本实用新型专利技术公开了一种煤气表管道接头，包括接管和螺母，所述接管的一端为第一连接端，且第一连接端的外侧设置有外螺纹，另一端为第一密封端，所述第一密封端的外侧沿周向设置有第一凸台，所述螺母的一端为第连接端，所述第二连接端的内侧设置有内螺纹，另一端为第二密封端，所述第二密封端的内侧沿其周向设置有第二凸台，其技术要点在于：所述第一密封端内侧沿周向设置有第三凸台，所述第三凸台位置与第一凸台位置相对，本实用新型专利技术旨在提供一种密封性能高、安全可靠的煤气表管道接头。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种煤气表管道接头，包括接管和螺母，所述接管的一端为第一连接端，且第一连接端的外侧设置有外螺纹，另一端为第一密封端，所述第一密封端的外侧沿周向设置有第一凸台，所述螺母的一端为第连接端，所述第二连接端的内侧设置有内螺纹，另一端为第二密封端，所述第二密封端的内侧沿其周向设置有第二凸台，其技术要点在于：所述第一密封端内侧沿周向设置有第三凸台，所述第三凸台位置与第一凸台位置相对，本技术旨在提供一种密封性能高、安全可靠的煤气表管道接头。【专利说明】一种煤气表管道接头
本技术涉及一种接头制造工艺，更具体地说，它涉及一种煤气表管道接头制造工艺。
技术介绍
煤气表管道接头，是用来连接煤气表管道球阀和煤气表管道之间的连接件，具有严格的密封性能要求，一般由碳钢或不锈钢制成，主要用过铸造加工而成。 现有技术中，在申请号为CN200610015220.7的中国专利技术专利中国公开了一种煤气进户管线与煤气表管道连接接头，在金属镀锌管或无缝钢管短管的一端设置有采用冲压加工成的凸台，与凸台相对应管内侧有一环形凹线，在短管的另一端设里有外螺纹，可将表接头中部加工成具有一定弯度的弯管表接头。该专利技术旨在提供一种结构简单合理、成本低、机械强度高、材料选择范围宽、节约材料、成品率高。 但是这种煤气表管道连接接头在使用过程中，由于金属制的接管容易出现热胀冷缩，导致其与连接螺母之间的密封不良，从而导致煤气泄漏，具有极大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封性能高、安全可靠的煤气表管道接头。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种煤气表管道接头，包括接管和螺母，所述接管的一端为第一连接端，且第一连接端的外侧设置有外螺纹，另一端为第一密封端，所述第一密封端的外侧沿周向设置有第一凸台，所述螺母的一端为第二连接端，所述第二连接端的内侧设置有内螺纹，另一端为第二密封端，所述第二密封端的内侧沿其周向设置有第二凸台，其中:所述第一密封端内侧沿周向设置有第三凸台，所述第三凸台位置与第一凸台位置相对。 通过采用上述技术方案，所述第三凸台设置在第一凸台的内侧，而所述第一凸台用于和第二凸台配合、密封连接，所述第三凸台增加了第一凸台处的截面厚度，从而增加了第一凸台的机械强度，在处于外侧的第一凸台热胀冷缩变形时，处在接管内部的第三凸台由于温度变化较小，从而变形比第一凸台少，从而有效限制了第一凸台的变形，加强了所述煤气表管道接头的密封性能。 本技术进一步设置为:所述接管的外侧还设置有截面为正八边形的紧固部，所述紧固部设置在第一凸台与外螺纹之间，且所述紧固部的外切圆直径大于所述外螺纹直径。 通过采用上述技术方案，所述紧固部使所述煤气表管道接头在连接时，在通过螺母紧固接头的同时，可以方便的利用各种型号的扳手对接管加以固定，使所述煤气表管道接头的连接更加紧密、牢固，进一步加强其密封性能。 本技术进一步设置为:所述第一凸台朝向第一连接部的一面的表面粗糙度和所述第二凸台朝向第二连接部的一面的表面粗糙度都小于Ra0.6。 通过采用上述技术方案，通过冷镦方法制出所述接头和螺母，使所述的第一凸台和第二凸台的表面粗糙度方便的达到要求的标准，使所述第一凸台和第二凸台连接时更加紧密、密封效果更好。 本技术进一步设置为:所述第二凸台的内径与所述紧固部外切圆的直径相同。 通过采用上述技术方案，所述第二凸台在所述紧固部可能产生热胀冷缩变形时，所述紧固部也随变形，从而减少两者之间的相对尺寸差异，加强所述煤气表管道接头密封性能。 与现有技术相比，本技术采用冷镦制出的具有高光洁度的接管、螺母，利用在接管内部的第三凸台对接管的变形加以限制，有效提高了所述煤气表管道接头的抗温差变形能力，提高了所述煤气表管道接头的密封、安全性能。