一种直插式LED灯组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直插式LED灯组件，包括基板和LED灯，基板上均布有多个用于安插所述LED灯的插接位，插接位包括两对称设置的插接孔LED灯设有正极引脚和负极引脚，两引脚包括引脚弯折段；引脚弯折段分别插入插接孔内并移至适当位置后，卡设在基板的底面上；在基板的底面设有卡设引脚弯折段的导电限位结构。本实用新型专利技术由引脚末端弯折的LED灯和带插接位的基板组成，利用LED灯引脚的结构可以很方便地将LED灯安插入插接位的插接孔中，底部再以导电限位结构固定，不仅结构简单，装配方便且具有较高的可靠性，能够极大地提高产品的装配效率和生产进度，并可有效改善现有焊接方式中焊接温度和焊接时间对LED灯芯片寿命的不利影响，消除有害气体和化学废液的排放。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯，更具体地说，涉及一种直插式LED灯组件。
技术介绍
现有技术中，LED灯是由人工或波峰焊机焊接在PCB板上的，焊接时对温度或者时间都有严格的要求，焊接温度过高或者焊接时间过长都会影响LED灯芯片的使用寿命或烧坏LED灯泡，从而影响产品的品质。而且，在用波峰焊时通常需要使用松香水，弄脏基板后还需要使用化学擦洗剂进行清洗，由于松香水和化学擦洗剂都是化学药品，容易造成污染， 不环保。另外，在焊接过程中还容易产生有害气体，不环保。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种采用机械连接、避免使用化学药品、 无有害气体产生的直插式LED灯组件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种直插式LED灯组件， 包括基板和LED灯，所述基板上均布有多个用于安插所述LED灯的插接位，所述插接位包括两对称设置的插接孔；所述LED灯设有分别用于连接电源正负极的正极引脚和负极引脚，所述正极引脚和负极引脚均包括引脚竖直段、和由所述引脚竖直段末端向水平方向延伸的引脚弯折段；所述引脚弯折段分别插入所述插接孔内并移至适当位置后，所述引脚弯折段卡设在所述基板的底面上；在所述基板的底面设有用于抵压定位所述正极引脚和负极引脚的导电限位结构。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，所述插接孔包括水平段、和与所述水平段衔接并垂直的垂直段；所述正极引脚和负极引脚的引脚弯折段位于同一直线上且分别与各自的引脚竖直段垂直使得所述正极引脚和负极引脚呈对称的L型；所述引脚弯折段分别插入所述垂直段内并移至适当位置后，所述引脚弯折段通过所述导电限位结构卡设在所述基板的底面上。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，在所述基板的底面，所述水平段的两侧分别设有与所述水平段平行且突出的倾斜面，所述倾斜面的高度沿所述LED灯引脚竖直段的移动方向递增。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，所述插接孔包括两对称设置的条形孔，所述正极引脚与所述负极引脚的引脚弯折段相互平行且分别与各自的引脚竖直段垂直；所述引脚弯折段插入所述条形孔内并移至适当位置后，所述引脚弯折段通过所述导电限位结构卡设在所述基板的底面上。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，所述导电限位结构包括固定设置在所述基板底面、且用于抵压定位所述正极引脚和负极引脚的导电元件。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，所述导电元件包括用于分别抵压所述正极引脚和负极引脚的引脚弯折段的正极导电元件和负极导电元件；所述LED灯的正极引脚均通过所述正极导电元件电连接，所述LED灯的负极引脚均通过所述负极导电元件电连接。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，所述LED灯的正极引脚通过所述导电元件与相邻所述LED灯的负极引脚电连接；所述LED灯的负极引脚通过所述导电元件与相邻所述LED灯的正极引脚电连接。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，所述导电元件的表面设有弹性元件， 所述弹性元件与所述引脚弯折段相抵触；所述弹性元件为在所述导电元件表面冲压形成的弹片。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，所述导电元件的表面还垂直设有挡片，所述挡片从所述插接孔中露出并将所述LED灯的正极引脚或负极引脚的引脚竖直段卡设在所述插接孔内。