一种高支轻薄羊毛西装制造技术

本实用新型专利技术属于服装技术领域，尤其涉及一种高支轻薄羊毛西装。一种高支轻薄羊毛西装，包含有身缝，其身缝线迹为环状的；身缝的缝纫线的直径是0.47-0.51mm，其中身缝的缝纫线的直径优选0.49mm；身缝缝头中针的直径为0.65-0.69mm。其中身缝缝头中针的直径优选为0.67mm。采用粗针细线的工艺，增加缝线与面料之间的空隙，减少二者之间的摩擦力。这样缝合的身缝会很平整。本实用新型专利技术使高支轻薄羊毛西装的身缝外形美观，表面平整，具有光泽，手感柔软，富有弹性的特点，工艺可操作性强，很好的满足了人们对轻薄西装平整性的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于服装
，尤其涉及一种高支轻薄羊毛西装。
技术介绍
在传统制作工艺中，西装身缝缝完后进行整烫，由于羊毛面料的湿膨胀性，在整烫时面料会发生一定程度的膨胀变形，但是缝线不会变形，再加上面料结构紧密，缝线与面料之间摩擦力大，因此非常容易出现身缝不平整的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种身缝平整的高支轻薄羊毛西装。一种高支轻薄羊毛西装，包含有身缝，其身缝线迹为环状的；身缝的缝纫线的直径是0. 47-0. 51mm，其中身缝的缝纫线的直径优选0. 49mm ；身缝缝头中针的直径为 0. 65-0. 69mm。其中身缝缝头中针的直径优选为0. 67mm。先对衣片身缝处进行喷水预变形处理，然后再缝合身缝，这样在后面的整烫过程中，身缝面料便不会再变形。采用粗针细线的工艺，增加缝线与面料之间的空隙，减少二者之间的摩擦力。这样缝合的身缝会很平整。本技术的制作工艺流程为(1)是在缝合前，将所有衣片放到桌子上(1)，用喷壶(3 )对所有衣片(2 )的身缝进行喷水操作；(2)用链式缝纫机(4)对衣片(2)进行缝合，链式缝纫机的缝纫线迹(5)为环状的；其中针对面料纱织细软、结构紧密采用的是粗针细线，在图3中是粗针细线对平服衣片身缝的原理展示圆头机针(6)将缝纫线(7)带入衣片(2)，面料纱线(8)被机针(6) 剥离开，产生的空隙要大于缝纫线(7)的直径，减小了纱线(8)与缝纫线(7)的接触面，缝纫线(7)就不会抽紧衣片(2)。其中针的直径是0. 65-0. 69mm，线的直径是0. 47-0. 51mm。对高支轻薄羊毛西装的身缝进行了平服处理的设计，其一是针对面料的湿膨胀性，先在缝合前，对所有身缝进行喷水操作，使面料在膨胀的状态下被缝合，等到面料冷却、 晾干以后自然回弹，缝纫线松弛，不会拉紧身缝；再使用链式缝纫机进行缝合，链式缝纫机的缝纫线迹为环状的，有弹性，可随同面料一起缩涨。毛纤维有适当的含湿量，才能有效的使羊毛中的二硫键断裂后重新排列，并促使毛纤维润湿、渗透、膨胀，有利于定型。其二是针对面料纱织细软、结构紧密设计的粗针细线工艺。粗针细线工艺是个创新点，在缝制高支轻薄的服装时，一般都是使用最细的9号机针缝纫。因为面料纱线很细， 如果针很粗，会扎断纱线，使面料抽丝。我们设计这个工艺，使用的机针并不是很粗，只是11 号的，所谓粗，是指比缝纫线粗。这种机针叫圆头针，这个工艺主要是利用圆头机针可分开纱线的功能，将缝纫线带入，针孔可分离开缝纫线与纱线，减少缝纫线与面料的接触面，避免身缝抽紧、不平。缩率测试(1)、按照常规工艺，衣片身缝处不喷水直接进行缝合，缝合后再整烫。整烫前作标记，熨烫温度为150°C，压烫参数为压力2. ON、时间15s、温度120°C。整烫后经测量，身缝面料的变形如下径向，面料变形+1.42%;纬向面料变形+4.68%，其中正值代表缩，负值代表涨。由于缝纫线没有变形，面料涨大，线迹变紧，身缝处就会出现皱纹，不平整。