微同轴线裹导电布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微同轴线裹导电布机，包括上模、下模和底座，在底座的上方设置有下模，在下模的上方设置有上模，其特征在于：还包括抽真空装置、升降装置、水平移动装置和橡胶，在下模上设置有橡胶，在橡胶和下模内贯连接有若干开孔，所述开孔通过真空管道与抽真空装置相连接，所述上模分别与升降装置、水平移动装置相连接。设计时所述水平移动装置可采用气缸，所述升降装置也可采用气缸。本实用新型专利技术解决了现有技术中电线、电缆线裹导电布生产效率低，质量较差的问题，提供了一种结构简单、使用方便、能够制造出受力均匀、外观整齐产品的专用微同轴线裹导电布机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裹胶布机，特别是涉及一种电子行业中微型电缆上裹导电布、醋酸布的装置。
技术介绍
电子设备上使用的电线、电缆线为了方便的接地或快速固定在设备内，常采用在电线或电缆线上裹导电布、醋酸布等的方式，在裹胶布时对尺寸和角度的要求都较高。但是目前普遍采用手工方式将导电布裹在电线或电缆上，效率非常低下，在大批量生产时需要大量的人力投入，给企业带来了较大的负担。同时由于电缆线在加工后非常柔软并出现不规则的弯曲，采用手工操作，裹导电布的外观质量难于保证，常出现开胶、鼓包、旗帖、方向不一致、裹得不紧，影响接地等缺陷，另外成品尺寸也不稳定。
技术实现思路
为了解决现有技术中电线、电缆线裹导电布生产效率低，质量较差的问题，本技术提供了一种结构简单、使用方便、能够制造出受力均勻、外观整齐产品的专用微同轴线裹导电布机。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是一种微同轴线裹导电布机，包括上模、下模和底座，在底座的上方设置有下模，在下模的上方设置有上模，其特征在于还包括抽真空装置、升降装置、水平移动装置和橡胶， 在下模上设置有橡胶，在橡胶和下模内贯连接有若干开孔，所述开孔通过真空管道与抽真空装置相连接，所述上模分别与升降装置、水平移动装置相连接。前述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在下模上设置有放置线材的线槽。前述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在上模的底部设置有用于带动线材滚动的橡胶。前述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在下模内设置有真空腔，所述真空腔位于开孔的下方并与开孔贯通连接，所述抽真空装置通过真空管道与真空腔相连接。前述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在下模的上方、线槽的一端设置有定位块。前述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于所述水平移动装置为气缸一，所述升降装置为气缸二，气缸一的活塞杆与气缸二的侧面相连接，气缸二的活塞杆与上模的顶部相连接。前述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在底座的外侧设置有压缩空气接头，所述压缩空气接头的一端与电器柜连接，另一端连接空气压缩机，所述电器柜分别与气缸一和气缸二连接，在底座的外侧设置有与电器柜相连接的脚踏开关。本技术的有益效果是1、本技术采用裹胶布机对电线、电缆线裹导电布，取代了传统的人工加工方式，大大提高了加工效率，为后续的制造生产提供了便利，同时降低了人力的使用，节省了了企业的成本。2、本技术采用裹胶布机生产出的产品，尺寸大小一致，受力均勻，外观整齐， 背胶与线材能够接触紧密，整体质量较好，产品更具有市场竞争力。附图说明图1是本技术微同轴线裹导电布机整体结构示意图；图2是本技术微同轴线裹导电布机侧面结构示意图；图3是本技术下模上线材与胶布位置结构示意图；图4是本技术电气柜的连接结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种微同轴线裹导电布机，包括底座1、下模2、上模3、气缸一 5、气缸二 6、橡胶和抽真空装置16。在底座1的上方设置有下模2，在下模2的上方设置有上模 3，在下模2上表面设置有橡胶9，在橡胶9和下模2内贯连接有若干开孔11。在下模2内设置有真空腔12，真空腔12位于开孔11的下方并与开孔11连通，抽真空装置16通过真空管道与真空腔12相连接，用于将真空腔12抽真空。