一种新型脱硫塔制造技术

技术编号:7051027 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型脱硫塔,包括除沫器、喷淋器以及气液再分布器,除沫器采用折板形,安装在塔内顶部;喷淋器采用多支管喷洒器;气液再分布器采用槽盘式液体再分布器,为二级分布器,可以与槽式分布器配合使用。本实用新型专利技术工艺简单,循环效果好,且脱硫效果明显。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备,具体为一种用于垃圾填埋场沼气脱硫的新型脱硫塔
技术介绍
目前,随着各大垃圾填埋场产生的填埋气含硫量升高,在利用填埋气发电时,需要进行脱硫处理。但是其含硫量与工业上其它行业的含硫量相比,含量毕较低。从脱硫效果和经济效益的角度来考虑,都不适合直接采用其它行业的脱硫装置。因此,需要针对填埋气这类气体开发出一套独立的脱硫塔装置。该装置要求确保足够的传质面积,气液的分布要均勻,要有足够的反应时间。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种新型脱硫塔,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种新型脱硫塔,包括除沫器、喷淋器以及气液再分布器,其中除沫器采用折板形,安装在塔内顶部,其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴,保证塔顶出气的质量。喷淋器采用多支管喷洒器,可以充分喷洒均勻脱硫液体到塔内。气液再分布器采用槽盘式液体再分布器,带有收集与再分布的两重效果。能有效地再分布液体,并能减少有效塔的高度,是与槽式分布器广泛配合使用的二级分布器。在本技术中,塔体的各个功能部分的侧旁还应该开有人孔,用于设备的清污维护。有益效果本技术具有以下优点及好处1、有足够的传质面积在脱硫塔内有一矛盾需要解决,即表面积大的填料往往容易堵塔,而表面积小的填料则因传质面积不够造成脱硫效率不高,但不易堵塔。因此本装置合理的设计和布置,很好的解决了这个问题。2、气液再分布器采用槽盘式液体再分布器为使脱硫液分布均勻,需尽可能消除脱硫塔填料顶部“干区”,要求使用新型分布器。目前在塔顶部使用的分布器采用的是压力管式喷头,而在塔中则是盘式分布器。3、有足够的反应停留时间一般设计脱硫塔时,由于H2S在塔内吸收速率很快,不用刻意考虑这个问题。但是为了提高脱硫效率,脱硫塔内气体要有足够的停留时间将H2S脱除,即提高填料高度和增大塔径。4、严格阻断壁流。壁流的存在会使脱硫液沿塔壁白白流下,既浪费了能量又影响脱硫效率。阻断壁流的最好办法就是将填料分层,层间设置槽盘式气液再分布器。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1的一种新型脱硫塔,在实施例中,升压后的填埋气(含有少量H2S气体),从塔下部的富液槽12上方的进气口 11进入塔内,气体往上经下部填料层9,与从塔顶部喷淋器4 喷出的脱硫液体在下部填料层9中充分接触反应,初次去除填埋气中部分H2S。然后经气液再分布器8,均勻分布好气体往上走,再经上部填料层5,与脱硫液再次在上部填料层5中反应,去除大部分H2S。反应完的气体流经塔顶部除沫器3,被除沫器3 除去气体中的单质硫和液体水。最后,气体从塔顶部的出气口 1流出。同时,脱硫液经外部的加压泵从塔顶的喷淋器4打入塔内,首先在上部填料层5与气体反应,再经气液再分布器8均勻分布,进入下部填料层9。反应完后的脱硫液落入富液槽12,在排污口 15处经外部的泵抽到塔外。这样气液两相充分接触反应,提高了脱硫效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型脱硫塔,包括除沫器、喷淋器以及气液再分布器,其特征在于,除沫器采用折板形,安装在塔内顶部;喷淋器采用多支管喷洒器;气液再分布器采用槽盘式液体再分布器,为二级分布器,可以与槽式分布器配合使用。

【技术特征摘要】
1. 一种新型脱硫塔,包括除沫器、喷淋器以及气液再分布器,其特征在于,除沫器采用折板形,安装在塔内顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖孟辉杨海林
申请(专利权)人:湖南飞洋机电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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