一种半固化片制作设备的浸前处理外挂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，包括机架、红外线发热灯管和供电开关组件，红外线发热灯管与供电开关组件联接；所述的机架中间开设有进料通道，进料通道的两侧分别设置有反射板。所述的红外线发热灯管设置在进料通道与反射板之间，反射板将红外线反射到设备内部。供电开关组件控制红外线发热灯管的工作状态和设备工作功率。本实用新型专利技术的优点：可以免除一般的预浸工序，防止含浸区域附近的空气充满有机挥发性气体(VOC)，从而影响前线员工的健康。而且加工成本低，操作简单，亦能实际提升玻纤布含浸能力，间接提产品的品质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半固化片制作设备，特别是一种半固化片 制作设备的浸前处理外挂机构。
技术介绍
目前，一部分型号的半固化片的生产流程中，在含浸工序前需进行前处理(预浸工序)。预浸工序的原理是预先把玻纤布以胶水/溶剂预含浸，然后才正式进行半固化片的含浸工序。但这种方法的缺点是会使含浸区域附近的空气充满有机挥发性气体(VOC)，如果抽风系统不健全或有故障的话，有机挥发性气体(VOC)会对需要进入生产车间内工作的一线员工的身体健康造成隐患。所以目前需要一种改良的含浸前处理机构，在玻纤布含浸前加热至合适的温度 (约100°C )左右，让布纱与布纱之间的空隙适度扩张，有利于加速胶水渗透速度，减少渗透不足时产生的气泡，间接提产品的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于目前所使用的半固化片生产设备存在的缺陷，重新设计一种半固化片制作设备的浸前处理外挂机构。本技术通过以下技术方案实现上述目的针对现有半固化片生产过程中对胶水或溶剂吸收速度慢的技术缺点，设计一种半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，包括机架、红外线发热灯管和供电开关组件，红外线发热灯管与供电开关组件联接；所述的机架中间开设有进料通道，进料通道的两侧分别设置有反射板。所述的红外线发热灯管设置在进料通道与反射板之间，反射板将红外线反射到设备内部。供电开关组件控制红外线发热灯管的工作状态和设备工作功率。所述的进料通道的两侧均设置有红外线发热灯管。所述的红外线发热灯管之间相互平行。所述进料通道的一侧设置红外线发热灯管的数量为两条或两条以上。所述的反射板的横截面为弧形；所述的反射板的母线与红外线发热灯管平行。所述的红外线发热灯管的两端通过灯管托固定在机架上。本技术的优点可以免除一般的预浸工序，防止含浸区域附近的空气充满有机挥发性气体(VOC)，从而影响前线员工的健康。而且加工成本低，操作简单，亦能实际提升玻纤布含浸能力，间接提产品的品质。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1的A-A处剖视图；图3为本技术实施例一的使用状态图。具体实施方式实施例一如图1、2所示，包括机架1、红外线发热灯管2和供电开关组件3，红外线发热灯管2与供电开关组件3联接；所述的机架1中间开设有进料通道11，进料通道11 的两侧分别设置有反射板4 ；所述的红外线发热灯管2设置在进料通道11与反射板4之间。如图1所示，所述的进料通道11的两侧均设置有红外线发热灯管2 ；所述的红外线发热灯管2之间相互平行。如图2所示，所述进料通道11的一侧设置红外线发热灯管2的数量为两条。如图1所示，所述的反射板4的横截面为弧形；所述的反射板4的母线d与红外线发热灯管2平行。如图1、2所示，所述的红外线发热灯管2的两端通过灯管托5固定在机架1上。如图3所示，生产时，通过供电开关组件3接通电源，然后让玻璃纤维布6从进料通道通过本设备，在设备内部玻璃纤维布6被红外线发热灯管2发出的红外线持续加温。权利要求1.一种半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，其特征在于包括机架、红外线发热灯管和供电开关组件，红外线发热灯管与供电开关组件联接；所述的机架中间开设有进料通道，进料通道的两侧分别设置有反射板；所述的红外线发热灯管设置在进料通道与反射板之间。2.根据权利要求1所述的半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，其特征在于所述的进料通道的两侧均设置有红外线发热灯管；所述的红外线发热灯管之间相互平行。3.根据权利要求2所述的半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，其特征在于所述进料通道的一侧设置红外线发热灯管的数量为两条或两条以上。4.根据权利要求1或2或3所述的半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，其特征在于所述的反射板的横截面为弧形；所述的反射板的母线与红外线发热灯管平行。5.根据权利要求4所述的半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，其特征在于所述的红外线发热灯管的两端通过灯管托固定在机架上。专利摘要本技术涉及一种半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，包括机架、红外线发热灯管和供电开关组件，红外线发热灯管与供电开关组件联接；所述的机架中间开设有进料通道，进料通道的两侧分别设置有反射板。所述的红外线发热灯管设置在进料通道与反射板之间，反射板将红外线反射到设备内部。供电开关组件控制红外线发热灯管的工作状态和设备工作功率。本技术的优点可以免除一般的预浸工序，防止含浸区域附近的空气充满有机挥发性气体(VOC)，从而影响前线员工的健康。而且加工成本低，操作简单，亦能实际提升玻纤布含浸能力，间接提产品的品质。文档编号B05D3/06GK202087504SQ20112017560公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日专利技术者姚永晟, 曾杰书, 胡发林 申请人:广州美嘉伟华电子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种半固化片制作设备的浸前处理外挂机构，其特征在于包括机架、红外线发热灯管和供电开关组件，红外线发热灯管与供电开关组件联接；所述的机架中间开设有进料通道，进料通道的两侧分别设置有反射板；所述的红外线发热灯管设置在进料通道与反射板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永晟，曾杰书，胡发林，
申请(专利权)人：广州美嘉伟华电子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81