污泥烘干机绞龙制造技术

本发明专利技术提供污泥烘干机绞龙，包括轴、螺旋叶片，轴为空心轴，其轴壁上开有径向孔，轴外围固定连接有一组螺旋叶片，螺旋叶片为空心叶片，其内腔由隔板隔开，与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口，轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应，轴内腔中部套装有导流装置，内腔两端固定有端轴；导流装置包括管、导流片和筋板，本发明专利技术污泥烘干机绞龙，热油流入轴内，通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内，并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出，实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热，减少热损耗，提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅动输送装置，属于物料输送加工机械领域。
技术介绍
绞龙作为物料输送机械的部件，在需要对所输送物料进行加热的工作环境中，如果从输送机械外部进行加热，可能造成加热不均或加热效率低下，需要从内部加热，以提高加热效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了污泥烘干机绞龙，实现在输送物料的过程中从输送机械内部对物料进行加热的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案污泥烘干机绞龙，包括轴、螺旋叶片，轴为空心轴，轴外围固定连接有一组螺旋叶片，螺旋叶片为空心叶片，其内腔由隔板隔开，隔板与螺旋叶片的背板之间有空隙，螺旋叶片与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口，分别为进油口和出油口 ；轴壁上开有径向孔，轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应，轴内腔中部套装有导流装置，内腔两端固定有端轴；导流装置包括管、导流片和筋板，管的两端密封，导流片为环形片，其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口，导流片沿管的轴向均勻套装于管外围，相邻两导流片的扇形缺口以管轴线为中心线相向设置，导流片之间通过筋板固定连接，导流片的背槽中箍有密封圈； 端轴为阶梯轴，有台阶的部分套装在轴内，其余部分突出于轴。进一步地，端轴有沿轴向的通孔。本专利技术污泥烘干机绞龙，热油流入轴内，通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内，并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出，实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热，减少热损耗，提高加热效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中图1是本专利技术污泥烘干机绞龙的结构示意图； 图2是本专利技术污泥烘干机绞龙的外形示意图； 图3是本专利技术污泥烘干机绞龙的导流装置结构示意图； 图4是本专利技术污泥烘干机绞龙的导流装置的A—A视图； 图5是本专利技术污泥烘干机绞龙的导流装置的B—B视图； 图6是本专利技术污泥烘干机绞龙的导流装置的俯视图； 图7是本专利技术污泥烘干机绞龙的导流片结构示意图； 图8是本专利技术污泥烘干机绞龙的导流片侧视图；图9是本专利技术污泥烘干机绞龙的热油流向示意图； 图10是本专利技术污泥烘干机绞龙的螺旋叶片结构示意图； 图11是本专利技术污泥烘干机绞龙的螺旋叶片外形示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、2、3、4、5、6、7、8、10、11所示，轴2为空心轴，其轴壁上开有径向孔，轴2夕卜围固定连接有一组螺旋叶片1，螺旋叶片1为空心叶片，其内腔由隔板13隔开，隔板13与螺旋叶片的背板15之间有空隙。螺旋叶片1与轴2连接的一端由隔板分隔形成两个开口，分别为进油口 11和出油口 12，轴2上的进油孔和出油孔分别与每个螺旋叶片1的进油口、出油口位置对应，轴1内腔中部套装有导流装置，轴2内腔两端固定有端轴3 ；导流装置包括管4、导流片5和筋板6，管4的两端密封，导流片5为环形片，其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口 52，导流片5沿管4的轴向均勻套装于管外围，相邻两导流片5的扇形缺口 52以管轴线为中心线相向设置，导流片5之间通过筋板6固定连接，导流片5的背槽51中箍有密封圈，以便与轴之间保持良好的密封效果。端轴3为阶梯轴，有台阶的部分套装在轴2内， 其余部分突出于轴2，端轴3中心部位开有沿轴向的通孔。如图9所示，热油从一端的端轴3的通孔内流入轴2内后，热油从轴2的进油孔21 流入螺旋叶片1的进油口，流入螺旋叶片1的空腔，经隔板13与螺旋叶片1的背板15之间的空隙，流入隔板13另一侧的螺旋叶片空腔，然后从螺旋叶片1的出油口流出，经轴2的出油孔22流入轴内，然后经导流片5的扇形缺口 52，流向下一个螺旋叶片方向，经轴2的进油孔23流入下一个螺旋叶片的进油口，进入其叶片内腔，然后从此螺旋叶片的出油口流出， 经轴2的出油孔M流入轴内，然后经另一个导流片5的扇形缺口 52，流向下一个螺旋叶片方向。如此循环，从另一端的端轴3的通孔内流出。本专利技术污泥烘干机绞龙，热油流入轴内，通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内，并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出，实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热，减少热损耗，提高加热效率。最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术， 尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.污泥烘干机绞龙，包括轴、螺旋叶片，其特征在于所述轴为空心轴，轴外围固定连接有一组螺旋叶片，所述螺旋叶片为空心叶片，其内腔由隔板隔开，隔板与螺旋叶片的背板之间有空隙，螺旋叶片与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口，分别为进油口和出油口；轴壁上开有径向孔，轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应，轴内腔中部套装有导流装置，内腔两端固定有端轴；所述导流装置包括管、导流片和筋板，管的两端密封，导流片为环形片，其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口，导流片沿管的轴向均勻套装于管外围，相邻两导流片的扇形缺口以管轴线为中心线相向设置，导流片之间通过筋板固定连接，导流片的背槽中箍有密封圈； 端轴为阶梯轴，有台阶的部分套装在轴内，其余部分突出于轴。2.根据权利要求1所述的污泥烘干机绞龙，其特征在于端轴有沿轴向的通孔。全文摘要本专利技术提供污泥烘干机绞龙，包括轴、螺旋叶片，轴为空心轴，其轴壁上开有径向孔，轴外围固定连接有一组螺旋叶片，螺旋叶片为空心叶片，其内腔由隔板隔开，与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口，轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应，轴内腔中部套装有导流装置，内腔两端固定有端轴；导流装置包括管、导流片和筋板，本专利技术污泥烘干机绞龙，热油流入轴内，通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内，并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出，实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热，减少热损耗，提高加热效率。文档编号C02F11/12GK102303943SQ20111023634公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日专利技术者倪俊芳 申请人:无锡市彩云机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．污泥烘干机绞龙，包括轴、螺旋叶片，其特征在于：所述轴为空心轴，轴外围固定连接有一组螺旋叶片，所述螺旋叶片为空心叶片，其内腔由隔板隔开，隔板与螺旋叶片的背板之间有空隙，螺旋叶片与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口，分别为进油口和出油口；轴壁上开有径向孔，轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应，轴内腔中部套装有导流装置，内腔两端固定有端轴；所述导流装置包括管、导流片和筋板，管的两端密封，导流片为环形片，其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口，导流片沿管的轴向均匀套装于管外围，相邻两导流片的扇形缺口以管轴线为中心线相向设置，导流片之间通过筋板固定连接，导流片的背槽中箍有密封圈；端轴为阶梯轴，有台阶的部分套装在轴内，其余部分突出于轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪俊芳，
申请(专利权)人：无锡市彩云机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32