现在，工艺改进后，先对衣片身缝处进行喷水预变形处理，然后再缝合身缝。整烫前作标记，熨烫温度为150°C，压烫参数为压力2. ON、时间15s、温度120°C。整烫后经测量， 身缝面料的变形如下径向，面料变形+0.35%;纬向+0.71%，其中正值代表缩，负值代表涨由实验数据可看出，先对衣片身缝处进行喷水预变形处理，然后再缝合身缝，这样再整烫，就会有效减小身缝面料变形，使身缝平整。本技术的有益效果为本专利技术使高支轻薄羊毛西装的身缝外形美观，表面平整，具有光泽，手感柔软，富有弹性的特点，工艺可操作性强，很好的满足了人们对轻薄西装平整性的要求。附图说明图1缝合前对身缝喷水操作流程；图2链式缝纫机对衣片缝合流程；图3粗针细线原理示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案进一步说明，其中本技术的技术方案不以实施例为限。实施例1一种高支轻薄羊毛西装，包含有身缝，其身缝线迹为环状的；身缝的缝纫线的直径优选0. 49mm ；身缝缝头中针的直径优选为0. 67mm。本技术的制作工艺流程为(1).是在缝合前，将所有衣片放到桌子上(1)，用喷壶(3 )对所有衣片(2 )的身缝进行喷水操作；(2).是用链式缝纫机(4)对衣片(2)进行缝合，链式缝纫机的缝纫线迹(5)为环状的；(3).是粗针细线对平服衣片身缝的原理展示圆头机针(6)将缝纫线(7)带入衣片(2)，面料纱线(8)被机针(6)剥离开，产生的空隙要大于缝纫线(7)的直径，减小了纱线 (8)与缝纫线(7)的接触面，缝纫线(7)就不会抽紧衣片(2)，其中针的直径是0. 67mm，线的直径是0. 49mm。权利要求1.一种高支轻薄羊毛西装，其特征在于，所述的西装包括身缝，所述的身缝线迹为环状的；如权利要求1所述的一种高支轻薄羊毛西装，其特征在于，所述的身缝的缝纫线的直径是 0. 47-0. 51mm。2.如权利要求2所述的一种高支轻薄羊毛西装，其特征在于，所述的身缝的缝纫线的直径优选0. 49mm。3.如权利要求1所述的一种高支轻薄羊毛西装，其特征在于，所述的身缝缝头中针的直径为0. 65-0. 69mm。4.如权利要求4所述的一种高支轻薄羊毛西装，其特征在于所述的身缝缝头中针的直径优选为0. 67mm。专利摘要本技术属于服装
，尤其涉及一种高支轻薄羊毛西装。一种高支轻薄羊毛西装，包含有身缝，其身缝线迹为环状的；身缝的缝纫线的直径是0.47-0.51mm，其中身缝的缝纫线的直径优选0.49mm；身缝缝头中针的直径为0.65-0.69mm。其中身缝缝头中针的直径优选为0.67mm。采用粗针细线的工艺，增加缝线与面料之间的空隙，减少二者之间的摩擦力。这样缝合的身缝会很平整。本技术使高支轻薄羊毛西装的身缝外形美观，表面平整，具有光泽，手感柔软，富有弹性的特点，工艺可操作性强，很好的满足了人们对轻薄西装平整性的要求。文档编号A41D3/00GK202095567SQ201120161850公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日专利技术者刘君, 杜元姝, 王银 申请人:山东如意科技集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种高支轻薄羊毛西装，其特征在于，所述的西装包括身缝，所述的身缝线迹为环状的；如权利要求１所述的一种高支轻薄羊毛西装　　　，其特征在于，所述的身缝的缝纫线的直径是０．４７－０．５１ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜元姝，王银，刘君，
申请(专利权)人：山东如意科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37