在底座1的上部设置有固定块4，在固定块4的上方固定安装有气缸一 5，气缸一 5的活塞杆7与气缸二 6的侧面相连接，气缸二 6的活塞杆8与上模3的顶部相连接，在底座1的外侧设置有压缩空气接头19，压缩空气接头19的一端与电器柜连接，另一端连接空气压缩机，电器柜分别与气缸一 5和气缸二 6连接，在底座1的外侧设置有与电器柜相连接的的脚踏开关17。同时为了进一步提高上模3的水平移动能力，可以在固定块4的上方固定安装有多个气缸一 5，这样可以进一步加快上模3水平移动速度，提高加工效率。在下模2的橡胶9面上放置有胶布13，在下模2上设置有放置线材14的线槽，线槽穿过胶布13的上方。在下模2的上方、线槽的一端设置有定位块15，定位块15能够保证线材14裹胶布时不会跑偏，提高了裹胶布的精度。在上模3的底部设置有用于带动线材 14滚动的橡胶10，整个机器上设置有电源插头18，电源插头18接电，微同轴线裹导电布机才能进行工作。微同轴线裹导电布机工作过程如下1、将电源插头18插入带电插座中接通电源，抽真空装置16通电后处于连续工作状态。2、将胶布13放置在下模2的橡胶9面上(胶布13有胶面向上)，抽真空装置16 一直在对真空腔12抽气，这样就会在真空腔12和开孔11内形成真空，而外界的空气压力， 使胶布13吸附在橡胶9面上。3、将线材14放入下模2的线槽内，并利用定位块15做好相应的定位。4、如图4所示，空气压缩机一直处于工作状态，踩下脚踏开关17，电器柜内触点继电器闭合，通过触点接触器闭合分别控制时间继电器一和时间继电器二进行工作。首先时间继电器一工作控制电磁阀一开启，空气压缩机压缩空气推动气缸二 6的活塞杆8推动上模3向下移动，并利用上模3底部的橡胶10将线材14压住。然后时间继电器二控制电磁4阀二开启，空气压缩机压缩空气推动气缸一 5的活塞杆7带动气缸二 6和上模3水平移动， 这样橡胶10就会带动线材14在胶布13的胶面上滚动进行裹布。5、完成卷步的工作后，上模3抬起，再回复到初始位置。通过上述步骤生产出的产品，尺寸大小一致，受力均勻，外观整齐，背胶与线材能够接触紧密，整体质量较好，产品更具有市场竞争力。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。权利要求1.一种微同轴线裹导电布机，包括上模、下模和底座，在底座的上方设置有下模，在下模的上方设置有上模，其特征在于还包括抽真空装置、升降装置、水平移动装置和橡胶，在下模上设置有橡胶，在橡胶和下模内贯连接有若干开孔，所述开孔通过真空管道与抽真空装置相连接，所述上模分别与升降装置、水平移动装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在下模上设置有放置线材的线槽。3.根据权利要求2所述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在上模的底部设置有用于带动线材滚动的橡胶。4.根据权利要求3所述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在下模内设置有真空腔，所述真空腔位于开孔的下方并与开孔贯通连接，所述抽真空装置通过真空管道与真空腔相连接。5.根据权利要求4所述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在下模的上方、线槽的一端设置有定位块。6.根据权利要求5所述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于所述水平移动装置为气缸一，所述升降装置为气缸二，气缸一的活塞杆与气缸二的侧面相连接，气缸二的活塞杆与上模的顶部相连接。7.根据权利要求6所述的一种微同轴线裹导电布机，其特征在于在底座的外侧设置有压缩空气接头，所述压缩空气接头的一端与电器柜连接，另一端连接空气压缩机，所述电器柜分别与气缸一和气缸二连接，在底座的外侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种微同轴线裹导电布机，包括上模、下模和底座，在底座的上方设置有下模，在下模的上方设置有上模，其特征在于：还包括抽真空装置、升降装置、水平移动装置和橡胶，在下模上设置有橡胶，在橡胶和下模内贯连接有若干开孔，所述开孔通过真空管道与抽真空装置相连接，所述上模分别与升降装置、水平移动装置相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛勇，
申请(专利权)人：雷特威连接系统苏州工业园区有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32