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流量表肘节结构制造技术

技术编号:12922795 阅读:71 留言:0更新日期:2016-02-25 11:25
本实用新型专利技术公开了一种流量表肘节结构,解决了现有气体流量表灵敏度相对较差的问题,所采取的技术措施:一种流量表肘节结构,包括杆体和设在杆体端侧上的摆头,其特征在于,摆头为分体式结构,包括本体和副头,本体的内端部固定在杆体端侧上,副头可拆卸地联接在本体上;副头的外端侧上一体成型有联接柱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对气体流量进行计量的流量表,尤其涉及该流量表上的肘节结构。
技术介绍
中国技术专利(专利号:201220161666.1)本技术公开了一种气体流量表出气道结构,其解决了现有气体流量表上的出气管与机芯之间连接不便、占用机芯外侧过多空间的问题。所采取的技术方案:一种气体流量表出气道结构,位于机芯和出气管内,包括与机芯内分配室相通的出气口,出气管内部与出气口相通,其特征在于,所述出气管呈“L”形,出气管与机芯之间为分体式结构,出气管与机芯之间设有卡接结构,该卡接结构使出气管的进口部分紧压在所述出气口处。该技术专利中除了公开了气体流量表的出气道结构外,还公开了流量表上的肘节结构,流量表上的肘节包括杆体,杆体伸入到机芯体内,在杆体的外端部设有摆头,杆体的内端部固定有联接板,联接板与机芯体中的瓣膜相固定,摆头的外端部与连杆活动联接,通过肘节来传动联接机芯体上端侧的阀结构和所述的瓣膜,使得流量表在完成流量导通的前提下实现对流量的计量。这种肘节结构中的摆头为整板状,在制备时,把摆头注塑到杆体上,摆头上一体成型有联接柱,联接柱用于和连杆传动联接。这种肘节在制备过程中因多种因素有可能造成尺寸和位置上的误差,而一旦成型后,这种误差不易被补偿。另外,机芯体上的阀结构一般均采用注塑一体成型件,而且它们之间还需要进行安装和联接,它们在制备和安装过程中仍然会产生一定的误差。这些误差的累积会给流量表对气体流量的计量产生极大的偏差,这会导致流量表对气体流量的计量误差大。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:提供一种流量表肘节结构,该肘节结构可以有效地消减流量表中的一些传动部件在制备和装配过程中所产生的误差,能够提高流量表对气体流量的计量准确性。为解决所述技术问题,本技术所采取的技术方案:一种流量表肘节结构,包括杆体和设在杆体端侧上的摆头,其特征在于,摆头为分体式结构,包括本体和副头,本体的内端部固定在杆体端侧上,gU头可拆卸地联接在本体上;副头的外端侧上一体成型有联接柱。副头作为预制件,可以通过改变不同副头上联接柱在副头端部的相对位置,而预先制备多种副头,在进行装配时,可最后挑选合适的副头装配到肘节上,以适应不同流量表的不同误差情况,以使得流量表上的传动机构传动顺畅性好。副头和本体两者相贴合的面是由水平面和斜面构成,相对于水平面,斜面靠近杆体。这增加了副头与本体之间的配合面积,而且斜面更靠近杆体,副头与本体的联接牢固性好。在本体的水平面上一体成型有卡片,在副头上设有套接在卡片上的卡口。通过卡口与卡片之间的配合,可以有效提高副头与本体之间的联接牢固性和位置稳定性。卡片为两片,两卡片上的卡齿彼此反向;副头上的卡口为两个,一个卡口套接一片卡片上。两片卡片的设置进一步提高了副头与本体之间的联接牢固性和稳定性。在本体的水平面上一体成型有呈“7”形的压片,副头上设有插口,压片穿过插口。设置的压片在联接柱与连杆相联接在一起时,在压片的压接作用下,连杆能够稳定地保持在摆头上,另外还能使副头进一步地稳定在本体上。副头的内端部上一体成型有套圈,套圈套接在杆体上。套圈的设置使得副头能够与杆体牢固地联接在一起。