一种螺母固定工装制造技术

技术编号:7024551 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种螺母固定工装,用于在紧固或拆卸压力容器的法兰上的螺栓组件时对螺栓组件的螺母进行固定,所述螺栓组件为多个且均匀布置在压力容器的法兰上,所述螺母固定工装具有由钢板制成的基板,所述基板上开设有至少一个与所述螺母适配的限位槽,所述基板具有在所述限位槽卡在所述螺母外部时与压力容器或者所述螺母相邻的螺母相互限位防止所述基板转动的限位部。本实用新型专利技术的螺母固定工装固定螺母时,基板上的限位槽卡在被固定螺母的外部,依靠基板的限位部与压力容器或者与被固定螺母相邻的螺母构成限位,可以有效防止螺母转动,方便用扳手旋动与被固定螺母配合的螺栓,一个人即可完成螺栓组件的紧固和拆卸,省工省时。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓拆装工具,更具体地说,涉及一种螺母固定工装
技术介绍
随着社会的发展,适合水下作业的产品种类越来越多,数量也越来越多,且这此产品都要求具用IPX8的外壳防护功能,检查这类产品的IPX8防护性能时,需要在压力容器中进行测试,压力容器2如图1所示,它的两部分依靠法兰21、22连接,法兰21、22上设有多个螺栓组件,螺栓组件包括螺栓30和螺栓30配合的螺母31。为了保证压力容器具有足够的压力,螺栓30分布较密,个数较多。在测试的过程中,由于样品需要频繁放入压力容器2, 这样紧固或拆卸压力容器的法兰上的螺栓就非常频繁。在紧固或拆卸螺栓时,现有的方法是第一个人用一把梅花扳或开口扳手将上面的螺母卡住,并用手将扳手固定,第二个人再用另一把梅花扳或开口扳手卡住下面的螺栓的尾端,并用力旋拧螺栓,进行紧固或拆螺栓。现有方法需要两个人、两把扳手配合,费工费时。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术螺栓拆卸的上述费工费时的缺陷,提供一种螺母固定工装,该固定工装可以方便的固定螺母,单个人即可完成与螺母配合的螺栓的装配或拆卸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种螺母固定工装,用于在紧固或拆卸压力容器的法兰上的螺栓组件时对螺栓组件的螺母进行固定,所述螺栓组件为多个且均勻布置在压力容器的法兰上,所述螺母固定工装具有由钢板制成的基板,所述基板上开设有至少一个与所述螺母适配的限位槽,所述基板具有在所述限位槽卡在所述螺母外部时与压力容器或者所述螺母相邻的螺母相互限位防止所述基板转动的限位部。在本技术所述的螺母固定工装中,所述基板为矩形,所述限位槽为一个,所述限位槽起始于所述基板的第一侧并向与第一侧对应的第二侧延伸,所述限位部为基板的与所述压力容器构成限位的第二侧。在本技术所述的螺母固定工装中,所述基板为矩形,所述限位槽为两个或者三个,所述限位槽起始于所述基板的第一侧并向与第一侧对应的第二侧延伸,所述限位槽相互平行,所述限位部为所述基板的位于相邻的限位槽之间的部分,所述基板的位于相邻的限位槽之间的部分的宽度与相邻的两个螺母之间的距离相适配。在本技术所述的螺母固定工装中,所述基板的第二侧上设有把手。在本技术所述的螺母固定工装中,所述把手与所述基板连为一体。在本技术所述的螺母固定工装中,所述限位槽为“U”形槽或矩形槽。在本技术所述的螺母固定工装中,所述限位槽的底部为等腰三角形,所述三角形的顶角为120度。实施本技术的螺母固定工装,具有以下有益效果本技术的螺母固定工装固定螺母时,基板上的限位槽卡在被固定螺母的外部,依靠基板的限位部与压力容器或者与被固定螺母相邻的螺母构成限位,可以有效防止螺母转动,方便用扳手旋动与被固定螺母配合的螺栓,一个人即可完成螺栓组件的紧固和拆卸,省工省时。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图1是灯具测试所用压力容器的示意图;图2是本技术的螺母固定工装的第一实施例的立体示意图;图3是本技术的螺母固定工装的第一实施例的主视图;图4是本技术的螺母固定工装的第二实施例的立体示意图;图5是本技术的螺母固定工装的第二实施例的主视图。具体实施方式本技术的螺母固定工装,具有由钢板裁切而成的基板,基板上开有与至少一个与被固定的螺母适配的限位槽,螺母卡入该限位槽内时,与限位槽向相互限位,只能跟随基板一起转动,基板具有与压力容器或者与被固定螺母的相邻螺母相互限位部,使得基板不能转动,进而使螺母也不能转动,此时用扳手旋动与被固定螺母配合的螺栓即可实现螺栓组件的紧固或者拆卸。