行列机吹制玻璃水壶的方法及吹制玻璃水壶模具技术

本发明专利技术公开一种行列机吹制玻璃水壶的方法，包括以下步骤：先将壶口模具与壶身模具连接起来，再将壶把手模具与壶身模具连接起来；然后往所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具内滴玻璃水，玻璃水充满各模具；待玻璃水凝固后，将所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具同时脱模，得到一体化成型的玻璃水壶。本发明专利技术又公开一种吹制玻璃水壶模具。本发明专利技术将壶把手模具与壶身模具的连接处设在低于壶口模具与壶身模具的连接处，实现全自动、一个工序制造，因此节省了模具成本和人力成本，也大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃水壶的制造方法，特别涉及一种行列机吹制玻璃水壶的方法及吹制玻璃水壶模具。
技术介绍
目前传统的吹制玻璃水壶的方法，是机器先把口部玻璃模装上，翻转180度倒立， 然后往模具内滴玻璃水，让水壶口部和把柄先成型，再把半成品装到壶身模具内，再吹制成没做嘴部的玻璃水壶，还需要人工做出嘴部造型，才成了成品。传统的成型方法需要人工操作的两次成型，这种做法的基本都需要人的参与，制作方法也需要两套模具，因而加大了成本的投入，而且这么多步骤，增长了产品的生产时间，降低了生产效率。因此，如何实现吹制玻璃水壶全自动化并提高生产效率是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种行列机吹制玻璃水壶的方法及吹制玻璃水壶模，旨在实现行列机吹制玻璃水壶减少人参与的步骤、减少模具，一次成品，大大提高生产效率。本专利技术提出一种行列机吹制玻璃水壶的方法，包括以下步骤 先将壶口模具与壶身模具连接起来，再将壶把手模具与壶身模具连接起来； 然后往所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具内滴玻璃水，玻璃水充满各模具； 待玻璃水凝固后，将所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具同时脱模，得到一体化成型的玻璃水壶。优选地，所述壶把手模具与壶身模具连接处低于所述壶口模具与壶身模具连接处。优选地，所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具一体化成型制造。本专利技术提出一种吹制玻璃水壶模具，包括壶口模具、与所述壶口模具连接的壶身模具以及与所述壶身模具连接的壶把手模具，所述壶把手模具与壶身模具的连接处低于所述壶口模具与壶身模具的连接处。优选地，所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具一体化成型制造。本专利技术与现有的技术相比，将壶把手模具与壶身模具的连接处设在低于壶口模具与壶身模具的连接处，得到的水壶把手就设在壶身上，即把手的位置低于水壶的夹口位。制造时用玻璃水直接充满壶口模具、壶身模具及壶把手模具，实现全自动、一个工序制造，改变了传统的由两套模具和人工半自动操作才能出成品。因此节省了模具成本和人力成本，减短了生产时间，同时行列机可以批量生产，也大大提高了生产效率。 附图说明图1为本专利技术行列机吹制玻璃水壶的方法的一实例的流程示意图； 图2为本专利技术吹制玻璃水壶模具的一实例的结构示意图3为本专利技术吹制玻璃水壶模具制造出的水壶一实例的结构示意图； 图4为本专利技术吹制玻璃水壶模具的又一实例的结构示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1，提出本专利技术的一种行列机吹制玻璃水壶的方法的一实施例，包括以下步骤S100、先将壶口模具与壶身模具连接起来，再将壶把手模具与壶身模具连接起来。其中，所述壶把手模具与壶身模具连接处低于所述壶口模具与壶身模具连接处，所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具一体化成型制造。S200、然后往所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具内滴玻璃水，玻璃水充满各模具。由行列机往上述各模具滴入玻璃水，一步成型吹制出壶嘴部、把手和壶身。S300、待玻璃水凝固后，将所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具同时脱模，得到一体化成型的玻璃水壶。本专利技术方法与现有的技术相比，行列机吹制玻璃水壶时，用玻璃水直接充满壶口模具、壶身模具及壶把手模具，实现全自动、一个工序制造，改变了传统的由两套模具和人工半自动操作才能出成品。