用于从气体中分离二氧化硫的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:705058 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于通过吸收液自气体(4)分离二氧化硫的装置(1)具有用于含二氧化硫的气体(4)的入口(2)和用于已经从中分离二氧化硫的气体(16)的出口(18),及安装使得含二氧化硫的气体(4)从下面通过并在其上面(12)承载吸收液的流动层(14)的基本上水平的开孔板(8)。在所述开孔板(8)的旁边安装出口箱(20)以通过液体,所述液体分布于自所述入口(2)的气体(4)。第一个泵送设备安装以向所述出口箱(20)输送冷却液流,第二个泵送设备安装以向开孔板(8)输送基本上独立于冷却液流的吸收液流形成流动层(14)。在分离二氧化硫的方法中可使用上述装置(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过含水吸收液从气体分离二氧化硫的方法,在所述方法中首先使所述气体通过接触区,其中所述气体与流出出口箱的液体混合,然后向上通过基本上水平的开孔板,所述板安装在所述出口箱的旁边并在其上面提供吸收液的流动层。本专利技术也涉及通过含水吸收液从气体分离二氧化硫的装置,所述装置包括a)用于含二氧化硫的气体的入口和用于已经从中分离二氧化硫的气体的出口,b)固定在所述入口与出口之间的基本上水平的开孔板,其布置使得含二氧化硫的气体从下方通过并在其上面承载吸收液的流动层,c)至少一个出口箱,其布置使得液体通过并安装在所述开孔板的旁边,d)安装在所述出口箱中以在所述气体向上并通过开孔板之前在来自所述入口的气体中分布液体的分布装置。
技术介绍
二氧化硫是一种通过氧化含硫的物质例如煤、石油、天然气、工业和生活废弃物及泥煤形成的气体。二氧化硫也可作为化学加工例如冶金加工中的残余产物产生。通常不允许向大气中释放大量的二氧化硫,因此需要一些形式的净化处理。一个实例是发电厂和其它燃烧设备的烟道气净化。在这样的设备中燃烧产生的烟道气通常尤其通过用吸收液吸收二氧化硫净化处理。所述吸收液可含有例如水和一种或多种的物质石灰、石灰石、白云石、氢氧化钠溶液及类似的适合于吸收二氧化硫的物质。WO 03/004137公开了用于从气体中除去二氧化硫的方法和装置。在这个方法中,使烟道气向上通过上面提供有吸收液流动层的开孔板。收集已经沿着开孔板流动的吸收液并使其向下流入容器。待净化的烟道气首先通过接触区,其中它与自开孔板向下流动的吸收液接触,然后向上通过开孔板。在这种方式中,所述烟道气在到达所述开孔板的下面之前用水蒸气饱和。然而,已经发现WO03/004137的方法在接触区引起不必要的高的压降。专利技术概述因此本专利技术的目的是提供分离二氧化硫的有效方法,在所述方法中上述现有技术的缺点得以消除或显著减小。按照本专利技术,这个目的通过经前言指出的类型的方法达到并且特征为冷却液流输送到所述出口箱并通过和在接触区流出,基本上独立于所述冷却液流的吸收液流输送到开孔板形成从气体分离二氧化硫的所述流动层。这个方法的优点是所述冷却液流量可根据对足以冷却进气是必要的因素而独立于吸收液流量来控制。关于载荷的变化,例如气体的流量、温度和二氧化硫含量,这两个流量可彼此独立地以能够分别达到必要的冷却和二氧化硫的分离效果方式控制。另一个优点是所述方法减小气体的压降,因为与现有技术相比较所述冷却液流量可显著减小并且仍然提供必要的冷却。另一个优点是已经流过开孔板上面的吸收液不用作冷却液,那是现有技术的情况。已经流过开孔板上面的吸收液具有高含量的溶解的二氧化硫,其在冷却过程中可被蒸发并以不合需要的方式再次与烟道气混合。按照优选的实施方案,所述出口箱是延长的并沿着所述开孔板的侧边延伸,所述吸收液流以基本上与所述出口箱的纵向平行的方向在开孔板的上面通过。延长的出口箱导致烟道气的良好冷却,因为所述烟道气将与流出出口箱的液体具有良好的接触。沿着开孔板的侧边安装出口箱导致非常紧凑的结构。流出出口箱并被烟道气夹带的液体将以有利的方式润湿所述开孔板的下侧并减小积垢的风险。优选地,流出出口箱的所述冷却液流收集在含有液体的容器中,其液面位于低于接触区的水平,一个在出口箱下面所述气体水平通过的通道在液面和出口箱之间延伸,一个代表液面水平并因此代表所述通道的高度的参数以使所述通道中气体的平均速度为5-35m/s的方式而控制。其优点是冷却方法的条件可以使达到所述开孔板下面的良好冷却、良好润湿及气体的低压降的方式调整至目前载荷。按照优选的实施方案,流出出口箱的所述冷却液流和流出开孔板的所述吸收液流收集在共用的容器中。