粉状物料下料装置制造方法及图纸

技术编号:7039510 阅读:365 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种粉状物料下料装置,由高方筛、管道、料斗、电子秤、闭风器和排气管组成,高方筛的下部经多根管道汇聚至料斗,料斗下部通过管道连接自动秤,自动秤连接闭风器,其特征在于:所述料斗处增设排气布筒,料斗上安装一插入式脉冲除尘器,所述管道和排气管为布筒结构。与现有技术相比,具有粉料在输送过程中无堵塞、无外溢、称量准确,改善了作业现场的工作影响环境,保障工作人员的身体健康。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉料加工
,具体涉及一种粉状物料下料装置
技术介绍
在粉状物料加工过程中,如面粉由重力作用从高方筛通过管道汇聚后进入自动秤称量,之后卸料由罗茨风机输送到面仓。在面粉由高方筛经自动秤至闭风器这一过程中,气压不能有效排除,一方面造成自动秤称量不准,受压力影响有时不能自动打开喂料装置,导致频繁堵料;另一方面造成高方筛下布筒处面粉经常外溢,影响现场环境和人员健康。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷,本技术的目的在于提供一种下料顺畅,无外溢料现象,保障了准确称量的粉状物料下料装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案该粉状物料下料装置,由高方筛、 管道、料斗、电子秤、闭风器和排气管组成,高方筛的的下部经多根管道汇聚至料斗,料斗下部通过管道连接自动秤,自动秤连接闭风器,其特征在于所述料斗处增设排气布筒,料斗上安装一插入式脉冲除尘器,所述管道和排气管为布筒结构。采用上述技术方案的有益效果该粉状物料下料装置是将原有排气装置的排气管由铁管改为布筒,增加排气量,另一方面在料斗处增加排气布筒,高方筛下布筒处粉料外溢现象彻底解决。在料斗上安装一插入式脉冲除尘器,将管道下落过程中的气体经除尘后彻底排出,避免了粉料在自动秤处的堵料问题,由于管道内气压被有效排除,消除了气压对自动秤称量影响,使称量更准确。与现有技术相比,具有粉料在输送过程中无堵塞、无外溢、称量准确,改善了作业现场的工作影响环境,保障工作人员的身体健康。以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的粉状物料下料装置,由高方筛1、管道2、料斗4、电子秤5、闭风器 6和排气管7组成,高方筛1的的下部经多根管道2汇聚至料斗4,料斗4下部通过管道连接自动秤5,自动秤5连接闭风器6,粉料经称量后经闭风器卸下,由罗茨风机吹送至粉料仓。所述料斗上增设排气布筒3,在粉料沿管道向下输送时进行卸压。料斗4上安装一插入式脉冲除尘器8,将管道下落过程中的气体经除尘后彻底排出。所述管道2和排气管 7为布筒结构,增加了气体向外的排出,高方筛下的布筒也无外溢现象,粉料在输送过程中无堵塞和外溢现象,保障了称量的准确性,改善了作业现场的工作影响环境,保障工作人员的身体健康。权利要求1. 一种粉状物料下料装置,由高方筛、管道、料斗、电子秤、闭风器和排气管组成,高方筛的的下部经多根管道汇聚至料斗,料斗下部通过管道连接自动秤,自动秤连接闭风器,其特征在于所述料斗处增设排气布筒,料斗上安装一插入式脉冲除尘器,所述管道和排气管为布筒结构。专利摘要本技术公开了一种粉状物料下料装置,由高方筛、管道、料斗、电子秤、闭风器和排气管组成,高方筛的下部经多根管道汇聚至料斗,料斗下部通过管道连接自动秤,自动秤连接闭风器,其特征在于所述料斗处增设排气布筒,料斗上安装一插入式脉冲除尘器,所述管道和排气管为布筒结构。与现有技术相比,具有粉料在输送过程中无堵塞、无外溢、称量准确,改善了作业现场的工作影响环境,保障工作人员的身体健康。文档编号G01G17/06GK202101739SQ20112017709公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者叶渊渊, 曹婉瑜, 王成, 王福祥, 虎君 申请人:河南天冠企业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状物料下料装置,由高方筛、管道、料斗、电子秤、闭风器和排气管组成,高方筛的的下部经多根管道汇聚至料斗,料斗下部通过管道连接自动秤,自动秤连接闭风器,其特征在于:所述料斗处增设排气布筒,料斗上安装一插入式脉冲除尘器,所述管道和排气管为布筒结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶渊渊王福祥曹婉瑜王成虎君
申请(专利权)人:河南天冠企业集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1