一种吸尘式稻麦田间脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸尘式稻麦田间脱粒机，它由动力机、机架、风机、鼠笼式弓齿滚筒、皮带轮、谷物出料装置等组成。本脱粒机将皮带轮、鼠笼式弓齿滚筒、风机集成在同一根轴上，使全机结构简单紧凑。新式的鼠笼式弓齿滚筒有别于传统的弓齿滚筒，它采用圆柱形钢筋作轮毂，弓齿按螺旋状排列，使得脱粒高效、干净。本脱粒机所采用的风选风机巧妙地利用负压吸风方式对禾草和谷物进行分离，改善了芒尘飞扬的工作条件。整机结构简单、体积小、轻便、造价低、操作简便、易搬运，脱粒高效、干净，粒草分离效果理想，适用田间移动作业，同时也适用场上固定作业。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稻麦田间脱粒机，具有轻便高效的特点，尤其适合山 区丘陵地带或平原小面积田块使用，属于农业机械

技术介绍
目前，在我国多山区丘陵的中南、西南部等农村地区使用的半复式、复式脱粒机结构复杂、机体笨重、搬运不便，要求一定的道路条件；而吹糠式、吸糠式脱粒机糠渣芒尘飞扬，分离效果差，粗渣夹带籽粒多，需二次脱粒分离，工效不高。回转筛吸糠式脱粒机在脱粒效果、粒草分离、除杂风尽等方面都比先前的稻麦脱粒机有明显改进，但是它的结构却更复杂，运动部件多，易损坏，机体笨重，不易搬运的问题仍没有得到解决。而当前研制出的吸尘式稻麦脱粒机的风机与滚筒由两根轴带动，结构上稍显复杂，安全操作方面仍存在问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种稻麦田间脱粒机，该脱粒机不仅构造简单，操作方便，体积小，易于搬运，而且脱粒高效、干净。本技术所涉及的一种吸尘式稻麦田间脱粒机，它由动力机(12)、机架(11)、 风机(7)、鼠笼式弓齿滚筒(4)、皮带轮(1)、谷物出料装置等组成，其特征是鼠笼式弓齿滚筒、皮带轮、风机三部分集成在同一根轴上，谷物出料装置呈漏斗状，出料口垂直向下，位于机腹，谷物出料口处设置负压吸风口，采用负压吸风方式对谷物与碎草进行分离。本技术解决目前稻麦脱粒机笨重所采用的技术方案是为了减少机器的重量，使其结构简单紧凑，本技术将鼠笼式弓齿滚筒、皮带轮、风机三部分集成在同一根轴上，脱粒工作与粒草分离工作在一个动力机的带动下同步进行。出料口设置在机腹，出料装置为漏斗型，适合小容器对净谷进行收集，去除了传统部件“大谷桶”。整机机架由普通角钢做成，围护遮挡部分用薄铁皮做成。本技术解决谷物与碎草分离所采用的技术方案是在谷物出料口处设置负压风机吸风口，谷物与碎草流经吸风口时，由于其所受重力不同，碎草被吸入风道，通过风道被排除，净谷垂直落下，进入谷物收集器。本技术解决高效脱粒所采用的技术方案是本技术所采用的鼠笼式弓齿滚筒有别于目前的普通弓齿滚筒，鼠笼式弓齿滚筒上的弓齿按螺旋方式排列，所采用的轮毂由圆柱型钢筋做成。当皮带轮在动力机的带动下开始转动时，鼠笼式弓齿滚筒上向一个方向高速旋转的弓齿对喂入谷物的穗头进行打击梳刷，而轮毂(圆柱型钢筋)也起到辅助脱粒的作用。本技术解决机器沉陷所采用的技术方案是为了解决由于稻田泥淖，机器因自重而下沉，在机脚处设置防沉收集器，由薄铁皮做成。它有两个作用一是增大与地面的接触面积，减小压强，防止机器沉入松软的田间泥土中；二是收集从谷物收集器中飞溅出的谷物。本技术解决操作平 台人员安全所采用的技术方案是在操作平台处设置安全把栏，当人员进行作业操作时，保证人手位于安全区，能有效的防止人手被牵扯入滚筒，造成人体伤害。本技术的有益效果是1.机器操作简便，所需参与劳作人员少，两三个人员即可完成作业所需工作量。2.该机结构简单，所有运动部分都被集成在同一根轴上，而且该机体积小，质量轻，搬运起来方便。3.脱粒效率高，脱粒净，谷粒损伤小。滚筒上弓齿按螺旋方式排列，在梳刷稻穗的时候，减少了对谷粒的损伤，同时减小了瞬间动力负荷；轮毂由圆柱型钢筋做成，起到辅助脱粒的作用，脱粒净。4.本机所设置的负压风机能巧妙地完成谷物与禾草的分离，减少了劳动量和改善了由芒尘飞扬而导致的恶劣工作环境。5.操作安全性更高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本稻麦脱粒机的结构示意图。图2是鼠笼式弓齿滚筒、皮带轮、风扇集成组装图。图3是图1的A-A面剖视图。图4是负压风机示意图。图中1.皮带轮，2.轴承座，3.轮毂，4.