谷物脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种谷物脱粒机，包括机架、筛网和其上装有脱粒齿的滚筒，在所述滚筒上的所述脱粒齿呈螺旋状多排并列，相邻两排的所述脱粒齿在所述滚筒母线方向交错排列。与现有谷物脱粒机相比，它可以解决现有谷物脱粒机在使用时滚筒对禾把牵引力大，谷穗大量断尾严重和脱粒不干净的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械制造
，尤其是一种稻谷脱粒的机械。
技术介绍
目前，普通的半喂入脱粒机，包括机架、筛网和其上装有脱粒齿的滚筒，装在滚筒上的脱粒齿是两端头连接在滚筒上的“U”形筋条，沿滚筒母线排列的相邻两列脱粒齿相互平行，并与滚筒的轴线平行，脱粒工作时稻禾与脱粒齿全面接触，因平行两齿之间存在较大间隙，造成很大工作负荷，脱粒作业时操作人员手上禾把受到向前的牵引的力，增加了不安全系数，操作人员还需多次转动禾把、前后拉伸才能完成脱粒；此外，这种机器脱粒时谷穗大量断尾，时常堵塞筛网，需要停机清理。
技术实现思路
本技术提供一种谷物脱粒机，它可以解决现有谷物脱粒机在使用时滚筒对禾把牵引力大，谷穗大量断尾严重和脱粒不干净的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是包括机架、筛网和其上装有脱粒齿的滚筒，在所述滚筒上的所述脱粒齿呈螺旋状多排并列，相邻两排的所述脱粒齿在所述滚筒母线方向交错排列。上述技术方案更具体的是所述脱粒齿可以是开口朝向所述滚筒的“V”字形筋条；所述滚筒至少有一端部上的所述脱粒齿的高度低于位于该滚筒中部的脱粒齿的高度； 所述筛网的一个侧边连接有齿板，所述齿板的齿围在所述脱粒齿的回转通道外。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，具有如下有益效果1、由于滚筒上的脱粒齿呈螺旋状多排并列，相邻两排的脱粒齿在滚筒母线方向交错排列，工作时脱粒齿是呈螺旋式转动，减少禾把跟脱粒齿的瞬间接触面及时间，大大降低了机器负荷，只需把禾把放在工作面，就能轻松的脱粒，并且脱粒干净。2、筛网的一个侧边连接有齿板，齿板的齿围在脱粒齿的回转通道外，使工作中产生的断穗，在筛网的阻拦下，不能直接掉落到出谷处，而是掉落到齿板处，经脱粒齿重复击打进行脱粒，提高了脱粒效果，不必再费人力去处理断尾穗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是滚筒的主视图。图3是图2的A向视图。具体实施方式以下结合附图实例，对本技术作进一步详述如图1、图2和图3所示的本实施例，包括有机架1，筛网5和其上装有脱粒齿3的滚筒2，滚筒2与传动皮带轮4连接并装在机架1上，在滚筒2上的脱粒齿3呈螺旋状多排并列，相邻两排的脱粒齿3在滚筒2母线方向交错排列，脱粒齿3是开口朝向滚筒2的“V” 字形筋条；筛网5的一个侧边连接有齿板6，齿板6的齿围在脱粒齿3的回转通道外。 工作时，滚筒2经皮带轮4传动，谷物在脱粒齿3的作用下，脱落下来，干净的谷粒经过筛网5掉落到出料部位，断尾谷穗在过筛网的阻隔下，滑落至齿板6处，在脱粒齿的重复击打下，就可得到更好的脱粒效果，避免了断尾谷穗的人工处理问题。权利要求1.一种谷物脱粒机，包括机架、筛网和其上装有脱粒齿的滚筒，其特征在于在所述滚筒上的所述脱粒齿呈螺旋状多排并列，相邻两排的所述脱粒齿在所述滚筒母线方向交错排列。2.根据权利要求1所述的谷物脱粒机，其特征在于所述脱粒齿是开口朝向所述滚筒的“V”字形筋条。3.根据权利要求1或2所述的谷物脱粒机，其特征在于所述筛网的一个侧边连接有齿板，所述齿板的齿围在所述脱粒齿的回转通道外。专利摘要本技术公开了一种谷物脱粒机，包括机架、筛网和其上装有脱粒齿的滚筒，在所述滚筒上的所述脱粒齿呈螺旋状多排并列，相邻两排的所述脱粒齿在所述滚筒母线方向交错排列。与现有谷物脱粒机相比，它可以解决现有谷物脱粒机在使用时滚筒对禾把牵引力大，谷穗大量断尾严重和脱粒不干净的问题。文档编号A01F7/02GK201967358SQ201020681430公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者刘信飞 申请人:广西鹿寨县粮机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种谷物脱粒机，包括机架、筛网和其上装有脱粒齿的滚筒，其特征在于：在所述滚筒上的所述脱粒齿呈螺旋状多排并列，相邻两排的所述脱粒齿在所述滚筒母线方向交错排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信飞，
申请(专利权)人：广西鹿寨县粮机厂，
类型：实用新型
国别省市：45