盘式脱粒机制造技术

盘式脱粒机，包括动力装置、鼓风脱粒机(2)以及风道，其中，所述鼓风脱粒机设有罩壳(3)和鼓风盘，动力装置用于驱动鼓风盘旋转，风道包括垂直风道(7)和横向风道(4)，横向风道位于垂直风道的上方且相互连通，垂直通道的下方设有抽屉(8)，横向风道的端部设有排出口(5)，罩壳(3)上设有出风口(6)，该出风口与垂直风道连通，并且向上倾斜以与水平面成一角度，鼓风盘的盘面上设有凸条(11)，且该鼓风盘的周缘上设有多个缺口。本发明专利技术不仅具有较高的脱粒效率，而且能够使得种粒基本不带颖壳，脱粒净度较高，其能够保证种子完好，确保种子质量。此外，本发明专利技术制造简单，使用方便，是较为实用的技术，具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种农用机械，具体地，涉及一种盘式脱粒机。
技术介绍
随着农业科学技术的发展，农业生产和科研中对水稻、小麦等种子的要求越来愈 高，这些种子在脱粒过程中常常含有一定数量的带颖壳的种粒，带颖壳的种粒在农业生产 中存在很大的负面影响，比如影响种子的净度指标、影响种子的发芽率、出苗率等，为了使 种粒的颖壳脱净，就需要在脱粒机中加大风量，或者重新再脱一遍，这会造成种粒的损伤， 甚至损坏，造成了种子的浪费，使种子的成本增加。现有的脱粒机多采用滚筒进行脱粒，其脱粒效率低、净度指标不高。鉴于现有技术的上述缺陷，设计了本专利技术一种新型的脱粒机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的盘式脱粒机，以解决现有技术的上述问题，该盘 式脱粒机不仅具有较高的脱粒效率，而且能够使得种粒基本不带颖壳，脱粒净度较高。本专利技术的上述目的通过以下技术方案实现盘式脱粒机，其特征是，包括动力装 置、鼓风脱粒机以及风道，其中，所述鼓风脱粒机设有罩壳和位于该罩壳内的鼓风盘，所述 动力装置用于驱动该鼓风盘旋转，所述风道包括垂直风道和横向风道，该横向风道位于所 述垂直风道的上方且与该垂直风道相互连通，所述垂直通道的下方设有抽屉，所述横向风 道的端部设有排出口，所述罩壳上设有喂料口和出风口，该出风口与所述垂直风道连通，并 且该出风口向上倾斜以与水平面成一角度，所述鼓风脱粒机的鼓风盘的盘面上设有凸条， 且该鼓风盘的周缘上设有多个缺口。优选地，所述鼓风盘的盘面上设有至少三个所述凸条。优选地，所述多个缺口为多个V型缺口。优选地，所述罩壳内的正对所述鼓风盘的位置粘贴有橡胶皮，该橡胶皮与所述鼓 风盘之间的距离是种粒长度的一至三倍。优选地，所述动力装置为电机，所述鼓风盘上的中心孔与电机轴匹配安装。通过本专利技术的上述技术方案，本专利技术的盘式脱粒机在所述鼓风盘旋转鼓风的同时 带动麦种在罩壳与鼓风盘之间搓揉，或在旋转过程中通过种子与种子以及种子与鼓风盘之 间的摩擦作用使带颖壳的小麦种子脱掉，并通过风道使的麦种与颖壳分离，因此本专利技术的 盘式脱粒机不仅具有较高的脱粒效率，而且能够使得种粒基本不带颖壳，脱粒净度较高，其 能够保证种子的完好，确保种子的质量，工作效率高。此外，本专利技术的盘式脱粒机制造简单， 使用方便，是较为实用的技术，具有良好的实用性。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的盘式脱粒机的结构示意图2为本专利技术具体实施方式的盘式脱粒机的鼓风盘的正视图；图3为图2所示的鼓风盘的侧视图。图中1喂料口 ；2鼓风脱粒机；3罩壳；4横向通道；5排出口 ；6出风口 ；7垂直风 道；8抽屉；9鼓风盘；IOV型缺口 ；11凸条；12中心孔具体实施例方式以下参照附图描述本专利技术盘式脱粒机的具体实施方式。参见图1至图3，本专利技术的盘式脱粒机包括动力装置、鼓风脱粒机2以及风道，其 中，所述鼓风脱粒机2设有罩壳3和位于该罩壳3内的鼓风盘9，所述动力装置用于驱动该 鼓风盘9旋转，所述风道包括垂直风道7和横向风道4，该横向风道4位于所述垂直风道7 的上方且相互连通，所述垂直通道7的下方设有抽屉8，所述横向风道4的端部设有排出口 5，所述罩壳3上设有喂料口 1和出风口 6，该出风口 6与所述垂直风道7连通，并且该出风 口 6向上倾斜以与水平面成一角度，所述鼓风脱粒机2的鼓风盘9的盘面上设有凸条11，且 该鼓风盘7的周缘上设有多个缺口。优选地，所述鼓风盘9的盘面上设有至少三个所述凸条11。优选地，所述多个缺口为多个V型缺口 10。所述罩壳3内的正对所述鼓风盘9的位置粘贴有橡胶皮，该橡胶皮与所述鼓风盘 之间的距离是种粒长度的一至三倍。此外，本领域技术人员应当理解的是，用于驱动所述鼓风盘9旋转的动力装置可 以采用多种类型，例如发动机等。