具有非常重要的意义。具有微纳米加工能力的聚焦离子束系统和光学测量方法相结合，为实现微区的残余应力测量提供了可會邑。Sabate 等(N. Sabate,D. Vogel et al. Journal of Microelectromechanical Systems, 2007)利用聚焦离子束在薄膜表面钻孔或者切槽结合数字图像相关的方法测量 ^S^iillW^^j^i] ；Korsunsky(A. Korsunsky, M. Sebastiani et al. Surface and Coatings Technology, 2010)等利用聚焦离子束加工环形槽结合数字图像相关的方法测量薄膜的残余应力；Massl (S. Massl，J. Keckes et al. Scripta materialia, 2008)等利用聚焦离子束加工微悬臂梁测量挠度的方法测量薄膜的残余应力。钻孔或者切槽的方法会在刻蚀区域引起应变集中，而环芯法释放的应变较为均勻，是释放残余应力的最佳选择；加工微悬臂梁的方法只适用于试件边缘，而且只适用于脆性基底的薄膜。利用数字图像相关方法测量由残余应力释放引起的位移或应变需要记录钻孔或者切槽前后的试件表面图像，但是在聚焦离子束的微加工过程中边缘区域形貌破坏比较严重，试件表面灰度形貌也会受影响，这些都会显著影响数字图像相关方法的计算精度。为了提高应变测量的精度，本专利将提出一种新的测量微尺度基体薄膜残余应力的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新的高精度的测量微尺度基体薄膜残余应力的方法。该方法直接利用聚焦离子束-场发射扫描电子束双束系统中的聚焦离子束刻蚀高频光栅和环形槽，利用扫描电子束完成云纹图像的采集，操作简单，适用于不同材料的微观残余应力的测量。本专利技术的技术方案如下1. ，其特征在于该方法包括如下步骤1)将基体薄膜放入聚焦离子束-场发射扫描电子束双束系统的样品台上，使电子束垂直于基体薄膜表面，在电子束下进行对中、消象散和调焦，直至观察到清晰的基体薄膜表面，并选择欲测量残余应力的区域；将基体薄膜倾斜θ角度，使离子束垂直于基体薄膜表面，在离子束下进行对中、消象散和调焦，找到欲测量残余应力的区域；2)在欲测量残余应力的区域利用离子束刻蚀正交光栅，刻蚀完成后将基体薄膜表面恢复至与电子束垂直的位置，定义正交光栅的两个方向分别为χ和y，通过旋转电子束使得电子束的扫描方向和χ方向的光栅平行，选择放大倍数以形成清晰的云纹，在该放大倍数下利用电子束对正交光栅区域进行扫描得到一幅云纹图像，在同一放大倍数和工作距离下移动电子束至少两次以实现云纹的相移，每次移动后采集一幅云纹图像，得到χ方向上至少三幅残余应力释放前的云纹图像；将电子束旋转90°，使其扫描方向与y方向的光栅平行以形成云纹，在同一放大倍数和工作距离下以相同的方式采集该方向至少三幅残余应力释放前的云纹图像；3)将基体薄膜倾斜与步骤1)相同的角度θ使离子束垂直于基体薄膜表面，利用聚焦离子束刻蚀环形槽以释放残余应力；4)刻蚀完成后将基体薄膜表面恢复至与电子束垂直的位置，利用电子束采集刻蚀环形槽后的云纹图像，图像采集条件和方式同步骤幻，得到至少六幅残余应力释放后的云纹图像；5)根据残余应力释放前后的云纹图像，利用随机相移算法分别计算残余应力释放前后的虚应变εχ°、ey°、Yxy°、ε 、ε/和Υχ/，其中εχ°和ε J为刻蚀环形槽前后χ方向的正应变，和ε/为刻蚀环形槽前后y方向的正应变，Yxyc^P Y J为刻蚀环形槽前后的剪切应变；由残余应力释放引起的应变为εχ= εΧ，ey= ε/-ε；, y xy = γχ/-γχ；, 则主应变为S1 = ^S2 =去；6)根据公式E r 、σλ =--- (S1 + υε2)1-uE , 、σ2 =--- (ε2 + VS1)1-u计算两个残余主应力，E为薄膜材料的弹性模量，υ为泊松比。本专利技术所述的被测薄膜材料可以是硅、玻璃、金属、半导体或聚合物材料。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果光栅的制作过程和薄膜的残余应力释放均在聚焦离子束-场发射扫描电子束双束系统这一成熟商品仪器中完成；该方法不受环形槽刻蚀前后图像灰度的变化；简单灵活，灵敏度高；适用材料范围广，特别适合于无定形材料。附图说明图1聚焦离子束-场发射扫描电子束双束系统中电子束、离子束与基体薄膜表面4的位置关系。图2 (a)刻蚀环芯槽之前薄膜表面光栅位置。图2 (b)刻蚀环芯槽之前薄膜表面光栅形貌。图3 (a)刻蚀环芯槽之后薄膜表面光栅和环芯槽位置。图3 (b)刻蚀环芯槽之后薄膜表面光栅形貌。图中，1-薄膜；2-基体；3-电子束；4-离子束；5-光栅区域；6_环芯槽区域；θ -电子束和离子束之间的夹角。具体实施例方式现结合具体实例对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。首先将薄膜基体试件放入聚焦离子束-场发射扫描电子束双束系统的样品台上 (薄膜材料需为导电物质，若不导电则需在试件表面镀金膜或者碳膜)，使电子束垂直于基体薄膜表面，在电子束下进行对中、消象散和调焦，直至观察到清晰的基体薄膜表面，并选择欲测量残余应力的区域。将基体薄膜倾斜角度θ (θ与所使用的双束系统有关，例如对于FEI DB235, θ =52° ；对于Tescan Lyra3, θ = ° )，使离子束垂直于基体薄膜表面， 如图1所示。在离子束下进行对中、消象散和调焦，找到欲测量残余应力的区域。在欲测量残余应力的区域利用离子束刻蚀正交光栅，光栅频率根据欲测量区域大小而定，区域越小， 光栅频率越高，以满足位移和应变测量精度。刻蚀完成后将基体薄膜表面恢复至与电子束垂直的位置，在电子束下进行对中、消象散和调焦，直至观察到清晰的基体薄膜表面，定义正交光栅的两个方向分别为χ和y，通过旋转电子束使得电子束扫描方向和χ方向的光栅平行，选择放大倍数以形成清晰的云纹，在该放大倍数下利用电子束对正交光栅区域进行扫描得到一幅云纹图像，在同一放大倍数和工作距离下移动电子束至少两次以实现云纹的相移，每次移动后采集一幅云纹图像，得到χ方向上至少三幅残余应力释放前的云纹图像；将电子束旋转90°，使其扫描方向与y方向的光栅平行以形成云纹，在同一放大倍数和工作距离下以相同的方式采集该方向至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种测量微尺度基体薄膜残余应力的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：１）将基体薄膜放入聚焦离子束－场发射扫描电子束双束系统的样品台上，使电子束垂直于基体薄膜表面，在电子束下进行对中、消象散和调焦，直至观察到清晰的基体薄膜表面，并选择欲测量残余应力的区域；将基体薄膜倾斜θ角度，使离子束垂直于基体薄膜表面，在离子束下进行对中、消象散和调焦，找到欲测量残余应力的区域；２）在欲测量残余应力的区域利用离子束刻蚀正交光栅，刻蚀完成后将基体薄膜表面恢复至与电子束垂直的位