The utility model discloses a grinding machine, which comprises an organic base, a spindle rotating mechanism and a grinding feed mechanism; the spindle rotating mechanism comprises a spindle base, a rotating spindle and a spindle driving motor; the right end of the rotating spindle is provided with a mounting plate and a mounting column for connecting the super-precision support, and the outside of the mounting column is provided with the mounting plate. The right side of the mounting plate is connected with a supporting piece, and the mounting plate, the mounting column, the rotating spindle and the supporting piece are all coaxially arranged. Compared with the prior art, the utility model ensures the grinding effect of the super-precision support and improves the grinding effect of the super-precision support by setting the mounting plate and the mounting column at the right end of the rotating spindle, and fixing and clamping the super-precision support by using the mounting column and the supporting parts, so as to prevent the super-precision support from swaying when turning and grinding. The accuracy of machining reduces the processing times and improves the processing efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种打磨机
本技术属于轴承加工设备
,特别地,涉及一种打磨机。
技术介绍
在轴承的超精加工中,需要用到超精支承来对需要加工的轴承进行支承。现有一种超精支承,包括有支承体、设置在支承体下侧表面的圆形凸台,支承体的上端面用于支承轴承。由于是对轴承进行超精加工,支承体的上端面的光洁度要求特别高,需要对支承体的上端面进行精细的打磨,抛光。一般高精度的磨床采用磁力吸盘将需要打磨的工件靠紧、吸牢,然后利用位于工件上面的铣刀或磨头对工件的上端面进行打磨。但是,超精支承的下端面设有圆形凸台,无法让整个下端面贴合磨床的磁力吸盘,在打磨上端面的时候超精支承经常会摇晃,打磨效果不够好,导致加工精度不高,达不到超精支承上端面的光洁度要求,需要多次打磨才可以达到标准的光洁度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种保证超精支承的打磨效果,提高超精支承的加工精度,减少加工次数,提高加工效率的打磨机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打磨机,包括有机座、设置在所述机座上的主轴转动机构、位于所述主轴转动机构右方的打磨进给机构;所述主轴转动机构包括有主轴座、转动连接在所述主轴座上的转动主轴、驱动所述转动主轴转动的主轴驱动电机;所述转动主轴的右端从左到右依次设置有安装板和用于连接超精支承的安装柱,所述安装柱的外侧设有螺纹,所述安装柱位于所述安装板的中心,所述安装板的右侧连接有支撑件,所述支撑件的中心设有通孔,所述通孔的大小与超精支承的圆形凸台的大小相匹配,所述安装柱插入所述通孔内,所述安装柱的外径小于超精支承的圆形凸台的外径,所述支撑件的左端设有翻边,所述翻边通过连接件 ...
【技术保护点】
1.一种打磨机,其特征在于:包括有机座(1)、设置在所述机座(1)上的主轴转动机构(2)、位于所述主轴转动机构(2)右方的打磨进给机构(3);所述主轴转动机构(2)包括有主轴座(21)、转动连接在所述主轴座(21)上的转动主轴(22)、驱动所述转动主轴(22)转动的主轴驱动电机(23);所述转动主轴(22)的右端从左到右依次设置有安装板(221)和用于连接超精支承(8)的安装柱(222),所述安装柱(222)的外侧设有螺纹,所述安装柱(222)位于所述安装板(221)的中心,所述安装板(221)的右侧连接有支撑件(24),所述支撑件(24)的中心设有通孔(241),所述通孔(241)的大小与超精支承(8)的圆形凸台(81)的大小相匹配,所述安装柱(222)插入所述通孔(241)内,所述安装柱(222)的外径小于超精支承(8)的圆形凸台(81)的外径,所述支撑件(24)的左端设有翻边(242),所述翻边(242)通过连接件(25)与所述安装板(221)连接,所述安装板(221)、所述安装柱(222)、所述转动主轴(22)、所述支撑件(24)均同轴设置,所述打磨进给机构(3)包括有与所述机 ...
【技术特征摘要】
1.一种打磨机,其特征在于:包括有机座(1)、设置在所述机座(1)上的主轴转动机构(2)、位于所述主轴转动机构(2)右方的打磨进给机构(3);所述主轴转动机构(2)包括有主轴座(21)、转动连接在所述主轴座(21)上的转动主轴(22)、驱动所述转动主轴(22)转动的主轴驱动电机(23);所述转动主轴(22)的右端从左到右依次设置有安装板(221)和用于连接超精支承(8)的安装柱(222),所述安装柱(222)的外侧设有螺纹,所述安装柱(222)位于所述安装板(221)的中心,所述安装板(221)的右侧连接有支撑件(24),所述支撑件(24)的中心设有通孔(241),所述通孔(241)的大小与超精支承(8)的圆形凸台(81)的大小相匹配,所述安装柱(222)插入所述通孔(241)内,所述安装柱(222)的外径小于超精支承(8)的圆形凸台(81)的外径,所述支撑件(24)的左端设有翻边(242),所述翻边(242)通过连接件(25)与所述安装板(221)连接,所述安装板(221)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:张钦华,陈薇,
申请(专利权)人:江门机械设备轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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