本技术所述的直插式LED灯组件，其中，所述导电限位结构还包括位于所述基板底面且与所述引脚弯折段位置对应的插槽；所述插槽包括在基板底面一体加工成型的插槽或钩型插槽；所述钩型插槽包括两条对称设置的倒钩，所述导电元件扣于所述倒钩与所述基板底面形成的间隙内。实施本技术的直插式LED灯组件，具有以下有益效果本技术的直插式 LED灯组件由引脚末端弯折的LED灯和带插接位的基板组成，利用LED灯引脚的结构可以很方便地将LED灯安插入插接位的插接孔中，底部再以导电限位结构固定，不仅结构简单，装配方便且具有较高的可靠性，能够极大地提高产品的装配效率和生产进度，并可有效改善现有焊接方式中焊接温度和焊接时间对LED灯芯片寿命的不利影响，消除有害气体和化学废液的排放。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进--步说明，附图中图1是本技术-图2是本技术-图3是本技术-图4是本技术-图5是本技术-图6是本技术-图7是本技术-图8是本技术-图9是本技术-图10是本技术-一种:直插式LED灯组件第四实施例中基板的结构示意图；图11是本技术-一种:直插式LED灯组件第四实施例中LED灯的侧视图；图12是本技术一种直插式LED灯组件第四实施例中导电元件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。第一实施例如图1所示，同时参见图2。在本技术的第一实施例中，该直插式LED灯组件包括基板1和LED灯2，基板1上均布有多个用于安插LED灯2的插接位3，插接位3又包括两对称设置的插接孔，插接孔包括水平段301和与水平段301衔接并垂直的垂直段302， 在本技术的优选实施例中，插接孔为T型；可以理解的，该插接孔也可以采用其他的形状，如L型的插接孔等；该基板1的形状可以采用任意形状，例如圆形、方形、不规则形等等。上述LED灯2设有分别用于连接电源正负极的正极引脚201和负极引脚202，从图 2中可以看出，正极引脚201和负极引脚202均包括引脚竖直段、和由引脚竖直段末端向水平方向延伸的引脚弯折段。将引脚末端弯折的目的主要是为了配合上述插接孔的使用，使其不仅能够方便地插入到插接孔中，且能够通过自身的结构特性避免从上述插接孔中松脱出来。在装配时，只需将两引脚的引脚弯折段插入插接孔的垂直段302中，并且拖拽LED 灯2，使其引脚竖直段在插接孔的水平段301内移至适当位置(适当位置指的是引脚的引脚弯折段不会松脱出来的位置)后，再将两引脚的引脚弯折段分别卡设在基板1的底面即可， 装配十分方便。同时，为了限制LED灯2在垂直于基板1水平面的方向上发生上下移动，在基板1 的底面还设有用于抵压定位两引脚的导电限位结构。如图3所示，在本实施例中，导电限位结构包括固定设置在基板1底面上、且用于抵压定位引脚弯折段的导电元件，进一步地，该导电元件又包括用于分别抵压正极引脚201 和负极引脚202的引脚弯折段的正极导电元件4和负极导电元件5。在如图1所示的基板 1上，LED灯2以同一方向插在基板1上，同一行的LED灯2的正极引脚201均通过正极导电元件4电连接，负极引脚202均通过负极导电元件5电连接，以使得该基板1上的LED灯 2形成并联连接。可以理解的，也可将相邻的LED灯正反交换插接，即将在基板1的同一行插槽内的LED灯的正负极交替设置，并将LED灯2的正极引脚201通过导电限位元件与相邻的LED灯2的负极引脚202电连接，而使其负极引脚202通过导电限位元件与相邻LED 灯2的正极引脚201电连接，从而使基板1上的LED灯2形成串联关系。在本实施例中，正极导电元件4和负极导电元件5的结构相同，且均可采用弹性金属板材，例如铜板、铝板等。同时，上述导电限位结构还包括位于基板1底面且与两引脚的引脚弯折段位置分别对应的插槽6，插槽6是与基板1 一体成型的插槽6，可在基板1的底面上直接加工成形， 该结构可使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种直插式ＬＥＤ灯组件，包括基板（１）和ＬＥＤ灯（２），其特征在于，所述基板（１）上均布有多个用于安插所述ＬＥＤ灯（２）的插接位（３），所述插接位（３）包括两对称设置的插接孔；所述ＬＥＤ灯（２）设有分别用于连接电源正负极的正极引脚（２０１）和负极引脚（２０２），所述正极引脚（２０１）和负极引脚（２０２）均包括引脚竖直段、和由所述引脚竖直段末端向水平方向延伸的引脚弯折段；所述引脚弯折段分别插入所述插接孔内并移至适当位置后，所述引脚弯折段卡设在所述基板（１）的底面上；在所述基板（１）的底面设有用于抵压定位所述正极引脚（２０１）和负极引脚（２０２）的导电限位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周吉胜，
申请(专利权)人：深圳市创益五金精密模具有限公司，周吉胜，
类型：实用新型
国别省市：94