一种干燥炉及碳纤维生产设备制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种干燥炉及碳纤维生产设备，解决了由于现有的干燥炉腔大多为整体焊接或装配式，无法将内部组件取出进行清理，因此导致干燥炉长时间使用无法在线清理，影响干燥效果的问题。所述干燥炉包括：主炉体；风腔，设置在所述主炉体内部；网孔板，设置在所述风腔内部；检修口，设置在所述主炉体的一侧，所述检修口的位置与所述风腔的一端相对应，所述网孔板从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥炉及碳纤维生产设备


[0001]本专利技术涉及碳纤维生产
，具体涉及一种干燥炉及碳纤维生产设备。

技术介绍

[0002]目前，在碳纤维生产线上的使用的干燥炉大多采用循环热风将热量传递给物料，使炉内物料上的水分与物料脱离，并将蒸发出的水汽排出。为使干燥炉内温度及风场分布更加均匀，一般通过设置内部组件来组建合适的风道使循环热风更加稳定。但是现有的干燥炉腔大多为整体焊接或装配式，无法将内部组件取出进行清理，因此导致干燥炉长时间使用无法在线清理，影响干燥效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种干燥炉及碳纤维生产设备，解决了由于现有的干燥炉腔大多为整体焊接或装配式，无法将内部组件取出进行清理，因此导致干燥炉长时间使用无法在线清理，影响干燥效果的问题。
[0004]本专利技术一实施例提供的一种干燥炉及碳纤维生产设备包括：主炉体；风腔，设置在所述主炉体内部；网孔板，设置在所述风腔内部；检修口，设置在所述主炉体的一侧，所述检修口的位置与所述风腔的一端相对应，所述网孔板从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔内部。
[0005]在一种实施方式中，所述干燥炉包括至少两个检修口，其中每两个所述检修口相对设置在所述主炉体的两侧，所述检修口的位置与所述风腔的一端相匹配，至少两个所述网孔板分别从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔内部。
[0006]在一种实施方式中，在所述风腔内延所述风腔的延伸方向设置有滑槽，所述网孔板通过所述滑槽滑入所述风腔内。
[0007]在一种实施方式中，所述干燥炉还包括至少两个支撑架，所述支撑架两两平行设置在所述主炉体内，其中所述风腔固定在所述支撑架上。
[0008]在一种实施方式中，所述支撑架的延伸方向与所述风腔的延伸方向相同。
[0009]在一种实施方式中，所述干燥炉还包括密封绳，设置在所述检修口的周围。
[0010]在一种实施方式中，所述密封绳为耐高温材质。
[0011]在一种实施方式中，所述干燥炉还包括保温塞，与所述密封绳压紧设置。
[0012]在一种实施方式中，所述干燥炉还包括门盖板，盖在所述保温塞的表面。
[0013]一种碳纤维生产设备，包括上述所述的干燥炉。
[0014]本专利技术实施例提供的一种干燥炉及碳纤维生产设备，所述干燥炉包括：主炉体；风腔，设置在所述主炉体内部；网孔板，设置在所述风腔内部；检修口，设置在所述主炉体的一侧，所述检修口的位置与所述风腔的一端相对应，所述网孔板从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔内部。该干燥炉通过在主炉体的一侧对应风腔的位置处开设检修口，可以实现网孔板的在线更换及清理，操作方便简单，易于实现。
附图说明
[0015]图1所示为本专利技术一实施例提供的一种干燥炉的结构示意图。
[0016]图2所示为本专利技术一实施例提供的一种干燥炉检修口局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]图1所示为本专利技术一实施例提供的一种干燥炉的结构示意图。
[0019]本实施例提供一种干燥炉，如图1所示，该干燥炉包括主炉体01、风腔03、网孔板02和检修口。其中，风腔03设置在所述主炉体01内部；网孔板02设置在所述风腔03内部，网孔板02可以使风腔03内的风更加均匀和稳定；检修口设置在所述主炉体01的一侧，所述检修口的位置与所述风腔03的一端相对应，所述网孔板02从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔03内部。
