自动摊青机制造技术

自动摊青机，机架设有箱体机构，箱体机构内安装有网带，箱体机构外设有通风管；网带为多层网带，箱体机构由多层无上、下底的箱体单元构成；所述多层网带的顶层网带进料端设有进料匀叶机，底层网带的出料端设有出料匀叶机，所述箱体单元设有温湿度传感器；每层的进风口通过通风管连接水冷式风机，通风管连接加湿管，加湿管一端连接超声波加湿器；所述温湿度传感器、水冷式风机、超声波加湿器连接PLC控制柜。本发明专利技术自动摊青机，通过PLC自动控制系统精确控制摊青机内的温度，湿度和摊放时间来优化茶叶的摊放工艺，最大限度的提高茶叶的品质。同时合理设计减少工人劳动强度、减少占地面积，合理利用空间、节约能源，达到节约成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动摊青机。
技术介绍
新鲜茶叶经过适当时间的摊放，鲜叶中的营养物质会在生物酶的作用下，通过水解等化学反应形成，增加茶叶的口感、香气。并且鲜叶中的多糖和原果胶在酶的作用下也会有所增加，多糖和原果胶具有黏性，有利于茶叶的造型。但如果摊青时间过长，由于鲜叶的呼吸作用，会消耗过多的营养物质，这样就会影响到滋味和香气物质的形成。同时由于失水过多，还会影响到后面的茶叶造型。由于水解、 及茶叶失水的效果跟摊放的温度、湿度有很大的关系，因此摊青机对温度、湿度的控制就显得常重要，这直接影响了成品茶的品质。常规摊青鲜叶一般摊放在清洁卫生、通风良好、阴凉、没有污染的贮青场所，普遍采用人工摊放，使用竹垫或竹帘等等工具。运用这种方法应及时加工，切勿堆积，适时均勻轻翻，防止原料发热红变而损害品质。这种方式虽然投入小，但受场地的温度和湿度影响很大，不适合大规模机械化生产。使用摊青机摊放茶鲜叶，可有效的控制鲜叶的温湿度，有利于鲜叶的失水保鲜，其理化品质、卫生质量等方面达到名优茶加工的技术要求，可以明显改善鲜叶摊放工序的卫生状况，并能根据加工时生产的实际需要，延长鲜叶的摊放时间，对茶鲜叶进行适当的摊放，可促进茶叶香气、滋味的形成与转化。目前，已应用投产的茶叶摊放贮青机，实现了自动上、下鲜叶原料，在一定程度上降低了操作人员的劳动强度，减少了鲜叶摊放的占地面积。它带有一条倾斜放置的上叶输送网带及勻叶轮，上叶输送网带一端同固定在地面上的添叶斗配接，另一端同多层输送网带上部的入料口配接。多层输送网带安装在支架上，其底层输送网带终止端同出料口配接。 其特征是每层输送网带的摊叶面和回归面之间安装固定在支架上的鼓风箱。鼓风箱的四周封闭向上开口，开口的两侧壁上表面分别同输送网带摊叶面两侧边链条滑动连接。在上一层终止端端头和下一层初始端端头附近是一安装在支架上的过料斗。各层鼓风箱通过一调节阀用管道同风机输出口相连通。鼓风机旁边分别设有增湿箱，它由一水箱、平行排列的若干个钢丝架，每个钢丝架上分别套有滤袋组成，从而达到增湿度的目的。这种摊青机虽然能够增湿和降温，但增湿、降温的过程和程度无法控制，是目前这种摊青机最大的缺陷。也有加空调器降温的，但湿度降不够。同时，增加了很多的成本，所以被很多茶叶加工企业所淘汰。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动摊青机，通过PLC自动控制系统精确控制摊青机内的温度，湿度和摊放时间来优化茶叶的摊放工艺，最大限度的提高茶叶的品质。同时合理设计减少工人劳动强度、减少占地面积，合理利用空间、节约能源，达到节约成本的目的。本专利技术的上述目的通过这样的技术方案来实现自动摊青机，包括机架，箱体机构，网带，通风管，进料平输机，出料平输机，斗式提升机，进料勻叶机，出料勻叶机，PLC控制柜；机架设有箱体机构，箱体机构内安装有网带，箱体机构外设有通风管；网带为多层网带，箱体机构由多层无上、下底的箱体单元构成；所述多层网带的顶层网带进料端设有进料勻叶机，底层网带的出料端设有出料勻叶机，所述箱体单元设有温湿度传感器；所述每层网带中间安装有通风管道，每层网带底部均设有进风口，每层的进风口通过通风管连接水冷式风机，通风管连接加湿管，加湿管一端连接超声波加湿器；所述温湿度传感器、水冷式风机、超声波加湿器连接PLC控制柜。进料平输机、出料平输机设有光电开关。每层箱体单元两侧侧面安装有观察窗。每层箱体单元初始端设有检修口。摊青机的采用山泉水作为冷媒来冷却空气。本专利技术自动摊青机，网带为多层网带结构，最大限度的节约了空间，摊青的面积大大增加。每层箱体单元两侧侧面安装有观察窗、检修口，便于操作人员观察茶叶加工情况、 以及维护人员检修。每层网带中间安装有通风管道，以达到独立均勻送风的目的。采用超声波加湿器来控制摊青机湿度，其与滤纸袋式的加湿方式相比水雾化的效率高，湿度提升快，能迅速的提高摊青机内的湿度。