置，定义正交光栅的两个方向分别为ｘ和ｙ，通过旋转电子束使得电子束的扫描方向和ｘ方向的光栅平行，选择放大倍数以形成清晰的云纹，在该放大倍数下利用电子束对正交光栅区域进行扫描得到一幅云纹图像，在同一放大倍数和工作距离下移动电子束至少两次以实现云纹的相移，每次移动后采集一幅云纹图像，得到ｘ方向上至少三幅残余应力释放前的云纹图像；将电子束旋转９０°，使其扫描方向与ｙ方向的光栅平行以形成云纹，在同一放大倍数和工作距离下以相同的方式采集该方向至少三幅残余应力释放前的云纹图像；３）将基体薄膜倾斜与步骤１）相同的角度θ使离子束垂直于基体薄膜表面，利用聚焦离子束刻蚀环形槽以释放残余应力；４）刻蚀完成后将基体薄膜表面恢复至与电子束垂直的位置，利用电子束采集刻蚀环形槽后的云纹图像，图像采集条件和方式同步骤２），得到至少六幅残余应力释放后的云纹图像；５）根据残余应力释放前后的云纹图像，利用随机相移算法分别计算残余应力释放前后的虚应变εｘ０、εｙ０、γｘｙ０、εｘ１、εｙ１和γｘｙ１，其中εｘ０和εｘ１为刻蚀环形槽前后ｘ方向的正应变，εｙ０和εｙ１为刻蚀环形槽前后ｙ方向的正应变，γｘｙ０和γｘｙ１为刻蚀环形槽前后的剪切应变；由残余应力释放引起的应变为εｘ＝εｘ１－εｘ０，εｙ＝εｙ１－εｙ０，γｘｙ＝γｘｙ１－γｘｙ０，则主应变为（ｍａｔｈ）??（ｍｒｏｗ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｎ）１（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）＝（／ｍｏ）?（ｍｆｒａｃ）?（ｍｎ）１（／ｍｎ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｆｒａｃ）?（ｍｏ）［（／ｍｏ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）（（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）＋（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｙ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ））（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）＋（／ｍｏ）?（ｍｓｑｒｔ）?（ｍｓｕｐ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）（（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）－（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｙ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ））（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｐ）?（ｍｏ）＋（／ｍｏ）?（ｍｓｕｐ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｒ（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘｙ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｐ）?（／ｍｓｑｒｔ）?（ｍｏ）］（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（／ｍａｔｈ）（ｍａｔｈ）??（ｍｒｏｗ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）＝（／ｍｏ）?（ｍｆｒａｃ）?（ｍｎ）１（／ｍｎ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｆｒａｃ）?（ｍｏ）［（／ｍｏ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）（（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）＋（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｙ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ））（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）－（／ｍｏ）?（ｍｓｑｒｔ）?（ｍｓｕｐ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）（（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）－（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｅｐｓｉｖ；（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｙ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ））（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｐ）?（ｍｏ）＋（／ｍｏ）?（ｍｓｕｐ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｒ（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘｙ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｐ）?（／ｍｓｑｒｔ）?（ｍｏ）］（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）；（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（／ｍａｔｈ）６）根据公式（ｍａｔｈ）??（ｍｒｏｗ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆ｓｉｇｍａ；（／ｍｉ）?（ｍｎ）１（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）＝（／ｍｏ）?（ｍｏ）－（／ｍｏ）?（ｍｆｒａｃ）?（ｍｉ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢惠民，李艳杰，胡振兴，朱建国，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11