[0020]可选地，主炉体01可为长方体结构；风腔03的延伸方向与长方体结构的长的方向平行；检修口设置在长方体结构与风腔03的一端相对应的侧面上。可以理解，主炉体01的形状可根据实际情况和需求进行设置，本专利技术对主炉体01的形状不做限定。检修口的位置可以根据实际的情况和需求进行调整，在保证网孔板02能够从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔03内部的前提下，本专利技术对网孔板02的位置不做限定。
[0021]可选地，所述支撑架的延伸方向与所述风腔03的延伸方向相同，可以理解，在能够保证支撑架能够对风腔03起到支撑作用的前提下，本专利技术对支撑架具体的设置方式不做限定。
[0022]本专利技术所述干燥炉通过在主炉体01的一侧对应风腔03的位置处开设检修口，可以实现网孔板02的在线更换及清理，操作方便简单，易于实现。
[0023]在本专利技术一实施例中，该干燥炉包括至少两个检修口，其中每两个检修口相对设置在主炉体01的两侧，检修口的位置与风腔03的一端相匹配，至少两个网孔板02分别从所述检修口滑入和/或滑出风腔03内部。
[0024]在本专利技术一实施例中，该干燥炉包括两个网孔板02；该干燥炉包括两个检修口，其中每个检修口相对设置在主炉体01的两侧，检修口的位置与风腔03的一端相匹配，至少两个网孔板02分别从检修口滑入和/或滑出风腔03内部。
[0025]本实施例将网孔版做成了两段式网孔板02，两段网孔板02分别从干燥炉主炉体01两侧的检修口插入风腔03内部，从而实现双侧的抽插更换，既能在线进行更换清理，又节省厂房空间，方便员工的操作。还能防止由于网孔板02过长导致的网孔板02在风腔03的滑槽内卡死的问题。
[0026]图2所示为本专利技术一实施例提供的一种干燥炉检修口局部放大结构示意图。
[0027]在本专利技术一实施例中，如图2所示，检修口的周围还设置有一圈密封绳06。
[0028]可选地，密封绳06为耐高温材质，可以理解，在能够保证密封绳06起到密封作用的同时，本专利技术对密封绳06的具体材质不做限定。
[0029]在本专利技术一实施例中，如图2所示，干燥炉还包括保温塞04。该保温塞04与密封绳06子压紧设置。当网孔板02通过检修口滑入风腔03的滑槽内后，可插入保温塞04，保温塞04压紧密封绳06后，能够保证气体无泄漏。当想要将网孔板02通过检修口从风腔03的滑槽内抽出后，需先取下保温塞04。
[0030]可选地，保温塞04的材质为不锈钢或者碳钢等，可以理解，在能够保证生产需求的前提下，本专利技术对保温塞04的具体材质不做限定。
[0031]在本专利技术一实施例中，干燥炉还包括门盖板05，盖在所述保温塞04的表面。
[0032]本实施例提供一种碳纤维生产设备，用于进行碳纤维的生产。该碳纤维生产设备包括干燥炉，该干燥炉包括主炉体01、风腔03、网孔板02和检修口。其中，风腔03设置在所述主炉体01内部；网孔板02设置在所述风腔03内部，网孔板02可以使风腔03内的风更加均匀和稳定；检修口设置在所述主炉体01的一侧，所述检修口的位置与所述风腔03的一端相对应，所述网孔板02从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔03内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥炉，其特征在于，包括：主炉体；风腔，设置在所述主炉体内部；网孔板，设置在所述风腔内部；检修口，设置在所述主炉体的一侧，所述检修口的位置与所述风腔的一端相对应，所述网孔板从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔内部。2.根据权利要求1所述的干燥炉，其特征在于，所述干燥炉包括至少两个检修口，其中每两个所述检修口相对设置在所述主炉体的两侧，所述检修口的位置与所述风腔的一端相匹配，至少两个所述网孔板分别从所述检修口滑入和/或滑出所述风腔内部。3.根据权利要求1所述的干燥炉，其特征在于，在所述风腔内延所述风腔的延伸方向设置有滑槽，所述网孔板通过所述滑槽滑入所述风腔内。4.根据权利要求1所述的干燥炉，其特征在于，所述干燥炉还包括至少两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德明，傅建根，吴钟翔，金振锋，韩剑飞，孙赫，
申请(专利权)人：浙江精功科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：