煤气表气道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气表气道结构，其解决了现有煤气表计量准确性差，或者结构复杂、装配不便的问题。所采取的技术方案：一种煤气表气道结构，其特征在于，在气道内设置有单向阀，单向阀的结构包括与气道内壁气密配合的阀座，阀座上设有通气口，在通气口的出气口处覆盖有阀门，阀门铰接在阀座上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于测量煤气流量的煤气表，尤其涉及该煤气表上的气道结构。
技术介绍
煤气表是用于测量煤气的流量的，煤气表的结构包括机芯体，在机芯体内设置有两个腔室，该两个腔室内分别设置有膜瓣，膜瓣通过肘节与煤气表上的读数装置相联接。煤气通过机芯体上的进气道进入到机芯体上的分配阀处，分配阀依次阻挡住两个腔室的进气口，源源不断的煤气依次进入到两个腔室内，并从与腔室相通的排气道内排出，两个腔室同时分别进行着进气和排气动作。在煤气的推动下，腔室内的膜瓣带动计数装置计数，从而可得出煤气的实际流量。现有煤气表的进气道或排气道内并没有设置单向阀结构，煤气在煤气表气道内流动时除煤气自身的压力外，煤气并不会受到来自于煤气表气道结构方面的单向阻力。在煤气压力不稳定的情况下，煤气在流经机芯体内时易出现流向紊乱现象，这有可能导致膜瓣带动计数装置反向转动，从而给计数结果带来较大的误差。虽然这种误差可通过在计数装置处设置单向结构来加以消除，但在计数装置处设置单向结构显得不便，而且会导致计数装置的结构极其复杂，不便对计数装置进行加工和装配，设置有单向结构的计数装置的工作稳定性也较差。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题是提供一种煤气表气道结构， 其可以使进入到机芯体内的煤气保持正确的流向，保证煤表对煤气流量的计数准确，且结构简单，便于加工和装配。为达到上述目的而采取的技术措施一种煤气表气道结构，其特征在于，在气道内设置有单向阀，单向阀的结构包括与气道内壁气密配合的阀座，阀座上设有通气口，在通气口的出气口处覆盖有阀门，阀门铰接在阀座上。该单向阀可以设置在煤气表机芯体上的进气道内，也可以设置排气道内。煤气以正确的方向通过阀座时，在煤气自身压力的推动下， 阀门可以被打开；当煤气压力不稳定时，即煤气压力出现由高到低的变化时，煤气在机芯体内有可能出现反向流动，一旦出现这种情况，反向流动的煤气会压向阀门，从而使阀门压紧在阀座上的通气口的出气口上，而阻隔煤气的反向流动，待机芯体腔室内的煤气积聚后，煤气依然以正确的流向流经机芯体，继续推动着计数装置以正确的工作方式进行累积计数。作为优选，所述阀门为两扇，这两扇阀门以对开的形式铰接在通气口的出气口处。 这两扇阀门的铰接点一般是分列在通气口出气口的相对两侧，两扇阀门覆盖在通气口的出气口处时，可以完全阻隔煤气反向流动。作为优选，所述阀门为单扇，该阀门的面积大于通气口的出气口面积。单扇的阀门结构简单，便于设置，且对煤气的反向阻隔效果好。作为优选，在阀座上设有对置的限位片，对置的限位片之间形成有插槽，在插槽的底部设有与插槽相通的圆孔，圆孔的直径大于插槽的厚度；在阀门上设有联接杆，联接杆间隙地插接在圆孔内。对置的限位片是指两片限位片并列地设置在阀座上，且这两片限位片之间具有间隔。在实现阀门与阀座之间的联接时，通过把联接杆自插槽处插入到圆孔内，即可实现阀门与阀座之间的铰接联接。这种对置的限位片结构简单，阀门与阀座之间的联接操作方便快捷。作为优选，所述联接杆呈 铃形，联接杆两端的直径大于其中间部分的直径。联接杆呈哑铃形，方便了联接杆自插槽处插入到圆孔内。作为优选，所述通气口的出气口为倾斜状。这是指通气口的出气口相对于通气口的进气口而言是倾斜的，这可有效减小阀门对煤气正向流动时的阻挡作用，使得在煤气表气道内设置所述的单向阀时，对煤气的正常流动影响小。本技术的有益效果在于通过在煤气表气道内设置单向阀，可以有效阻隔煤气在煤气表内反向流动，从而杜绝了因煤气反向流动而给计数带来误差的现象，这在管道内的煤气压力不稳的情况下效果尤为明显。