为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图2和图3所示,为本技术的螺母固定工装的第一实施例,在该实施例中, 该固定工装具有由钢板裁切而成的基板1,基板1为矩形,其上开有与螺栓适配的限位槽 10,限位槽10的宽度略大于被固定的螺母的宽度,这样螺母可以方便的卡入限位槽10但又不能相对限位槽10转动,在本实施例中,限位槽10为一个,限位槽10起始于基板1的第一侧101,并向与第一侧101相对的第二侧102延伸,限位槽10的底部为等腰三角形,其顶角为120度。在本实施例中,限位部即为基板1的第二侧102,第二侧102紧靠压力容器,由于压力容器的限位而不能转动,进而限制位于基板1的限位槽10内的螺母的转动,从而实现对螺母的固定。需要紧固螺栓组件时,螺母固定工装的基板1的第二侧102紧靠压力容器,限位槽 10的开口方向朝向远离压力容器的方向,需要固定的螺母卡在限位槽10中,用扳手从下方拧动螺栓,由于基板1的第二侧102与压力容器相互限位,使基板1以及螺母不能转动,从而实现对螺母的固定,单个人即可完成螺栓组件的紧固。而在拆卸螺栓时,将螺母固定工装如紧固时一样卡在螺母上,由于紧固时螺母的位置是被螺栓固定装置固定的,因而不会出现由于螺母位置不合适而无法将螺母固定工装卡在螺母上的情况。由于一个人即可完成螺栓组件的紧固和拆卸,相对现有的需要两个人操作的情况,节省人工50%。如图4和图5所示,为本技术的螺母固定工装的第二实施例,在该实施例中, 该固定工装具有由钢板裁切而成的基板1,基板1为矩形,其上开有三个与螺栓适配的限位槽10,三个限位槽10相互平行,限位槽10起始于基板1的第一侧101,并向与第一侧101相对的第二侧102延伸,本实施例中的限位槽10的形状与第一实施例中的限位槽10的形状相同。在本实施例中,限位部为基板1的位于相邻的限位槽10之间的部分103,基板1 的位于相邻的限位槽10之间的部分103的宽度与相邻的螺母之间的距离相适配,即该部分 103宽度略小于相邻的螺母之间距离,依靠该部分103与螺母进行限位,使基板1不能发生转动,进而固定位于基本1的限位槽10内的螺母。为了方便操作,可以在基板1的第二侧 102设一把手11,把手11可以由裁切基板1时同时裁切成形。需要紧固螺栓组件时,螺母固定工装的基板1的三个限位槽10分别对应卡住一个螺栓的螺帽上,依靠三个螺栓与限位槽10之间的部分103相限位,使得螺母固定工装不能转动,进而使螺栓也不能相对转动,这样一个操作人员用扳手即可操作与螺栓配合的螺母, 完成螺栓组件的紧固工作。而在拆卸螺栓时,将螺母固定工装如紧固时一样卡在螺栓的螺帽上,由于紧固时螺母的位置是被螺栓固定装置固定的,因而不会出现由于螺母位置不合适而无法将螺母固定工装卡在螺母上的情况。由于一个人即可完成螺栓组件的紧固和拆卸,相对现有的需要两个人操作的情况,节省人工50%。需要理解的是,螺帽的形状与螺母的形状是相同的,在该实施例中,也可以利用螺母固定工装来固定螺母,然后操作螺栓实现螺栓组件的紧固或拆卸。需要理解的是,第二时实施例中的限位槽10也可以是两个。上述两个实施例中的限位槽10还可以是U形或者矩形,限位槽10并不局限于固定螺母,也可以用来固定螺栓的螺帽。基本1的形状也并不局限于矩形,也可以是与法兰形状相适配的带有弧形的形状。本技术的螺母固定工装固定螺母时,基板上的限位槽卡在被固定螺母的外部,依靠基板的限位部与压力容器或者与被固定螺母相邻的螺母构成限位,可以有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母固定工装,用于在紧固或拆卸压力容器的法兰上的螺栓组件时对螺栓组件的螺母进行固定,所述螺栓组件为多个且均匀布置在压力容器的法兰上,其特征在于,所述螺母固定工装具有由钢板制成的基板(1),所述基板(1)上开设有至少一个与所述螺母适配的限位槽(10),所述基板(1)具有在所述限位槽(10)卡在所述螺母外部时与压力容器或者所述螺母相邻的螺母相互限位防止所述基板(1)转动的限位部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周明杰杜勇强
申请(专利权)人:海洋王照明科技股份有限公司深圳市海洋王照明工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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