一种立式组合污泥干化装置，干化间顶部的钢结构横梁上方是夹层拱型顶板，顶板中间有顶部热蒸汽回收口，顶板下边缘有水蒸气回流槽，在干化间墙体和地面内内有热风主管道，多个热风主管道出口在干化间墙体内和地面上，在干化间墙一侧上方有污泥输送入口，出处有滚动压条机，滚动压条机下方排列有多层金属网传送带，最下方金属网传送带出料边下方是金属震动下滑板，下滑板出料边下方是金属震荡器筛，震荡器筛出料边下方是下层金属网传送带，下层金属网传送带出料边正对干泥制粒出口。该污泥干化装置充分利用空间，立体式组合结构合理，综合性能强。具有干化速度快，蒸发强度高，物料干化的一致性好。安装、操作、维修方便。安全高效，节能、环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保创新科技----污泥、垃圾资源再利用的设备，特别涉及一种立式组合污泥干化装置。
技术介绍
随着工业和城市的发展，污水处理率的提高，城市污泥产量越来越大。污泥是一种很有利用价值的潜在资源，为了充分利用这种资源，立式组合污泥干化装置，在处置污泥、 垃圾方面是不可缺少的一个重要处理环节。干化装置通常指利用热能使物料中的湿分汽化，并将产生的蒸汽排除的过程。使之可以达到减量化，干化可以使污泥大幅度缩减体积，便于运输和处置。稳定化，污泥进行了高温消毒后，干化的污泥性状安全卫生。资源化，干化后的污泥颗粒可作为有机复合肥料，用途广泛。但目前还没有安全高效，节能、环保的污泥干化装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种立式组合污泥干化装置。具有克服原有技术的干燥时间慢、处理污泥干化程度不充分的缺陷和不足。使用该立式组合污泥干化装置，可将经过厌氧消化后固液分离的固体物料，通过该装置的加热干化处理，干化的污泥干度达92%以上或更高。尤其是经过震荡器筛，使结块状污泥分离，将干化的污泥颗粒制成有机复合肥。本专利技术的目的是这样实现的一种立式组合污泥干化装置，其特征在于一个干化间，干化间顶部的干化间钢结构横梁上方是干化间夹层拱型顶板，干化间夹层拱型顶板中间有顶部热蒸汽回收口，在干化间夹层拱型顶板下边缘有水蒸气回流槽，在干化间墙体内有热风主管道，热风主管道入口在干化间墙外，多个热风主管道出口在干化间墙内，在干化间地面内也有热风主管道， 热风主管道入口在干化间墙外，多个热风主管道出口在干化间地面上，在干化间墙一侧上方有污泥输送入口，在污泥输送入口出处有滚动压条机，在污泥输送入口出处的滚动压条机下方排列有多层金属网传送带，层金属网传送带位置相错形成回形传送带结构，在最下方金属网传送带出料边下方是金属震动下滑板，金属震动下滑板出料边下方是金属震荡器筛，金属震荡器筛出料边下方是下层金属网传送带，下层金属网传送带出料边正对干泥制粒出口。上面排列的多层金属网传送带是较大空隙的铝合金履带制成的金属网传送带两层，下层金属网传送带是是较大空隙的铝合金履带制成的金属网传送带一层。本专利技术的优点是该污泥干化装置充分利用空间，立体式组合结构合理适用，综合性能强。具有干化速度快，蒸发强度高，物料干化的一致性好。其安装、操作、维修方便。具有安全高效，节能、 环保等优势。本装置可广泛应用于污水处理厂污泥处置，城市生活垃圾处理等环保领域。使生产工艺过程更加合理，在节省人力的同时提高了经济效益。附图说明图1是立式组合污泥干化装置示意图。图中1污泥输送入口，2滚动压条机，3金属网传送带，4金属网传送带，5金属震动下滑板，6金属震荡器筛，7金属传送带，8热风主管道，9底部热风送风口，10干泥制粒出口，11热风主管道，12干化间热风送风支管，13干化间热风送风口，14水蒸气回流管，15水蒸气回流槽，16干化间钢结构横梁，17顶部热蒸汽回收口，18干化间夹层拱型顶板。具体实施例方式如图1所示一种立式组合污泥干化装置，它的核心部件主要由上、中、下三层排列的输送带和中、下层之间设置的震动下滑板、震荡器筛组成。输送带由较大空隙的铝合金履带制成。本立式组合污泥干化装置，有一个干化间，干化间顶部的干化间钢结构横梁上方是干化间夹层拱型顶板，干化间夹层拱型顶板中间有顶部热蒸汽回收口，在干化间夹层拱型顶板下边缘有水蒸气回流槽，在干化间墙体内有热风主管道，热风主管道入口在干化间墙外，多个热风主管道出口在干化间墙内，在干化间地面内也有热风主管道，热风主管道入口在干化间墙外，多个热风主管道出口在干化间地面上，在干化间墙一侧上方有污泥输送入口，在污泥输送入口出处有滚动压条机，在污泥输送入口出处的滚动压条机下方排列有多层金属网传送带，层金属网传送带位置相错形成回形传送带结构，在最下方金属网传送带出料边下方是金属震动下滑板，金属震动下滑板出料边下方是金属震荡器筛，金属震荡器筛出料边下方是下层金属网传送带，下层金属网传送带出料边正对干泥制粒出口。