因在煤气表气道内设置有单向阀，从而也不需要在计数装置上设置单向结构， 这有利于计数装置结构的简单化，方便了煤气表的生产和装配，计数装置的工作稳定性也能得到保证。附图说明图1是单向阀处于完全打开状态下的结构示意图。图2是阀座的主视图。图3是阀座的仰视图。图4是阀门的结构示意图。具体实施方式本技术煤气表气道结构的特点是在气道内设置有单向阀。单向阀的结构包括阀座1和阀门3，阀座1上具有通气口 2，阀门3铰接在阀座1通气口 2的出气口 8位置处。 阀座1与煤气表气道的内壁气密配合，阀座1内的通气口 2在煤气表气道内的通路上，煤气可以正向流动的方式流过通气口 2，在煤气反向流动时，会推动阀门3覆盖在通气口 2的出气口 8上，覆盖在该出气口 8上的阀门3可以阻隔煤气反向流动。阀门3可以为单扇，单扇结构的阀门3通过与其连为一体的联接杆5铰接在阀座1 通气口 2的出气口 8 —端侧，该阀门3的面积要大于该出气口 8的面积，阀门3能够完全覆盖住出气口 8。在阀座1上与阀门3相联接的位置处设有对置的限位片4，对置的限位片4 之间具有间隔，从而在它们之间形成插槽7。在插槽7的底部设有与插槽7相通的圆孔6， 圆孔6的长度等于限位片4的宽度，圆孔6的直径要大于插槽7的厚度。联接杆5可以通过插槽7并最终间隙地插接在圆孔6内，在阀门3发生摆动时，联接杆5可以在圆孔6内转动。为便于联接杆5插接到插槽7内，所述联接杆5两端处的直径要大于其中间部分的直径。阀座1通气口 2的出气口 8相对于进气口呈倾斜状。阀门3也可以为双扇，双扇阀门3呈对开的方式铰接在阀座1上，即一扇阀门3通过联接杆5和对置的限位片4相配合铰接在通气口 2出气口 8的一侧，另一扇阀门3通过联接杆5和对置的限位片4相配合铰接在通气口 2出气口 8的相对一侧，两扇阀门3均覆盖在通气口 2出气口 8上时，可以完全覆盖住该出气口 8，而阻隔煤气的反向流动。权利要求1.一种煤气表气道结构，其特征在于，在气道内设置有单向阀，单向阀的结构包括与气道内壁气密配合的阀座(1)，阀座(1)上设有通气口(2)，在通气口(2)的出气口(8)处覆盖有阀门(3 )，阀门(3 )铰接在阀座(1)上。2.根据权利要求1所述的煤气表气道结构，其特征在于，所述阀门(3)为两扇，这两扇阀门(3)以对开的形式铰接在通气口(2)的出气口(8)处。3.根据权利要求1所述的煤气表气道结构，其特征在于，所述阀门(3)为单扇，该阀门 (3)的面积大于通气口(2)的出气口(8)的面积。4.根据权利要求1、2或3所述的煤气表气道结构，其特征在于，在阀座(1)上设有对置的限位片(4)，对置的限位片(4)之间形成有插槽(7)，在插槽(7)的底部设有与插槽(7)相通的圆孔(6)，圆孔(6)的直径大于插槽(7)的厚度；在阀门(3)上设有联接杆(5)，联接杆 (5)间隙地插接在圆孔(6)内。5.根据权利要求4所述的煤气表气道结构，其特征在于，所述联接杆(5)呈哑铃形，联接杆(5 )两端的直径大于其中间部分的直径。6.根据权利要求1、2或3所述的煤气表气道结构，其特征在于，所述通气口(2)的出气口(8)为倾斜状。专利摘要本技术公开了一种煤气表气道结构，其解决了现有煤气表计量准确性差，或者结构复杂、装配不便的问题。所采取的技术方案一种煤气表气道结构，其特征在于，在气道内设置有单向阀，单向阀的结构包括与气道内壁气密配合的阀座，阀座上设有通气口，在通气口的出气口处覆盖有阀门，阀门铰接在阀座上。文档编号G01F15/07GK202101714SQ20112007597公开日2012年1月本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种煤气表气道结构，其特征在于，在气道内设置有单向阀，单向阀的结构包括与气道内壁气密配合的阀座（１），阀座（１）上设有通气口（２），在通气口（２）的出气口（８）处覆盖有阀门（３），阀门（３）铰接在阀座（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正朝，
申请(专利权)人：陈正朝，
类型：实用新型
国别省市：33