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术煤气表管道接头实施例的爆炸示意图； 图2为本技术煤气表管道接头实施例的剖面图。 【专利附图】【附图说明】:1.接管；2.第一连接端；3.第一密封端；4.第一凸台；5.第三凸台； 6.螺母；7.第二连接端；8.第二密封端；9.第二凸台；10.紧固部；11.密封圈。 【具体实施方式】 参照图1对本技术煤气表管道接头制造工艺实施例做进一步说明。 一种煤气表管道接头，包括接管I和螺母6，所述接管I的一端为第一连接端2，且第一连接端2的外侧设置有外螺纹，另一端为第一密封端3，所述第一密封端3的外侧沿周向设置有第一凸台4，所述螺母6的一端为第二连接端7，所述第二连接端7设置有与其周向垂直向外侧延伸的凸起结构，所述第二连接端7的内侧设置有内螺纹，另一端为第二密封端8，所述第二密封端8的内侧沿其周向设置有第二凸台9，其中:所述第一密封端3内侧沿周向设置有第三凸台5，所述第三凸台5位置与第一凸台4位置相对，所述第一凸台4朝向第一连接部的一面的表面粗糙度和所述第二凸台9朝向第二连接部的一面的表面粗糙度都小于Ra0.6，所述接管I的外侧还设置有截面为正八边形的紧固部10，所述紧固部10设置在第一凸台4与外螺纹之间，且所述紧固部10的外切圆直径大于所述外螺纹直径，所述第二凸台9的内径与所述紧固部10外切圆的直径相同，优选的，在所述第一凸台4远离第一连接端2的一侧还设置有密封圈11。 所述第三凸台5设置在第一凸台4的内侧，而所述第一凸台4用于和第二凸台9配合、密封连接，所述第三凸台5增加了第一凸台4处的截面厚度，从而增加了第一凸台4的机械强度，在处于外侧的第一凸台4热胀冷缩变形时，处在接管I内部的第三凸台5由于温度变化较小，从而变形比第一凸台4少，从而有效限制了第一凸台4的变形，所述紧固部10使所述煤气表管道接头在连接时，在通过螺母6紧固接头的同时，可以方便的利用各种型号的扳手对接管I加以固定，使所述煤气表管道接头的连接更加紧密、牢固，通过冷镦方法制出所述接头和螺母6，使所述的第一凸台4和第二凸台9的表面粗糙度方便的达到要求的标准， 优选的，本技术中还设置所述第二凸台9的内径与所述紧固部10外切圆的直径相同，所述第二凸台9在所述紧固部10可能产生热胀冷缩变形时，所述紧固部10也随变形，从而减少两者之间的相对尺寸差异，加强所述煤气表管道接头密封性能。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种煤气表管道接头，包括接管和螺母，所述接管的一端为第一连接端，且第一连接端的外侧设置有外螺纹，另一端为第一密封端，所述第一密封端的外侧沿周向设置有第一凸台，所述螺母的一端为第二连接端，所述第二连接端的内侧设置有内螺纹，另一端为第二密封端，所述第二密封端的内侧沿其周向设置有第二凸台，其特征是:所述第一密封端内侧沿周向设置有第三凸台，所述第三凸台位置与第一凸台位置相对，所述接管的外侧还设置有截面为正八边形的紧固部，所述紧固部设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤气表管道接头，包括接管和螺母，所述接管的一端为第一连接端，且第一连接端的外侧设置有外螺纹，另一端为第一密封端，所述第一密封端的外侧沿周向设置有第一凸台，所述螺母的一端为第二连接端，所述第二连接端的内侧设置有内螺纹，另一端为第二密封端，所述第二密封端的内侧沿其周向设置有第二凸台，其特征是：所述第一密封端内侧沿周向设置有第三凸台，所述第三凸台位置与第一凸台位置相对，所述接管的外侧还设置有截面为正八边形的紧固部，所述紧固部设置在第一凸台与外螺纹之间，且所述紧固部的外切圆直径大于所述外螺纹直径，所述第一凸台朝向第一连接部的一面的表面粗糙度和所述第二凸台朝向第二连接部的一面的表面粗糙度都小于Ra0.6，所述第二凸台的内径与所述紧固部外切圆的直径相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建，
申请(专利权)人：温州市阳泰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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