VLP固封极柱构造制造技术

本实用新型专利技术公开一种VLP固封极柱构造，包括环氧树脂外壳及其内的真空灭弧室，真空灭弧室与环氧树脂外壳浇注为一体。本实用新型专利技术固封极柱与传统组装式极柱相比，固封极柱的零件数量大量减少，减少了搭接的次数，降低了回路电阻，大大提高了电路工作的可靠性，由于真空灭弧室被嵌入到环氧树脂固体材料中，可以防止真空灭弧室松动，固封极柱即可达到很高的绝缘强度，另外，由于一体化浇注固定连接，可防止水汽、小动物等进入到固封极柱，以增强其安全性能，最大的优点是：这种设计既可以做断路器用，最大电流1250A，短路开断电流25kA，又可以与熔断器组合做真空负荷开关，简单实用，既环保又经济，有很高的经济效益和环境效益。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种VLP固封极柱构造，按国际专利分类表(IPC)划分属于电路器件制造
，尤其是涉及一种VLP固封极柱。
技术介绍
以前，一般真空灭弧室的绝缘外壳暴露在空气中，存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题。为减小此影响，将真空灭弧室设置于具有固体绝缘材料内，如VLP固封极柱，现有的结合方式为真空灭弧室安装于固体材料外壳内并通过螺丝锁合为一体，然而这种结合试具有以下缺陷螺丝锁合增加了整体电路电阻，另外螺丝容易松动，影响产品的正常使用，最后VLP固封极柱是户内使用，其密封性差，水汽或小动物容易进入产品内而损坏电路。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理、安全可靠的VLP固封极柱构造。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种VLP固封极柱构造，包括环氧树脂外壳及其内的真空灭弧室，真空灭弧室与环氧树脂外壳浇注为一体，环氧树脂外壳中部向外延伸形成矩形板状结构。进一步，所述的环氧树脂外壳上半部分外周壁由上到下等间隔布有6 9圈伞裙， 各伞裙直径为120 130_。进一步，所述环氧树脂外壳的矩形板状结构下有两圈伞裙，各伞裙直径为150 160mm，该伞裙直径小于本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＶＬＰ固封极柱构造，其特征在于：包括环氧树脂外壳及其内的真空灭弧室，真空灭弧室与环氧树脂外壳浇注为一体，　环氧树脂外壳中部向外延伸形成矩形板状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温小房，洪英进，周清泉，
申请(专利权)人：厦门顾德益电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92