因此,本技术的有益效果:通过把摆头设计成分体式结构,使摆头主要由副头和本体构成,利用不同副头上的联接柱在副头上的位置差别,挑选合适的副头,来弥补流量表上相应传动部件的制备和安装误差,使得副头上的联接柱与连杆之间的传动顺畅性好,进而使得本流量表对气体流量的计量准确。【附图说明】图1是流量表肘节结构的结构图。【具体实施方式】结合附图,本流量表肘节结构是应用在气体流量表上,流量表的主体结构为机芯体,机芯体内设有分隔开的两个气腔,气腔中设有瓣膜。机芯体的上端部设有阀结构,用于对气腔于机芯体上端部的开口进行交替阻挡。本流量表肘节结构包括杆体5,杆体5的内端部插接在机芯体内,杆体5的内端部固定有联接板,联接板与瓣膜固定。杆体5的外端部固定有摆头,摆头上设有联接柱12,连杆的一端部间隙地套接在联接柱12上,连杆用于对机芯体上的阀结构进行传动联接。在瓣膜的驱动下,肘节结构通过连杆促使阀结构交替阻挡气腔的两个开口。摆头为分体式结构,摆头主要是由本体1和副头10构成,联接柱12 —体成型在副头10的外端侧。本体1注塑在杆体5的外端侧上,本体1的内端与杆体5固连在一起,副头10可拆卸地安装在本体1上。副头10和本体1两者贴合在一起,它们的贴合面具有水平面4和斜面6,相对于水平面4,斜面6更靠近杆体5,这也很好地适应了在工作过程中副头10的受力情况。在本体1的水平面4上一体成型有两片卡片3,这两卡片3平行间隔地设置在该水平面4上,并向着副头10伸出。两片卡片3上均成型有卡齿7,两卡片3上的卡齿7彼此反向。在副头10上成型有两个卡口 9,一片卡片3插接在一个卡口 9内。在本体1水平面4的外端侧上一体成型有压片2,压片2呈“7”形。在压片2与本体1之间设有加强片,加强片位于压片2的内侧。在副头10上成型有插口 11,压片2插接在插口 11中,,在连杆套接在联接柱12上后,压片2用于压接住连杆的端部。副头10的内端部一体成型有套圈8,套圈8套接在杆体5的外周面上。【主权项】1.一种流量表肘节结构,包括杆体和设在杆体端侧上的摆头,其特征在于,摆头为分体式结构,包括本体和副头,本体的内端部固定在杆体端侧上,gij头可拆卸地联接在本体上;副头的外端侧上一体成型有联接柱。2.根据权利要求1所述的流量表肘节结构,其特征在于,副头和本体两者相贴合的面是由水平面和斜面构成,相对于水平面,斜面靠近杆体。3.根据权利要求2所述的流量表肘节结构,其特征在于,在本体的水平面上一体成型有卡片,在副头上设有套接在卡片上的卡口。4.根据权利要求3所述的流量表肘节结构,其特征在于,卡片为两片,两卡片上的卡齿彼此反向;副头上的卡口为两个,一个卡口套接一片卡片上。5.根据权利要求2所述的流量表肘节结构,其特征在于,在本体的水平面上一体成型有呈“7”形的压片,副头上设有插口,压片穿过插口。6.根据权利要求1至5任一所述的流量表肘节结构,其特征在于,副头的内端部上一体成型有套圈,套圈套接在杆体上。【专利摘要】本技术公开了一种流量表肘节结构,解决了现有气体流量表灵敏度相对较差的问题,所采取的技术措施:一种流量表肘节结构,包括杆体和设在杆体端侧上的摆头,其特征在于,摆头为分体式结构,包括本体和副头,本体的内端部固定在杆体端侧上,副头可拆卸地联接在本体上;副头的外端侧上一体成型有联接柱。【IPC分类】G01F15/00【公开号】CN205049195【申请号】CN201520794648【专利技术人】陈正朝 【申请人】陈正朝【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流量表肘节结构,包括杆体和设在杆体端侧上的摆头,其特征在于,摆头为分体式结构,包括本体和副头,本体的内端部固定在杆体端侧上,副头可拆卸地联接在本体上;副头的外端侧上一体成型有联接柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正朝
申请(专利权)人:陈正朝
类型:新型
国别省市:浙江;33

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