这个实施方案的优点是所述方法可用简单和不复杂的设备实施。按照仍然更优选的实施方案,所述冷却液流和所述吸收液流从共用的容器中进料。这个实施方案的优点是相同的液体用于冷却和吸收。因此这仅需要一个系统用于处理液体并且不需要分开保持两种液体的装置。按照优选的实施方案,出口箱中的静液压力与恰好在接触区前的第一位点和出口箱的液面上的第二位点之间的压力差的比值通过冷却液流量控制以使所述静液压力大于所述压力差。通过冷却液流量,所述出口箱中的液柱高度因此调整至使得烟道气不能进入通过所述出口箱的底部。按照仍然更优选的实施方案,关于冷却液流量,所述出口箱中的液体高度控制为使在出口箱的底部达到适合于冷却的流出速度。优选地所述烟道气基本上在出口箱的下面水平传导。其优点是所述烟道气的冷却是有效的,因为当在出口箱的下面通过出口箱的下面产生的接触区时所述烟道气具有水平流动方向。另一个优点是当所述烟道气到达安装在出口箱旁边的开孔板时也是水平指向的。这减小压降并改善烟道气在流过开孔板的吸收液层中的分布。本专利技术的另一个目的是提供用于分离二氧化硫的简单装置,在所述装置中现有技术的以上缺点得以消除或显著减小。按照本专利技术,这个目的通过经前言指出的类型的装置达到并且特征为所述装置还包括e)用于向出口箱中输送冷却液流的第一个泵送设备,f)用于向开孔板输送基本上独立于冷却液流的吸收液流形成流动层的第二个泵送设备。这个装置的优点是由于冷却液流量与吸收液流量彼此独立使它具有广泛范围的容量。因此,所述载荷例如烟道气的流量、温度、水分含量和二氧化硫含量可在宽的范围内变化而不损害所述装置的功能。例如,仅采用第二个泵送设备可设定合适的流动液层厚度(厚度给出稳定的层)而没有来自第一个泵送设备的相互作用。另一个优点是所述烟道气的压降将是低的,这减少对设备机械强度的要求。按照优选的实施方案,安装容器以收集流出出口箱的冷却液流,所述容器含有液体,其液面位于出口箱的下面并且因此在所述液面与出口箱之间形成气体通道。所述液面使得能够控制通道的高度并因此也控制所述烟道气的速度。按照优选的实施方案,安装共用容器以收集流出所述出口箱的冷却液流和流出所述开孔板的吸收液流。其优点是所述装置结构简单。按照仍然更优选的实施方案,所述容器中的液面基本上在整个开孔板下面和基本上在整个出口箱下面延伸。其优点是流出所述出口箱和所述开孔板的液体对着液面收集。这防止磨损和湿干区域,这可能是在例如金属表面收集所述液体的结果。按照优选的实施方案,所述开孔板具有长方形板的形状,其具有平行于出口箱的第一个侧边和垂直于第一个侧边的第二个侧边,所述第一个泵送设备及第二个泵送设备由沿着平行于第二个侧边的线连续安装的大型泵组成。这个实施方案的优点是大型泵可以泵送具有高含量的悬浮固体的液体而不显著增加磨损。高含量的悬浮固体给出的优点是所述装置较小和较便宜,因为对于一定量的固体要求较小的容器容积。由压缩空气操作的大型泵实施所述液体中未氧化物质例如亚硫酸根离子的氧化,同时伴随运送液体。长方形的开孔板与沿着垂直于所述出口箱的纵向的线安装的大型泵一起产生特别紧凑的结构。按照优选的实施方案,所述开孔板具有长方形板的形状,它被第二个泵送设备分为两个部分,从上面可见所述泵具有延长的大型泵形式,安装以在这两个部分上面分布吸收液流,所述出口箱是延长的并沿着开孔板的第一个侧边安装并与所述大型泵的纵向基本上呈直角。因为吸收液在所述开孔板的两个部分上面以两个相反方向传导,由所述大型泵泵送的吸收液在所述开孔板上面输送较短的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过含水吸收液(36)自气体(4)分离二氧化硫的方法,在所述方法中所述气体首先通过接触区(6),其中所述气体(4)与流出出口箱(20)的液体(42)混合,然后向上通过安装在所述出口箱(20)的旁边并且在其上面提供有吸收液的流动层(14)的基本上水平的开孔板(8),所述方法的特征为冷却液流(CF)输送通过所述出口箱(20)和流出进入接触区(6),基本上独立于所述冷却液流(CF)的吸收液流(AF)输送到所述开孔板(8)形成自所述气体(4)分离二氧化硫的所述流动层(14)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:S本格特森F布罗加德K诺林R赫坎森K福斯格伦
申请(专利权)人:阿尔斯托姆科技有限公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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