本发明专利技术公开了一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂及其制备方法，该方法包括:将包含聚丙烯、超高分子量聚乙烯、石油树脂、过氧化物以及双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、氧化锌、硬脂酸等原料经平行双螺杆反应挤出制得具有高熔体强度的聚丙烯后，再将其与液体石蜡、偶氮二甲酰氨高速混合后可得到一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂。本发明专利技术方法简单、投入少、环保，熔体挤出性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及。
技术介绍
聚丙烯作为一种热塑性合成树脂，具有合成容易、密度小、无毒、耐热性好、刚性高及电绝缘性优异等特点，在汽车、家电、包装及建材等行业中得到广泛的应用。但由于聚丙烯作为一种结晶型聚合物，当加工温度在其熔点附近时，其熔体强度迅速下降，从而导致其熔体强度低和耐熔垂性能差的缺点，造成其在热成型时容器壁厚不均勻，挤出涂布压延时出现边缘卷曲、收缩，挤出发泡时泡孔塌陷等问题。因此，聚丙烯在热成型、挤出涂布、吹塑和发泡等领域的应用受到极大限制。聚丙烯的发泡过程实质是聚丙烯熔体的一个拉伸过程，当发泡时气泡长大，对于普通聚丙烯熔体在受到拉伸时还有拉伸变烯特性，因此无法成型为具有高发泡倍率的聚丙烯发泡体。鉴于此，开发具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂就成了摆在科技工作者面前的一个重要课题。国外(北欧化工、韩国湖南化工等)目前已将高熔体强度产业化，并已在全球销售， 在热成型、挤出涂布、吹塑特别在聚丙烯高发泡领域得到良好应用。国内近来也开始了高熔体强度聚丙烯的研究，取得了一定效果。但由于现有的处理方法大多采用辐照法，该方法虽然可行但设备投入大，目前产业化少。化学接枝法中研究较多，但有的采用大量有机溶剂或易挥发性单体对环境产生较大影响，如CN1775851A公开了一种高熔体强度聚丙烯树脂及其制备方法。该高熔体强度聚丙烯树脂由包括重量百分比为3(Γ80%的接枝聚丙烯、 10^50%的聚丙烯、2 10%的茂金属聚乙烯树脂、2 10%的胺类化合物以及余量的其它助剂组成。本专利技术的制备方法为将配方量的接枝聚丙烯树脂与均聚、共聚PP原料、茂金属聚乙烯树脂、各种助剂在高速混合釜中混合均勻后，从喂料口加入到温度为18(T220°C、L/D为 36 Γ48 1的双螺杆挤出机中，通过精密计量泵在螺杆第四区加入胺类化合物丙酮溶液，抽真空造粒而成。综上所述，开发具有投入少、环保的具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂势在必行。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供，该聚丙烯的熔体强度高，该制备方法在提高聚丙烯树脂的熔体强度的同时，生产过程环保、可行。为了实现本专利技术的目的，专利技术人通过大量试验研究，获得了如下技术方案一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂，由聚丙烯、石油树脂、超高分子量聚乙烯、过氧化二异丙苯、双-四硫化物和其它助剂制备而成。在本专利技术的一个制备高熔体强度聚丙烯树脂的实施方式中，所述的其他助剂是抗氧剂1010。优选地，该高熔体强度聚丙烯树脂由按如下重量份的各组分制备而成权利要求1.一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂，其特征在于由聚丙烯、石油树脂、超高分子量聚乙烯、过氧化二异丙苯、双-四硫化物和其它助剂制备而成。2.根据权利要求1所述的具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂，其特征在于所述的其他助剂是抗氧剂1010。3.根据权利要求2所述的具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂，其特征在于由按如下重量份的各组分制备而成4.根据权利要求1所述的具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂，其特征在于所述的其他助剂是抗氧剂1010、氧化锌、硬脂酸、偶氮二甲酰氨和液体石蜡的混合物。5.根据权利要求4所述的具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂，其特征在于由按如下重量份的各组分制备而成6.权利要求2或3所述的具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于 将聚丙烯、石油树脂、超高分子量聚乙烯、过氧化二异丙苯以及双_四硫化物、抗氧剂1010在混合机中以900-1200转/分、60°C下搅拌15分钟，后加入双阶挤出机中该双阶挤出机其中一阶为平行双螺杆挤出机，挤出机长径比为40 :1，螺杆直径75 mm，平行双螺杆挤出机转速100-400转/分，双螺杆挤出机从输送段到出料口的温度为190-210°C;第二阶为单螺杆挤出机，挤出机长径比为15 :1，螺杆直径150，单螺杆挤出机为转速25-50转/分，挤出机从输送段到口模的温度为150-190°C反应挤出造粒，得到一种高熔体强度聚丙烯树脂。7.权利要求2或3所述的具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于 将聚丙烯、石油树脂、超高分子量聚乙烯、过氧化二异丙苯、双_ 四硫化物、抗氧剂1010以及氧化锌、硬脂酸在混合机中以900-1200转/分、60°C下搅拌15 分钟，后加入双阶挤出机中该双阶挤出机其中一阶为平行双螺杆挤出机，挤出机长径比为 40 :1，螺杆直径75mm，平行双螺杆挤出机转速100-400转/分，双螺杆挤出机从输送段到出料口的温度为190-210°C;第二阶为单螺杆挤出机，挤出机长径比为15 :1，螺杆直径150，单螺杆挤出机为转速25-50转/分，挤出机从输送段到口模的温度为150-190°C反应挤出造粒，得到一种高熔体强度聚丙烯树脂D ；将聚丙烯树脂D与偶氮二甲酰氨和液体石蜡在混合机中以900-1200转/分、60°C下搅拌15分钟，得到一种具有可发性的高熔体强度聚丙烯树脂E，将聚丙烯树脂E加入单螺杆挤出机中，转速20-30转/分，单螺杆挤出机从输送段到口模的温度为160-210°C，挤出发泡， 可得到挤出均一的聚丙烯发泡体。全文摘要本专利技术公开了，该方法包括:将包含聚丙烯、超高分子量聚乙烯、石油树脂、过氧化物以及双-四硫化物、氧化锌、硬脂酸等原料经平行双螺杆反应挤出制得具有高熔体强度的聚丙烯后，再将其与液体石蜡、偶氮二甲酰氨高速混合后可得到一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂。本专利技术方法简单、投入少、环保，熔体挤出性能好。文档编号C08K5/548GK102304248SQ20111025325公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日专利技术者张冲, 欧小波, 胡圣飞, 陈长青 申请人:湖北工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂，其特征在于：由聚丙烯、石油树脂、超高分子量聚乙烯、过氧化二异丙苯、双－［γ－（三乙氧基硅）丙基］ 四硫化物和其它助剂制备而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣飞，陈长青，欧小波，张冲，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：83
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