箱体单元设有温湿度传感器，可以感应摊青机内的温湿度，通过PLC自动控制柜上预先设计好的温湿度数据与实际测量的数据比较后，再由PLC控制柜自动开启水冷式风机和超声波加湿器，从而实现名茶叶摊青的自动化。进料平输机、出料平输机设有光电开关，能准确控制进料平输机、出料平输机的转速，保证茶叶摊青的质量。本摊青机温度控制是通过利用山泉水作为冷媒来冷却空气，从而实现摊青机机内的温度控制。春季至夏初，山泉水温一般在15°C左右，茶叶摊青温度一般控制在气温左右，完全能满足生产要求，通过这种方式节约了大量的能源，降低了生产成本。本专利技术自动摊青机，大大降低了工人的劳动强度。工人只需将收购来的茶叶倒入振动槽中，其他的工作便有摊青机自动完成。鲜茶叶在摊青机内这一密闭的环境中摊放，避免外界对鲜叶造成污染和损伤。本专利技术摊青机实现精确的温湿度控制，使鲜茶叶在最佳的环境里，最合适的时间段里适当的散失水分，茶叶中的内含物质充分的水解和转化，从而最大限度的提高了茶叶的品质。由于采用山泉水作为冷媒来冷却空气，最大限度的节约了能源，不需要空调机制冷。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明 图1是本专利技术装置主视图2是本专利技术装置俯视图； 图3是本专利技术装置侧视图。具体实施例方式自动摊青机，包括机架10，箱体机构9，网带3，通风管4，进料平输机5，出料平输机 13，斗式提升机7，进料勻叶机6，出料勻叶机12，PLC控制柜；机架10设有箱体机构9，箱体机构9内安装有网带3，箱体机构9外设有通风管4 ；网带3为多层网带，箱体机构9由多层无上、下底的箱体单元构成；所述多层网带的顶层网带进料端设有进料勻叶机6，底层网带的出料端设有出料勻叶机12，所述箱体单元设有温湿度传感器11。所述每层网带中间安装有通风管道，每层网带底部均设有进风口 2，每层的进风口 2通过通风管4连接水冷式风机1，通风管4连接加湿管，加湿管一端连接超声波加湿器14 ；所述温湿度传感器11、水冷式风机1、超声波加湿器14连接PLC控制柜。实施例如图1、图2、图3所示，本专利技术自动摊青机由水冷式风机1，水冷式风机1带有表冷器，进风口 2，网带3，通风管4，进料平输机5，进料勻叶机6，斗式提升机7，检修门8，箱体机构9，机架10，温湿度传感器11，出料勻叶机12，出料平输机13，超声波加湿器14，减速电机 15，观察窗16组成。采用五层网带3结构，网带3外用钢材做成无上下底的箱体机构9。五层箱体单元再连接成一个大的箱体机构9，每层箱体单元两侧侧面安装有采用有机玻璃材料制作的观察窗16，每层箱体单元初始端设有检修口 8。在箱体机构9尾部通过链条将每层的链轮和减速电机15连接起来。顶层网带的运动方向向尾部运动，下一层的网带3则向反方向运动，每层网带3的长度一致，但上一层终止端端头比下一层初始端端头错开30厘米的空隙，这样上层的茶叶便能从终止端落到下层的初始端，这样茶叶从进入摊青机到出摊青机共往复运动五次，使摊青的面积大大增加。在顶层网带初始端装有进料勻叶机6，进料勻叶机6可上下运动以调节茶叶摊放的厚度。在摊青机尾部出叶口处装有出料勻叶机12。使下叶均勻，同时也防止茶叶在出叶口处堵塞。鲜茶叶从收购窗口转运到摊青机前，倒入振动槽中，通过斗式提升机7输入到位于两台摊青设备中间的进料平输机5上面，进料平输机5能向左输叶也本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动摊青机，包括机架（１０），箱体机构（９），网带（３），通风管（４），进料平输机（５），出料平输机（１３），斗式提升机（７），进料匀叶机（６），出料匀叶机（１２），ＰＬＣ控制柜；机架（１０）设有箱体机构（９），箱体机构（９）内安装有网带（３），箱体机构（９）外设有通风管（４）；网带（３）为多层网带，箱体机构（９）由多层无上、下底的箱体单元构成；所述多层网带的顶层网带进料端设有进料匀叶机（６），底层网带的出料端设有出料匀叶机（１２），所述箱体单元设有温湿度传感器（１１）；其特征在于：所述每层网带中间安装有通风管道，每层网带底部均设有进风口（２），每层的进风口（２）通过通风管（４）连接水冷式风机（１），通风管（４）连接加湿管，加湿管一端连接超声波加湿器（１４）；所述温湿度传感器（１１）、水冷式风机（１）、超声波加湿器（１４）连接ＰＬＣ控制柜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宁，史江峰，
申请(专利权)人：湖北采花茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：42