大电流动力极限速动保护开关制造技术

本发明专利技术涉及一种起重设备保护用开关，尤其是一种用于主电路保护，额定工作电流大，可靠性高的大电流动力极限速动保护开关。本发明专利技术包括设置有翻盖的箱体(1)、失力检测机构(2)、转换储能机构(3)、由若干接触机构(4)组成的接触系统和主轴(5)；其主要是通过失力检测机构(2)上悬挂的重物对电动机极限位置进行限定，转换储能机构(3)迅速带动主轴(5)转动，接触系统内每个接触机构(4)保证电路迅速可靠的转换，在主电路内直接形成保护；其额定工作电流可以达到1000A；其有益效果在于，设计合理，结构简单，直接保护主电路，电路转换可靠性高，通断性能好，额定工作电流大，可用于高温环境中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种起重设备保护用开关，尤其是一种大电流动力极限速动保护开关。
技术介绍
目前在各类起重机械的安全保护中，以采取限位开关控制其行程，通过二次控制回路进行限位保护为主，仅用于控制回路的保护，因而无法实现主电路的直接保护，而且多一个回路安全系数必然将有所降低，一旦保护回路出现故障，将会产生严重后果。限位开关是一种根据运动部件的行程位置而切换控制电路的电器，它的作用原理与按钮类似，可以安装在相对静止的物体(简称静物，如固定架、门框等)上，或者运动的物体(简称动物，如行车、门等)上；当动物接近静物时，开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合，由开关接点开、合状态的改变去控制电路和机械，通常实现切换的控制电路电流不大于16A的小电流。作为起重控制设备的终极保护时，存在许多不足之处，若切换的控制电路有误动作，将会引发严重后果。现有的凸轮限位开关，通过一套齿轮传动装置， 把卷筒的转动变成凸轮盘的转动；起重机限位开关，主要用于交流50-60HZ额定电压380 伏，直流额定工作电压220伏的控制电路中，以限制起重机旋转运动机构的工作角度和进行顺序控制；还有一种目前使用的激光位置检测保护，均需要回路支持，都不能直接应用在主电路的保护以及大电流电路的保护当中，例如国外施奈德、ABB公司的相关产品，其额定电流均不大于16A，而且也仅用于控制回路的保护，无法实现主电路的直接保护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于主电路保护，额定工作电流大，可靠性高的大电流动力极限速动保护开关。本专利技术大电流动力极限速动保护开关，包括设置有翻盖的箱体1、失力检测机构 2、转换储能机构3、由若干接触机构4组成的接触系统和主轴5 ；其特征在于，主轴5 —端通过轴承连接在箱体1的一侧，另一端通过轴承连接在转换储能机构3上，中部设置有接触系统；失力检测机构2与转换储能机构3相连接，并对应设置在箱体1的外侧。进一步，所述的转换储能机构3包括转换器301、凸轮302、压板303、杠杆304、弹簧架305、弹簧306和滚轮307 ；所述的转换器301—侧设有伸出箱体1的转轴，另一侧通过轴承与主轴5对应连接，连接主轴5的一侧依次设有固定在主轴5上的凸轮302和穿套在主轴5上的压板303。进一步，所述的凸轮302和杠杆304位于同一平面，并通过杠杆304 —端设置的滚轮307滚动连接；所述的杠杆304的轴心固定在转换器301和压板303之间；所述的弹簧 306设置在弹簧架305上，两端分别连接于杠杆304的另一端和转换器301的上端。进一步，所述的失力检测机构2包括平衡臂201和配重片202，通过平衡臂201的中央固定连接在转换器301伸出箱体1的转轴上。3进一步，所述的平衡臂201 —端通过螺栓设置有若干个配重片202，另一端设有连接重物的凹槽和紧固件。进一步，所述的接触机构4包括触桥401、弹簧支座402、助力弹簧403、编织线 404、接线柱405、连接板406、母线407、支架408、基底409、铁芯410、磁吹线圈411、灭弧罩 412、绝缘垫片413、静触头414和动触头415 ；通过触桥401和固定件与主轴5连接，通过支架408固定连接在箱体1的底部。进一步，所述的触桥401呈人字型，顶端通过对称设置的两个弹簧支座402分别连接助力弹簧403，两侧对称铰接有摆杆，并分别通过编织线404连接在设有接线板406的接线柱405上；摆杆在助力弹簧403 —侧与其相连，另一侧固定有动触头415 ；相邻的触桥401 之间以及触桥401和箱体1之间分别设有绝缘垫片413，所述的接线板406通过螺栓连接母线 407。