一种高效内平衡套缸式冰淇淋机蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效内平衡套缸式冰淇淋机蒸发器，包括至少2个蒸发缸，所述蒸发缸包括外套筒和用于安装搅拌器的内筒，所述外套筒套于所述内筒上，所述外套筒和所述内筒二者在端面处结合为一体，外套筒和内筒之间为一空腔，所述蒸发缸之间设有内平衡对流管，内平衡对流管将各蒸发缸的空腔连通。本实用新型专利技术的制冷剂经过所述空腔进行蒸发制冷，同时由于采用了内平衡对流管，各空腔内的制冷剂会自动平衡，达到减少偏缸的效果，并能将参与热交换的制冷剂量维持到更高，从而提高制冷系统的制冷效率。本实用新型专利技术在实际使用过程中，可根据制冷系统的实际需要，选择是否在内平衡对流管中加装制冷剂分液管或在制冷剂分液管中加装电磁阀门。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，特别涉及一种商用或者家用冰淇淋机及类似产品用的蒸发器。
技术介绍
目前，常用的冰淇淋机蒸发器主要包括绕管式蒸发器、套缸式蒸发器及套缸分极制冷式蒸发器(1)绕管式蒸发器是使用螺旋紫铜管缠绕在不锈钢管外壁上，不锈钢管内空间用于盛放冰淇淋，工作时，制冷剂通过紫铜管进行间接螺旋式蒸发制冷，紫铜管将制冷量传导给不锈钢管，然后再传递到不锈钢管中的冰淇淋，其不足之处在于因受到紫铜管和不锈钢管壁厚的限制，制冷速度慢，制冷效率低，能耗较高。(2)套缸式蒸发器，包括内筒和外套筒，内筒和外套筒均采用不锈钢管或者外套筒采用铁管，在内筒和外套筒之间一般采用以下三种用方式A、内筒与外套筒之间采用直通的空间；B、内筒与外套筒之间采用螺旋状介质间隔，形成螺旋状空间；C、在内筒的外壁或外套筒的内壁加工出螺旋状空间；制冷剂在上述空间流动蒸发制冷。上述三种方式的套缸式蒸发器的优点缺点如下A方式加工容易，制冷剂在直通空间内蒸发效率高，缺点是由于腔内基本没有阻力，制冷剂不会按特定的路径逐步蒸发，在双蒸发缸的冰淇淋机蒸发系统中(双缸就是三头冰淇淋机)，双蒸发缸采用一台压缩机时，由于两缸蒸发效率及时间的差异，制冷剂回流时经常会出现一边多另一边较少，即偏缸现象；B方式加工难度较大，安装要求较高，制作难度大，成本较高，制冷剂沿着内外腔的螺旋空间蒸发，制冷效率高，但是，同时由于各螺旋之间的间隔是由内外两个套筒与螺旋介质紧密配合而成的，加工制作上的误差会引起螺旋间隔空间之间的窜气现象，从而导致整个制冷系统制冷效果变差或导致偏缸；C方式由于是在内筒的外壁或外套筒的内壁加出螺旋状空间，加工难度更高，成本更高，同时由于加工后的内筒与外套筒的配合不到致也会导致窜气并导致偏缸。(3)套缸分极制冷式蒸发器，是在一蒸发器中采用多极的上述套缸方式进行多极单独控制制冷。这种方式是可以对一个蒸发器进行多极单独控制制冷，可根据系统需要开启一个或多个制冷腔进行制冷，并具备有套缸结构制冷效率高的优点，但是其缺点是由于采用多极套缸，使得加工精度和难度提高，增加了制造成本；另外，由于该种蒸发器的结构非常复杂，造成维修率较高，而且维修难度也比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率制冷，并大幅度减少各蒸发缸偏缸现象的高效内平衡套缸式冰淇淋机蒸发器。本技术的目的通过以下的技术措施来实现一种高效内平衡套缸式冰淇淋机蒸发器，包括至少2个蒸发缸，所述蒸发缸包括外套筒和用于安装搅拌器的内筒，所述外套筒套于所述内筒上，所述外套筒上设有制冷剂入口和制冷剂出口，制冷剂入口处连接有制冷剂进入管，制冷剂出口处连接有制冷剂流出管，所述外套筒和所述内筒二者在端面处结合为一体，外套筒和内筒之间为一空腔，其特征在于所述蒸发缸之间设有内平衡对流管，内平衡对流管将各蒸发缸的空腔连通。本技术的制冷剂经过所述空腔(蒸发腔)进行蒸发制冷，同时由于采用了内平衡对流管，各空腔内的制冷剂会自动平衡，达到减少偏缸的效果，并能将参与热交换的制冷剂量维持到更高， 从而提高制冷系统的制冷效率。本技术的制冷剂从制冷剂入口直接进入空腔中，制冷剂在空腔中沿其轴向流动状态，即在流动过程中从入口端到出口端进行蒸发，制冷剂从制冷剂入口到达制冷剂出口的距离很短(即是蒸发缸外套的长度)，而且空腔的空间大，使得制冷剂进入蒸发腔后可以迅速蒸发，快速将制冷量传导给内筒中的冰淇淋；同时，当一个蒸发缸内制冷剂较多，另一个蒸发缸内制冷剂较少时，制冷剂会通过内平衡对流管进行自动平衡，达到平衡制冷，同时，当一个蒸发缸需要较多制冷剂进行热交换时，制冷剂会通过上述内平衡对流管进行对流。