鼠笼式弓齿滚筒，5.弓齿，6.机盖，7.负压风机，8.碎草出口，9.风道，10.机脚，11.机架，12.动力机，13.谷物出料口，14.防沉收集斗，15.谷物收集器，16.弧形网筛，17.负压吸风口，18.安全把栏，19.操作平台，20.固定角爪，21.过草遮板，22.风扇，23.轴具体实施方案本技术的动力采用220V、750W 1200W电机、2 4马力汽油机或3 4马力柴油机。图中，弓齿(5)、轮毂(3)、固定角爪(20)共同组成鼠笼弓齿滚筒(4)，然后将风扇(22)、鼠笼式弓齿滚筒(4)、皮带轮(1)集成在同一根轴(23)上，该轴置于机架(11)的轴承座(2)上。用动力机(12)带动皮带轮转动，鼠笼式弓齿滚筒(4)旋转，风扇(22)同步参与工作，鼠笼式弓齿滚筒上向一个方向高速旋转的弓齿(5)对喂入谷物的穗头进行打击梳刷，而轮毂(3)(圆柱型钢筋)也起到辅助脱粒的作用，脱落下的谷物与一部分碎草经弧形网筛(16)下落，在流经谷物出料口(13)位置，由于谷物与碎草所受重力不同，负压力吸风口(17)对其分离，并通过风道(9)将碎草排至碎草出口(8)，而净谷垂直落入机器下方的谷物收集器(15)。由于谷物出料口设置在在机腹，位于鼠笼式弓齿滚筒正下方，滚筒旋转产生正风压和负风压吸风口的负风压组成一个芒尘诱导通路，芒尘通过碎草出口被一并排除，不会出现芒尘飞扬。为了去除传统“打斗”，本机采取漏斗型谷物出料装置，人员可使用小型收集器如盆、桶等承接落下来的净谷，也改变了工作条件。为了人员安全，本机在操作平台(19)处设计有安全把栏(18)，保证人手持握谷把时位于安全区，操作平台与安全把栏被焊接在机盖(6)上做成一个整体便于整机装拆。为了防止稻田泥淖，机器由于自身重量下陷，而影响作业和对飞溅出的谷物进行收集，本脱粒机设计了一种防沉收集斗(14)。机脚 (10)作固定支持用。为了防止谷草翻过滚筒缠绕在轴上，本机在鼠笼式弓齿滚筒边缘设置有过草遮板(21)。 本机机架(11)采用普通角钢焊接制成，非承力遮挡部分用薄铁皮制成， 相互连接件选用螺栓、螺钉等。权利要求1.一种吸尘式稻麦田间脱粒机，它由动力机(12)、机架(11)、风机(7)、鼠笼式弓齿滚筒(4)、皮带轮(1)、谷物出料装置等组成，其特征是鼠笼式弓齿滚筒、皮带轮、风机三部分集成在同一根轴上，谷物出料装置呈漏斗状，出料口垂直向下，位于机腹，谷物出料口处设置负压吸风口，采用负压吸风方式对谷物与碎草进行分离。2.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征是在操作平台处设置安全把栏。3.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征是鼠笼式弓齿滚筒上的弓齿按螺旋状排列， 轮毂由圆柱型钢筋做成。专利摘要本技术涉及一种吸尘式稻麦田间脱粒机，它由动力机、机架、风机、鼠笼式弓齿滚筒、皮带轮、谷物出料装置等组成。本脱粒机将皮带轮、鼠笼式弓齿滚筒、风机集成在同一根轴上，使全机结构简单紧凑。新式的鼠笼式弓齿滚筒有别于传统的弓齿滚筒，它采用圆柱形钢筋作轮毂，弓齿按螺旋状排列，使得脱粒高效、干净。本脱粒机所采用的风选风机巧妙地利用负压吸风方式对禾草和谷物进行分离，改善了芒尘飞扬的工作条件。整机结构简单、体积小、轻便、造价低、操作简便、易搬运，脱粒高效、干净，粒草分离效果理想，适用田间移动作业，同时也适用场上固定作业。文档编号A01F12/22GK202095302SQ2010205843公开日2012年1月4日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日专利技术者李攀, 李正周, 王艳 申请人:李攀, 李正周本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种吸尘式稻麦田间脱粒机，它由动力机（１２）、机架（１１）、风机（７）、鼠笼式弓齿滚筒（４）、皮带轮（１）、谷物出料装置等组成，其特征是：鼠笼式弓齿滚筒、皮带轮、风机三部分集成在同一根轴上，谷物出料装置呈漏斗状，出料口垂直向下，位于机腹，谷物出料口处设置负压吸风口，采用负压吸风方式对谷物与碎草进行分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李攀，王艳，李正周，
申请(专利权)人：李攀，李正周，
类型：实用新型
国别省市：90