一种气液换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了换热器技术领域的一种气液换热器，包括隔热罐，所述隔热罐的左侧壁上侧连接有冷媒出口，所述隔热罐的底部中心处连接有冷媒进口，所述隔热罐的左侧壁下侧连接有气体排出口，所述气体排出口贯穿隔热罐的左侧壁，所述气体排出口的右端通过法兰连接有U型管，所述U型管位于隔热罐的内腔下侧，所述U型管的底部连接有冷凝水排出管，所述U型管的右侧进口通过法兰连接有进气换热盘管，所述隔热罐的右侧壁上侧连接有气体进口，该气液换热器通过进气换热盘管的设置，使得气体在冷媒中的冷却时间增加，增加换热效果，通过将冷凝对与进气的预冷却处理，增加能量的利用率，提高换热速率。

A gas-liquid heat exchanger

The utility model discloses a gas - liquid heat exchanger in the technical field of heat exchanger, including a heat insulation tank. The upper side of the left wall of the heat insulation tank is connected with a cold medium outlet. The bottom center of the heat insulation tank is connected with the inlet of the cold medium, and the lower side of the heat insulation tank is connected with a gas discharge outlet, and the gas discharge mouth runs through the heat insulation. The right end of the gas discharge port is connected with a U tube through the flange, and the U tube is located at the lower side of the inner cavity of the heat insulation tank. The bottom of the U tube is connected with a condensate discharge tube, and the right inlet of the U tube is connected with the inlet heat transfer coil through the flange. The upper side of the heat insulation tank is connected with a gas inlet. The air liquid heat exchanger can increase the cooling time of the gas in the cooling medium, increase the heat transfer effect, and increase the utilization rate of the energy and increase the heat exchange rate by treating the condensing to the air intake by the pre cooling treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种气液换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种气液换热器。
技术介绍
换热器是化工、石油、制药及能源等行业中应用相当广泛的单元设备之一。目前，许多正在使用的热交换器都存在易腐蚀，不易清洗，使用寿命短，换热效率不高等问题。为了节能降耗，提高使用寿命，提高工业生产的经济效益，要求开发适用不同工业过程要求的高效能换热设备，例如中国专利申请号为201120149280.4的一种气液换热器，该方案的气体在换热器内部的时间过短，降低换热效果，冷凝水在翅片之间，容易形成隔膜，造成气流流通不畅的情况，为此，我们提出了一种气液换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气液换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的原方案气体在换热器内部的时间过短，降低换热效果，冷凝水在翅片之间，容易形成隔膜，造成气流流通不畅的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气液换热器，包括隔热罐，所述隔热罐的左侧壁上侧连接有冷媒出口，所述隔热罐的底部中心处连接有冷媒进口，所述隔热罐的左侧壁下侧连接有气体排出口，所述气体排出口贯穿隔热罐的左侧壁，所述气体排出口的右端通过法兰连接有U型管，所述U型管位于隔热罐的内腔下侧，所述U型管的底部连接有冷凝水排出管，所述U型管的右侧进口通过法兰连接有进气换热盘管，所述隔热罐的右侧壁上侧连接有气体进口，所述气体进口贯穿隔热罐的右侧壁，所述气体进口的左端与进气换热盘管的上端进口连接，所述气体进口的外壁套接有进气预冷却水套，所述进气预冷却水套的底部左侧进水口的底部连接有回流管，所述回流管通过支架固定在隔热罐的右侧，所述回流管的底端连接有抽水泵，所述抽水泵通过管道与冷凝水排出管连接。