一种污泥烘干机回热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥烘干机回热系统，外层倒梯形回热箱体的内部上端固定设有内层倒梯形回热箱体，外层倒梯形回热箱体的内部下端卡设有蓄热板件二；内层倒梯形回热箱体的内部中端卡设有蓄热板件一；蓄热板件一、蓄热板件二上均贯通开设有多个尾气通过孔；外层倒梯形回热箱体的后壁上贯通开设有第一管通孔；蓄热板件一和蓄热板件二上均卡设有助燃空气通管，助燃空气通管之间相互连通并且助燃空气通管通过第一管通孔伸出至外部。本实用新型专利技术提供的一种污泥烘干机回热系统，经过多重热量吸收和换热后，尾气的绝大部分热量被吸收或交换，使助燃空气升温。使助燃空气升温。使助燃空气升温。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥烘干机回热系统


[0001]本技术涉及污泥烘干机
，尤其涉及一种污泥烘干机回热系统。

技术介绍

[0002]污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
[0003]污泥烘干机在烘干过程中会产生尾气，尾气依然带着烘干时的热量，一般的污泥烘干机都设置了尾气处理装置，如水力喷射尾气处理装置、真空泵尾气处理装置、新型水喷射尾气处理装置、尾气冷凝处理装置等，都是对尾气中的灰尘或者有害气体进行净化处理，然而很少有对尾气中热量中进行回收的系统，源源不断的尾气直接排放也是热能的一大损失，需要一种好的系统来对尾气中的热量进行高效的利用和回收。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种污泥烘干机回热系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污泥烘干机回热系统，包括外层倒梯形回热箱体、内层倒梯形回热箱体、助燃空气通管、污泥烘干机尾气输送管、蓄热板件一和蓄热板件二；
[0007]所述外层倒梯形回热箱体的内部上端固定设有内层倒梯形回热箱体，所述外层倒梯形回热箱体的内部下端卡设有蓄热板件二；所述内层倒梯形回热箱体的内部中端卡设有蓄热板件一；所述蓄热板件一、蓄热板件二上均贯通开设有多个尾气通过孔；
[0008]所述外层倒梯形回热箱体的后壁上贯通开设有第一管通孔；所述蓄热板件一和蓄热板件二上均卡设有助燃空气通管，助燃空气通管之间相互连通并且助燃空气通管通过第一管通孔伸出至外部；
[0009]所述外层倒梯形回热箱体、内层倒梯形回热箱体的一侧壁上穿设有污泥烘干机尾气输送管并且此污泥烘干机尾气输送管伸入至蓄热板件一下端与内层倒梯形回热箱体形成的空间，所述外层倒梯形回热箱体的另一侧壁下端穿设有污泥烘干机尾气输送管，所述蓄热板件一上设有污泥烘干机尾气输送管且此污泥烘干机尾气输送管伸入至外层倒梯形回热箱体、内层倒梯形回热箱体和蓄热板件形成的空间。
[0010]优选的，所述蓄热板件一或蓄热板件二是由底蓄热板、两侧倾斜蓄热板一体构成，两侧倾斜蓄热板均由内层倒梯形回热箱体外侧朝向内层倒梯形回热箱体内侧倾斜向下设置；两侧倾斜蓄热板卡设于所述内层倒梯形回热箱体或外层倒梯形回热箱体的内侧壁中部上，底蓄热板、两侧倾斜蓄热板上均贯通开设有多个尾气通过孔。
[0011]优选的，所述蓄热板件一的侧部倾斜蓄热板与水平面之间形成的倾斜角大于所述蓄热板件二的侧部倾斜蓄热板与水平面之间形成的倾斜角。
[0012]优选的，所述助燃空气通管包括助燃空气入管、助燃空气弯管、助燃空气连接管和助燃空气出管；所述蓄热板件一和蓄热板件二的两侧倾斜蓄热板上均卡设有助燃空气弯
管，所述蓄热板件一上的助燃空气弯管与助燃空气入管连接且助燃空气入管伸出第一管通孔，所述蓄热板件二上的助燃空气弯管与助燃空气出管连接且助燃空气出管伸出第一管通孔，两个助燃空气弯管之间通过助燃空气连接管连接。
[0013]优选的，所述外层倒梯形回热箱体的前壁可以拆卸。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种污泥烘干机回热系统，经过多重热量吸收和换热后，尾气的绝大部分热量被吸收或交换，助燃空气升温，升温助燃空气直接通入到燃烧系统中，无需再进行升温工序，节省了能源消耗；燃烧系统燃烧产生的热气将通入到污泥烘干机中，对污泥进行烘干，此实现了污泥烘干机的热量回收再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体俯视图；
