一种内圆磨床进给和补偿机构制造技术

技术编号:7037392 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种内圆磨床进给和补偿机构,机座、机座里的油缸、与油缸连接的杠杆、设置在杠杆上方的滚珠丝杆,该滚珠丝杆上设置有螺母,滚珠丝杆左边设置有滑板,滚珠丝杆右边套装有花键套,该花键套与联轴器连接,其中滑板上设置有与机座连接的弹簧,杠杆还设置与机座连接的有回位弹簧和回位螺钉,所述联轴器上设置有伺服电机;该补偿机构通过伺服电机和滚珠丝杠代替原三滚轮式摩擦离合器,充分地利用了原有的结构的同时提高了设备进给和补偿的精度、效率和可靠性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种补偿机构,特别是一种用于轴承内圆磨床进给补偿机构。
技术介绍
目前用于内圆磨床的进给和补偿机构如附图说明图1所示采用的是斜楔杠杆机构,进给时,首先在油缸2’作用下,使杠杆3’压住斜楔34’,因杠杆3’上部顶住丝杆4’端部,迫使丝杆4’、螺母41’带动滑板5’作跳进运动,然后进给活塞杆33’在油压作用下使斜楔34’ 右移,由于油缸2’使杠杆3’跟随,迫使滑板5’实现进给运动;退回时,油缸2’失油,杠杆在回位弹簧31’的作用下脱离斜楔34’,回跳量由回位螺钉32’决定,滑板5’在弹簧51’的作用下退回,同时斜楔34’在进给活塞作用下左移。补偿机构采用的是三滚轮式摩擦离合器方式,补偿时,在补偿油缸9’作用下,通过小滚轮,带动中间滚轮和大滚轮91’,从而通过花键套6’带动丝杆4’转一角度,实现补偿运动。该进给机构由于环节多,传动链长,致使进给精度低,同时由于摩擦轮打滑致使补偿的准确性低,也无法实现小补偿量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种用于轴承内圆磨床进给补偿机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种内圆磨床进给和补偿机构,机座、机座里的油缸、与油缸连接的杠杆、设置在杠杆上方的滚珠丝杆,该滚珠丝杆上设置有螺母,滚珠丝杆左边设置有滑板,滚珠丝杆右边套装有花键套,该花键套与联轴器连接,其中滑板上设置有与机座连接的弹簧,杠杆还设置与机座连接的有回位弹簧和回位螺钉,所述联轴器上设置有伺服电机,通过伺服电机来控制进给和补偿。为了使丝杆调节精度进一步提高同时减少摩擦损伤,所述丝杆上设置有滚珠。本技术的有益效果是该补偿机构通过伺服电机和滚珠丝杠代替原三滚轮式摩擦离合器,充分地利用了原有的结构的同时提高了设备进给和补偿的精度、效率和可靠性。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是原有技术的示意图;图2是本技术的示意图。具体实施方式参照图2,一种内圆磨床进给和补偿机构,机座1、机座1里的油缸2、与油缸2连接的杠杆3、设置在杠杆3上方的丝杆4,该丝杆4上设置有螺母41,丝杆4左边设置有滑板5,丝杆4右边套装有花键套6,该花键套6与联轴器7连接,其中滑板5上设置有与机座 1连接的弹簧51,杠杆3还设置与机座1连接的有回位弹簧31和回位螺钉32,所述联轴器 7上设置有伺服电机8。为了使丝杆4调节精度进一步提高同时减少摩擦损伤,所述丝杆4 上设置有滚珠。进给时,在油缸2的作用下,使杠杆3上部顶住丝杆4端部,迫使丝杆4、螺母41带动滑板5实现跳进,跳进量由油缸2行程决定,粗、精、光磨等工序由伺服电机8转动、联轴器7带动花键套6使丝杆4旋转,由于此时杠杆3不动从而迫使螺母41带动滑板5实现进给;退回时,伺服电机8反转,通过联轴器7使丝杆4旋转,在弹簧51的作用下实现进给返回,油缸2失油,杠杆3在回位弹簧31的作用下回跳,回跳量由回位螺钉32决定,从而完成退回。补偿运动也由伺服电机8等来完成,补偿时,伺服电机8旋转联轴器7带动丝杆4旋转,由于杠杆3不动因而迫使螺母41带动滑板5实现补偿运动。该技术通过伺服电机8和带滚珠的丝杠4代替原三滚轮式摩擦离合器,充分地利用了原有的结构的同时提高了设备进给和补偿的精度、效率和可靠性。权利要求1.一种内圆磨床进给和补偿机构,机座(1)、机座(1)里的油缸(2)、与油缸(2)连接的杠杆(3)、设置在杠杆(3)上方的丝杆(4),该丝杆(4)上设置有螺母(41),丝杆(4)左边设置有滑板(5),丝杆(4)右边套装有花键套(6),该花键套(6)与联轴器(7)连接,其中滑板 (5)上设置有与机座(1)连接的弹簧(51),杠杆(3)还设置与机座(1)连接的有回位弹簧 (31)和回位螺钉(32),其特征在于所述联轴器(7)上设置有伺服电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床进给和补偿机构,其特征在于所述丝杆(4)上设置有滚珠。专利摘要本技术公开了一种内圆磨床进给和补偿机构,机座、机座里的油缸、与油缸连接的杠杆、设置在杠杆上方的滚珠丝杆,该滚珠丝杆上设置有螺母,滚珠丝杆左边设置有滑板,滚珠丝杆右边套装有花键套,该花键套与联轴器连接,其中滑板上设置有与机座连接的弹簧,杠杆还设置与机座连接的有回位弹簧和回位螺钉,所述联轴器上设置有伺服电机;该补偿机构通过伺服电机和滚珠丝杠代替原三滚轮式摩擦离合器,充分地利用了原有的结构的同时提高了设备进给和补偿的精度、效率和可靠性。文档编号B24B47/20GK202097665SQ201120146649公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日专利技术者张泗洲, 禹德伟, 詹朝举, 谢晔 申请人:江门机械设备(轴承)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内圆磨床进给和补偿机构,机座(1)、机座(1)里的油缸(2)、与油缸(2)连接的杠杆(3)、设置在杠杆(3)上方的丝杆(4),该丝杆(4)上设置有螺母(41),丝杆(4)左边设置有滑板(5),丝杆(4)右边套装有花键套(6),该花键套(6)与联轴器(7)连接,其中滑板(5)上设置有与机座(1)连接的弹簧(51),杠杆(3)还设置与机座(1)连接的有回位弹簧(31)和回位螺钉(32),其特征在于:所述联轴器(7)上设置有伺服电机(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:禹德伟詹朝举张泗洲谢晔
申请(专利权)人:江门机械设备轴承有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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