优选的，所述隔热罐的罐体为真空隔热罐体。优选的，所述气体排出口、气体进口与隔热罐的连接处均安装有密封圈。优选的，所述进气换热盘管包括两组或两组以上的盘管单体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气液换热器通过进气换热盘管的设置，使得气体在冷媒中的冷却时间增加，增加换热效果，通过将冷凝对与进气的预冷却处理，增加能量的利用率，提高换热速率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术隔热罐的剖视图。图中：1隔热罐、2冷媒出口、3冷媒进口、4气体排出口、5U型管、6冷凝水排出管、7进气换热盘管、8气体进口、9进气预冷却水套、10回流管、11抽水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种气液换热器，包括隔热罐1，隔热罐1的左侧壁上侧连接有冷媒出口2，隔热罐1的底部中心处连接有冷媒进口3，隔热罐1的左侧壁下侧连接有气体排出口4，气体排出口4贯穿隔热罐1的左侧壁，气体排出口4的右端通过法兰连接有U型管5，U型管5位于隔热罐1的内腔下侧，U型管5的底部连接有冷凝水排出管6，U型管5的右侧进口通过法兰连接有进气换热盘管7，隔热罐1的右侧壁上侧连接有气体进口8，气体进口8贯穿隔热罐1的右侧壁，气体进口8的左端与进气换热盘管7的上端进口连接，气体进口8的外壁套接有进气预冷却水套9，进气预冷却水套9的底部左侧进水口的底部连接有回流管10，回流管10通过支架固定在隔热罐1的右侧，回流管10的底端连接有抽水泵11，抽水泵11通过管道与冷凝水排出管6连接。其中，隔热罐1的罐体为真空隔热罐体，气体排出口4、气体进口8与隔热罐1的连接处均安装有密封圈，进气换热盘管7包括两组或两组以上的盘管单体。工作原理：需要处理的气体通过气体进口8进入进气换热盘管7内，进气换热盘管7包括两组或两组以上的盘管单体，多组盘管单体的设置增加气流量，从而增加换热效率，冷媒从冷媒进口3进入，并从冷媒出口2排出，冷媒对进气换热盘管7内的气体进行冷却处理，气体中携带的水蒸气冷凝，冷凝水在U型管5的最低端通过冷凝水排出管6排出，抽水泵11将冷凝水抽出并通过回流管10输出到进气预冷却水套9中，进气预冷却水套9内的冷凝水对气体进口8内进入的气体进行预冷却，处理后的气体通过气体排出口4排出收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液换热器，包括隔热罐(1)，其特征在于：所述隔热罐(1)的左侧壁上侧连接有冷媒出口(2)，所述隔热罐(1)的底部中心处连接有冷媒进口(3)，所述隔热罐(1)的左侧壁下侧连接有气体排出口(4)，所述气体排出口(4)贯穿隔热罐(1)的左侧壁，所述气体排出口(4)的右端通过法兰连接有U型管(5)，所述U型管(5)位于隔热罐(1)的内腔下侧，所述U型管(5)的底部连接有冷凝水排出管(6)，所述U型管(5)的右侧进口通过法兰连接有进气换热盘管(7)，所述隔热罐(1)的右侧壁上侧连接有气体进口(8)，所述气体进口(8)贯穿隔热罐(1)的右侧壁，所述气体进口(8)的左端与进气换热盘管(7)的上端进口连接，所述气体进口(8)的外壁套接有进气预冷却水套(9)，所述进气预冷却水套(9)的底部左侧进水口的底部连接有回流管(10)，所述回流管(10)通过支架固定在隔热罐(1)的右侧，所述回流管(10)的底端连接有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)通过管道与冷凝水排出管(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种气液换热器，包括隔热罐(1)，其特征在于：所述隔热罐(1)的左侧壁上侧连接有冷媒出口(2)，所述隔热罐(1)的底部中心处连接有冷媒进口(3)，所述隔热罐(1)的左侧壁下侧连接有气体排出口(4)，所述气体排出口(4)贯穿隔热罐(1)的左侧壁，所述气体排出口(4)的右端通过法兰连接有U型管(5)，所述U型管(5)位于隔热罐(1)的内腔下侧，所述U型管(5)的底部连接有冷凝水排出管(6)，所述U型管(5)的右侧进口通过法兰连接有进气换热盘管(7)，所述隔热罐(1)的右侧壁上侧连接有气体进口(8)，所述气体进口(8)贯穿隔热罐(1)的右侧壁，所述气体进口(8)的左端与进气换热盘管(7)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖孟辉，杨仲云，张黎明，
申请(专利权)人：湖南飞洋机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43