因此节省了模具成本和人力成本，减短了生产时间，同时行列机可以批量生产，也大大提高了生产效率。参照图2，提出本专利技术一种吹制玻璃水壶模具的一实施例，包括壶口模具10、与所述壶口模具10连接的壶身模具20以及与所述壶身模具20连接的壶把手模具30，所述壶把手模具30与壶身模具20的连接处32低于所述壶口模具10与壶身模具20的连接处12。 所述壶口模具10、壶身模具20及壶把手模具30 —体化成型制造。参照图3，为由本实施例吹制出的玻璃水壶，包括壶口 11、壶身21和把手31，把手31设在壶口 11与壶身21连接处的下方。参照图4，提出本专利技术一种吹制玻璃水壶模具的又一实施例，本实施例的吹制玻璃水壶模具与上述实施例的设计理念一样，形状有所改变。同样包括壶口模具10、与所述壶口模具10连接的壶身模具20以及与所述壶身模具20连接的壶把手模具30，所述壶把手模具 30与壶身模具20的连接处低于所述壶口模具10与壶身模具20的连接处。所述壶口模具 10、壶身模具20及壶把手模具30 —体化成型制造。不同在于制造出的水壶形状不同于图 3的水壶形状。本专利技术的吹制玻璃水壶模具与现有的技术相比，将壶把手模具30与壶身模具20 的连接处设在低于壶口模具10与壶身模具20的连接处，得到的水壶把手就设在壶身上，即把手的位置低于水壶的夹口位。制造时用玻璃水直接充满壶口模具10、壶身模具20及壶把手模具30，实现全自动、一个工序制造，改变了传统的由两套模具和人工半自动操作才能出成品。因此节省了模具成本和人力成本，减短了生产时间，同时行列机可以批量生产，也大大提高了生产效率。 以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种行列机吹制玻璃水壶的方法，其特征在于，包括以下步骤 先将壶口模具与壶身模具连接起来，再将壶把手模具与壶身模具连接起来； 然后往所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具内滴玻璃水，玻璃水充满各模具； 待玻璃水凝固后，将所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具同时脱模，得到一体化成型的玻璃水壶。2.根据权利要求1所述的行列机吹制玻璃水壶的方法，其特征在于，所述壶把手模具与壶身模具连接处低于所述壶口模具与壶身模具连接处。3.根据权利要求1或2所述的行列机吹制玻璃水壶的方法，其特征在于，所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具一体化成型制造。4.一种吹制玻璃水壶模具，其特征在于，包括壶口模具、与所述壶口模具连接的壶身模具以及与所述壶身模具连接的壶把手模具，所述壶把手模具与壶身模具的连接处低于所述壶口模具与壶身模具的连接处。5.根据权利要求4所述的吹制玻璃水壶模具，其特征在于，所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具一体化成型制造。全文摘要本专利技术公开一种行列机吹制玻璃水壶的方法，包括以下步骤先将壶口模具与壶身模具连接起来，再将壶把手模具与壶身模具连接起来；然后往所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具内滴玻璃水，玻璃水充满各模具；待玻璃水凝固后，将所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具同时脱模，得到一体化成型的玻璃水壶。本专利技术又公开一种吹制玻璃水壶模具。本专利技术将壶把手模具与壶身模具的连接处设在低于壶口模具与壶身模具的连接处，实现全自动、一个工序制造，因此节省了模具成本和人力成本，也大大提高了生产效率。文档编号C03B9/00GK102303945SQ201110235449公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日专利技术者梁国全 申请人:中山市紫丁香日用品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种行列机吹制玻璃水壶的方法，其特征在于，包括以下步骤：先将壶口模具与壶身模具连接起来，再将壶把手模具与壶身模具连接起来；然后往所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具内滴玻璃水，玻璃水充满各模具；待玻璃水凝固后，将所述壶口模具、壶身模具及壶把手模具同时脱模，得到一体化成型的玻璃水壶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国全，
申请(专利权)人：中山市紫丁香日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：44