优选地，所述动力装置为电机，所述鼓风盘9上的中心孔 12与电机轴匹配安装，这样在电机带动鼓风盘旋转鼓风的同时，该鼓风盘9带动麦种在罩 壳3与鼓风盘9之间搓揉，或旋转过程中种子与种子、鼓风盘之间的摩擦作用使带颖壳的小 麦种子脱掉，并通过风道使麦种与颖壳分离。所述垂直风道7的底部设有抽屉8，以通过该 抽屉8取出去除掉颖壳的种子，垂直风道7上方连接的横向风道，该横向风道的端部设排出 口 5，以便颖壳随风吹出。以下描述本专利技术盘式脱粒机更具体的优选实施方式，在详细描述过程中将附带说 明本专利技术盘式脱粒机的工作过程。如图1至图3所示，本专利技术在底板上设置鼓风脱粒机2和垂直风道7、横向通道4。 在图1中鼓风脱粒机2右边设有出风口 6与垂直风道7相连，出风口 6与水平面的角度适 当；如图2、图3所示在鼓风盘9端面上设有多个凸条11，在圆周位置设有多个V型缺口 10， 罩壳3内的正对鼓风盘9的位置粘贴有橡胶皮，鼓风盘9与橡胶皮之间距离是小麦种子长 度的1 3倍。鼓风盘中心孔12与电机轴匹配安装，使用时，电机带动鼓风盘9旋转，鼓风时利用 V型缺口 10带动从喂料口 1进入的麦穗到罩壳3与鼓风盘9之间搓揉，或旋转过程中种子 与种子、种子与鼓风盘之间的摩擦作用使颖壳与小麦种子分离，鼓风盘9旋转产生的风把 分离的颖壳和麦种一起从出风口 6吹入垂直风道7，垂直风道7的高度设计适当，使种子不 被风吹入上方连接的横向风道4，在垂直风道7中作自由落体落到底部的抽屉8里；而颖壳 质量轻被风吹入上方连接的横向风道4，并通过排出口 5吹出。完成麦种与颖壳的分离。由上描述可以看出，本专利技术的盘式脱粒机在所述鼓风盘旋转鼓风的同时带动麦种在罩壳与鼓风盘之间搓揉，或在旋转过程中通过种子与种子以及种子与鼓风盘之间的摩擦 作用使带颖壳的小麦种子脱掉，并通过风道使的麦种与颖壳分离，因此本专利技术的盘式脱粒 机不仅具有较高的脱粒效率，而且能够使得种粒基本不带颖壳，脱粒净度较高，其能够保证 种子的完好，确保种子的质量，工作效率高。此外，本专利技术的盘式脱粒机制造简单，使用方 便，是较为实用的技术，具有良好的实用性。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进 行任意组合，其同样落入本专利技术所公开的范围之内。另外，本专利技术的各种不同的实施方式之 间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实 施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简 单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。本专利技术的保护范围由权利要求限定。权利要求1.盘式脱粒机，其特征是，包括动力装置、鼓风脱粒机O)以及风道，其中，所述鼓风脱 粒机(2)设有罩壳(3)和位于该罩壳(3)内的鼓风盘(9)，所述动力装置用于驱动该鼓风 盘(9)旋转，所述风道包括垂直风道(7)和横向风道G)，该横向风道(4)位于所述垂直风 道(7)的上方且与该垂直风道(7)相互连通，所述垂直通道(7)的下方设有抽屉(8)，所述 横向风道⑷的端部设有排出口(5)，所述罩壳(3)上设有喂料口⑴和出风口(6)，该出 风口(6)与所述垂直风道(7)连通，并且该出风口(6)向上倾斜以与水平面成一角度，所述 鼓风脱粒机O)的鼓风盘(9)的盘面上设有凸条(11)，且该鼓风盘(7)的周缘上设有多个 缺口。2.根据权利要求1所述的盘式脱粒机，其特征是，所述鼓风本文档来自技高网...

【技术保护点】
盘式脱粒机，其特征是，包括动力装置、鼓风脱粒机（２）以及风道，其中，所述鼓风脱粒机（２）设有罩壳（３）和位于该罩壳（３）内的鼓风盘（９），所述动力装置用于驱动该鼓风盘（９）旋转，所述风道包括垂直风道（７）和横向风道（４），该横向风道（４）位于所述垂直风道（７）的上方且与该垂直风道（７）相互连通，所述垂直通道（７）的下方设有抽屉（８），所述横向风道（４）的端部设有排出口（５），所述罩壳（３）上设有喂料口（１）和出风口（６），该出风口（６）与所述垂直风道（７）连通，并且该出风口（６）向上倾斜以与水平面成一角度，所述鼓风脱粒机（２）的鼓风盘（９）的盘面上设有凸条（１１），且该鼓风盘（７）的周缘上设有多个缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文军，藏淑江，葛超宇，谈广新，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：32