[0017]图3为图2中的C
‑
C向剖视图；
[0018]图4为本技术的整体后视图；
[0019]图5为本技术的内部立体结构示意图；
[0020]图6为图5中的主视图；
[0021]图7为本技术的内部立体结构示意图；
[0022]图8为本技术的内部立体结构示意图；
[0023]图9为本技术的内部立体结构示意图。
[0024]图中：1、外层倒梯形回热箱体；2、内层倒梯形回热箱体；3、助燃空气通管；31、助燃空气入管；32、助燃空气弯管；33、助燃空气连接管；34、助燃空气出管；5、污泥烘干机尾气输送管；6、蓄热板件一；7、蓄热板件二；8、尾气通过孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如图1
‑
9所示，一种污泥烘干机回热系统，包括外层倒梯形回热箱体1、内层倒梯形回热箱体2、助燃空气通管3、污泥烘干机尾气输送管5、蓄热板件一6和蓄热板件二7。
[0030]外层倒梯形回热箱体1的内部上端固定设有内层倒梯形回热箱体2，外层倒梯形回热箱体1的内部下端卡设有蓄热板件二7；内层倒梯形回热箱体2的内部中端卡设有蓄热板件一6；蓄热板件一6、蓄热板件二7上均贯通开设有多个尾气通过孔8。
[0031]蓄热板件一6或蓄热板件二7是由底蓄热板、两侧倾斜蓄热板一体构成，两侧倾斜蓄热板均由内层倒梯形回热箱体2外侧朝向内层倒梯形回热箱体2内侧倾斜向下设置；两侧倾斜蓄热板卡设于内层倒梯形回热箱体2或外层倒梯形回热箱体1的内侧壁中部上，底蓄热板、两侧倾斜蓄热板上均贯通开设有多个尾气通过孔8。
[0032]蓄热板件一6的侧部倾斜蓄热板与水平面之间形成的倾斜角大于蓄热板件二7的侧部倾斜蓄热板与水平面之间形成的倾斜角。
[0033]外层倒梯形回热箱体1的后壁上贯通开设有第一管通孔；蓄热板件一6和蓄热板件二7上均卡设有助燃空气通管3，助燃空气通管3之间相互连通并且助燃空气通管3通过第一管通孔伸出至外部。
[0034]外层倒梯形回热箱体1、内层倒梯形回热箱体2的一侧壁上穿设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干机回热系统，其特征在于，包括外层倒梯形回热箱体(1)、内层倒梯形回热箱体(2)、助燃空气通管(3)、污泥烘干机尾气输送管(5)、蓄热板件一(6)和蓄热板件二(7)；所述外层倒梯形回热箱体(1)的内部上端固定设有内层倒梯形回热箱体(2)，所述外层倒梯形回热箱体(1)的内部下端卡设有蓄热板件二(7)；所述内层倒梯形回热箱体(2)的内部中端卡设有蓄热板件一(6)；所述蓄热板件一(6)、蓄热板件二(7)上均贯通开设有多个尾气通过孔(8)；所述外层倒梯形回热箱体(1)的后壁上贯通开设有第一管通孔；所述蓄热板件一(6)和蓄热板件二(7)上均卡设有助燃空气通管(3)，助燃空气通管(3)之间相互连通并且助燃空气通管(3)通过第一管通孔伸出至外部；所述外层倒梯形回热箱体(1)、内层倒梯形回热箱体(2)的一侧壁上穿设有污泥烘干机尾气输送管(5)并且此污泥烘干机尾气输送管(5)伸入至蓄热板件一(6)下端与内层倒梯形回热箱体(2)形成的空间，所述外层倒梯形回热箱体(1)的另一侧壁下端穿设有污泥烘干机尾气输送管(5)，所述蓄热板件一(6)上设有污泥烘干机尾气输送管(5)且此污泥烘干机尾气输送管(5)伸入至外层倒梯形回热箱体(1)、内层倒梯形回热箱体(2)和蓄热板件形成的空间。2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干机回热系统，其特征在于，所述蓄热板件一(6)或蓄热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪俊芳，
申请(专利权)人：无锡市彩云机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：