进一步，所述的静触头414对应动触头415设置在基底409上；静触头414和动触头415外部设有铰接在基底409上的灭弧罩412 ；所述的基底409固定设置在支架408上； 由铁芯410、磁吹线圈411组成的磁吹灭弧装置设置在静触头414下方；所述的磁吹线圈 411中心设有铁芯410，一端通过螺栓固定在基底409上，并通过连接板406连接母线407， 两侧分别设有绝缘垫片413。更进一步，所述的灭弧罩412采用开放式灭弧罩。更进一步，所述的静触头414、动触头415和编织线404均由金属铜制成。本专利技术大电流动力极限速动保护开关，主要是通过失力检测机构2上悬挂的重物对电动机极限位置进行限定，当平衡臂201的平衡被破坏，转换储能机构3中的转换器301 转动，在杠杆304和弹簧306的助力作用下凸轮302也随之转动，迅速带动主轴5转动，接触系统内每个接触机构4中的触桥401同时完成动作，并在助力弹簧403的帮助下，将常闭触点打开，并闭合常开触点，完成电路从正常运行到能耗制动的转换，并在主电路内直接形成保护；触点开合时，磁吹灭弧装置结合灭弧罩412很好的保证了良好的灭弧效果；再结合接线柱405上设置的母线407可直接接入主电路，很好的保证在本专利技术在大电流的情况下安全可靠稳定的工作，额定工作电流可以达到1000A ；其有益效果在于，设计合理，结构简单， 对主电路直接保护，电路转换可靠性高，通断性能好，额定工作电流大，适用于高温环境中。附图说明图1为本专利技术的结构示意2为本专利技术后视的剖面3为本专利技术接触机构的右视4为本专利技术转换储能机构的结构示意5为本专利技术转换储能机构A-A处的剖面6为本专利技术转换储能机构B-B处的剖面7为本专利技术转换储能机构C-C处的剖面8为本专利技术转换储能机构D-D处的剖面9为本专利技术接入的主电路原理简中箱体1、失力检测机构2、转换储能机构3、接触机构4、主轴5、平衡臂201、配重片202、转换器301、凸轮302、压板303、杠杆304、弹簧架305、弹簧306、滚轮307、触桥 401、弹簧支座402、助力弹簧403、编织线404、接线柱405、连接板406、母线407、支架408、 基底409、铁芯410、磁吹线圈411、灭弧罩412、绝缘垫片413、静触头414、动触头41具体实施例方式实例1本专利技术大电流动力极限速动保护开关，如图1至图8所示，其包括箱体1、失力检测机构2、转换储能机构3、由四套接触机构4组成的接触系统和主轴5，主回路中触头采用四常开四常闭，其中失力检测机构2包括平衡臂201和配重片202 ；转换储能机构3包括转换器301、凸轮302、压板303、杠杆304、弹簧架305、弹簧306、滚轮307 ；接触机构4包括触桥 401、弹簧支座402、助力弹簧403、编织线404、接线柱405、连接板406、母线407、支架408、 基底409、铁芯410、磁吹线圈411、灭弧罩412、绝缘垫片413、静触头414和动触头415。将本专利技术接入到主电路当中，电路原理如图9所示，先在平衡臂201 —端悬挂重物，重物设置在电机运动的极限位置处，并调节配重片202使其达到临界平衡，此时和重物同侧的静触头414和动触头415常开，另一边闭合，并通过母线407、接线柱405和编织线 404保持连接，电路处于正常的电机工作状态，同时转换储能机构3中的弹簧306和闭合侧的助力弹簧403被压缩储能，打开侧的助力弹簧403同时拉开储能；当电路中电机运动超过其极限位置时，必然会触碰重物，使得平衡臂201失去平衡，发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．大电流动力极限速动保护开关，包括设置有翻盖的箱体（１）、失力检测机构（２）、转换储能机构（３）、由若干接触机构（４）组成的接触系统和主轴（５）；其特征在于，主轴（５）一端通过轴承连接在箱体（１）的一侧，另一端通过轴承连接在转换储能机构（３）上，中部设置有接触系统；失力检测机构（２）与转换储能机构（３）相连接，并对应设置在箱体（１）的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，刘宏珍，王国斌，
申请(专利权)人：天水长城金塔电器有限公司，
类型：发明
国别省市：62