因此，本技术可以实现快速制冷，制冷效率更高；另外也极大的避免了现有技术中套缸式蒸发器由于窜气或流量不勻导致的偏缸现象。作为本技术的具体实施方式，所述内平衡对流管可以设置在各蒸发缸的外套筒和内筒的前连接端面或后连接端面之间，或同时设置在外套筒之间。此外，内平衡对流管可以为多个，以应对蒸发缸较长或制冷剂流量较大的系统中。作为本技术的一种改进，所述内平衡对流管中设有制冷剂分液流入口，制冷剂分液流入口处连接有制冷剂分液管。在制冷时有一部分制冷剂通过制冷剂分液管和内平衡对流管流入空腔中进行制冷。作为本技术的一种改进，所述制冷剂分液管设置有电磁阀门。电磁阀门在对冰淇淋进行制冷的前期或冰淇淋未达到一定蒸发温度(或硬度)时开启，同其它制冷剂入口的制冷剂同时对空腔制冷，当冰淇淋制冷的后期或冰淇淋达到一定蒸发温度(或硬度) 时关闭。关闭后同时也可起到内平衡对流的作用。与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果(1)本技术的外套筒与内筒采用简单的双层结构，外套筒与内筒之间形成空腔，空腔内用于流通制冷剂进行制冷，制冷量直接通过空腔壁传至需制冷的冰淇淋或其它物质，制冷剂的蒸发速度快，制冷效率高。(2)本技术将蒸发腔通过内平衡对流管进行连结，通过内平衡对流管内部制冷剂可以自动对流和平衡。(3)本技术在内平衡对流管中增设制冷剂分液流入口，在制冷剂分液流入口上焊接制冷剂分液管，通过电磁阀门控制开关，通过制冷剂分液流入口向蒸发腔流入制冷剂，流入制冷剂后蒸发腔分为多个部分同时进行制冷，制冷效果显著提升。(4)本技术在内平衡对流管中增设电磁阀门控制开关，可根据需要进行开启或关闭，开启进可为蒸发腔加入制冷剂进行制冷，加快制冷系统的制冷速度；关闭时可起到内平衡对流的作用。(5)本技术的实用性强，尤其适用于商用或者家用冰淇淋机，也可同时适用于4其它类似产品中。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术外套筒与内筒、内平衡对流管及分液制冷管的轴向剖面图；图4是本技术蒸发缸的侧面结构图；图5是图4中A-A方向的剖视图具体实施方式如图1 5所示，本技术高效内平衡套缸式冰淇淋机蒸发器，包括至少2个蒸发缸12，蒸发缸12包括外套筒1和用于安装搅拌器11的内筒2，外套筒1套于内筒2上， 外套筒1上设有制冷剂入口 3和制冷剂出口 4，制冷剂入口 3处连接有制冷剂进入管5，制冷剂出口 4处连接有制冷剂流出管6，外套筒1和内筒2 二者在端面处结合为一体，外套筒 1和内筒2之间为一空腔。蒸发缸12的外套筒1之间设有内平衡对流管7，内平衡对流管 7将各蒸发缸12的空腔连通。内平衡对流管7也可设置在各蒸发缸12的外套筒1和内筒 2的前或后连接端面之间。内平衡对流管7中设有制冷剂分液流入口 8，制冷剂分液流入口 8处连接有制冷剂分液管9。制冷剂分液管9设置有电磁阀门10。本技术的工作过程如下蒸发缸的内筒2中盛放需制冷的冰淇淋或者其它物质，制冷剂分别从外套筒1的制冷剂入口 3通入制冷剂，制冷剂在由外套筒1和内筒2组成的蒸发腔内蒸发，即在流动过程中进行蒸发，可快速将制冷量通过内筒2传导给冰淇淋，使冰淇淋制冷，而搅拌器8则将冰淇淋搅拌成形。当制冷剂在蒸发腔内蒸发时，通过内平衡对流管7进行平衡，使各蒸发缸12之间的制冷剂实现流量平衡(蒸发制冷量平衡)。同时，在加装有制冷剂分液管9的情况下，当电磁阀门10开启后制冷剂通过制冷剂分液管9进入内平衡对本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高效内平衡套缸式冰淇淋机蒸发器，包括至少２个蒸发缸，所述蒸发缸包括外套筒和用于安装搅拌器的内筒，所述外套筒套于所述内筒上，所述外套筒上设有制冷剂入口和制冷剂出口，制冷剂入口处连接有制冷剂进入管，制冷剂出口处连接有制冷剂流出管，所述外套筒和所述内筒二者在端面处结合为一体，外套筒和内筒之间为一空腔，其特征在于：所述蒸发缸之间设有内平衡对流管，内平衡对流管将各蒸发缸的空腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新兵，
申请(专利权)人：王新兵，
类型：实用新型
国别省市：81