上面排列的多层金属网传送带是较大空隙的铝合金履带制成的金属网传送带两层，下层金属网传送带是是较大空隙的铝合金履带制成的金属网传送带一层。经过发酵后固液分离含水量为45 55%的污泥，通过封闭输送管道进入干化间。 从污泥入口经传送带送入滚动压条机，形成蠕虫状的泥条，自然坠落到最上方输送带，污泥在上输送带的尾端被坠落至中输送带上，再经过中输送带的尾端坠落到震动下滑板上，并下滑至震荡器里。经过震荡器，使结块状污泥分离，成型的粒状的物料落入最下方的输送带，继续向前输送至出口，完成组合运行的过程。在干化间底部及侧壁保温耐火砖墙内，预埋输送热风管道，用于干化的热风经主管道进入各支管送入干化间。在干化间上方装有热蒸汽回收管道装置，将抽吸的蒸汽再循环到供热管内。与此同时热能从底部、侧壁穿流五道组合带筛。当热气穿流辅设在输送带上的污泥时，带走污泥内的水分，使之成型干污泥颗粒。经过发酵后固液分离含水量为45 55%的污泥，通过封闭输送管道进入干化间。 从污泥入口经传送带送入滚动压条机，形成蠕虫状的泥条，自然坠落到最上方输送带，污泥在上输送带的尾端被坠落至中输送带上，再经过中输送带的尾端坠落到震动下滑板上，并下滑至震荡器筛内。经过震荡器筛，使成型的粒状的物料落入最下方的输送带，继续向前输送至出口，完成组合运行的过程。在干化间底部及侧壁保温耐火砖墙内，预埋输送热风管道，用于干化的热风经主管道进入各支管送入干化间。在干化间上方装有热蒸汽回收管道装置，抽吸蒸汽，使热能从底部、侧壁穿流五道组合带筛。当热气穿流辅设在输送带上的污泥时，带走污泥内的水分。通过上述工艺流程，完成由污泥经过干化成型粒状有机肥过程。权利要求1.一种立式组合污泥干化装置，其特征在于一个干化间，干化间顶部的干化间钢结构横梁上方是干化间夹层拱型顶板，干化间夹层拱型顶板中间有顶部热蒸汽回收口，在干化间夹层拱型顶板下边缘有水蒸气回流槽，在干化间墙体内有热风主管道，热风主管道入口在干化间墙外，多个热风主管道出口在干化间墙内，在干化间地面内也有热风主管道，热风主管道入口在干化间墙外，多个热风主管道出口在干化间地面上，在干化间墙一侧上方有污泥输送入口，在污泥输送入口出处有滚动压条机，在污泥输送入口出处的滚动压条机下方排列有多层金属网传送带，层金属网传送带位置相错形成回形传送带结构，在最下方金属网传送带出料边下方是金属震动下滑板，金属震动下滑板出料边下方是金属震荡器筛，金属震荡器筛出料边下方是下层金属网传送带，下层金属网传送带出料边正对干泥制粒出口。2.根据权利要求1所述的立式组合污泥干化装置，其特征在于上面排列的多层金属网传送带是较大空隙的铝合金履带制成的金属网传送带两层，下层金属网传送带是是较大空隙的铝合金履带制成的金属网传送带一层。全文摘要一种立式组合污泥干化装置，干化间顶部的钢结构横梁上方是夹层拱型顶板，顶板中间有顶部热蒸汽回收口，顶板下边缘有水蒸气回流槽，在干化间墙体和地面内内有热风主管道，多个热风主管道出口在干化间墙体内和地面上，在干化间墙一侧上方有污泥输送入口，出处有滚动压条机，滚动压条机下方排列有多层金属网传送带，最下方金属网传送带出料边下方是金属震动下滑板，下滑板出料边下方是金属震荡器筛，震荡器本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种立式组合污泥干化装置，其特征在于：一个干化间，干化间顶部的干化间钢结构横梁上方是干化间夹层拱型顶板，干化间夹层拱型顶板中间有顶部热蒸汽回收口，在干化间夹层拱型顶板下边缘有水蒸气回流槽，在干化间墙体内有热风主管道，热风主管道入口在干化间墙外，多个热风主管道出口在干化间墙内，在干化间地面内也有热风主管道，热风主管道入口在干化间墙外，多个热风主管道出口在干化间地面上，在干化间墙一侧上方有污泥输送入口，在污泥输送入口出处有滚动压条机，在污泥输送入口出处的滚动压条机下方排列有多层金属网传送带，层金属网传送带位置相错形成回形传送带结构，在最下方金属网传送带出料边下方是金属震动下滑板，金属震动下滑板出料边下方是金属震荡器筛，金属震荡器筛出料边下方是下层金属网传送带，下层金属网传送带出料边正对干泥制粒出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阴刚，
申请(专利权)人：天津奇伟科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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