钨钼共生混合矿加工生产钨钼产品的方法技术

本发明专利技术公开了钨钼共生混合矿加工生产钨钼产品的方法，包括下列步骤：1)钨钼共生混合矿以固液体积比1∶3的配比，加入阴离子表面活性剂；2)球磨后进行固液分离；3)滤出的液体进入废水处理池处理，固体泵入浆化池；4)在浆化池内以固液制，加入浸出剂氢氧化钠和氧化剂铝土矿A2O3，调节pH值12.5，搅拌打成浆；5)浆液混合物泵入高压浸出釜，加温，反应后用过滤洗涤，浸出滤液，加水稀释，用酸调pH值2.5；6)用弱碱性大孔阴离子树脂D314吸附钨钼；7)用氨水解析树脂；8)在解析液加入氯化镁除磷、硅、砷之后过滤后得到过滤液；9)利用过滤液生产即得钨钼产品。本发明专利技术投资少，生产成本低，工艺流程短，浸出回收率高，杂质浸出率少，环保节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产钨钼产品的
，具体说是一种。
技术介绍
稀有金属钨钼是发展高新技术、实现国家现代化建设、建设现代化国防的重要基础材料，主要用于钢铁、石化、化工、有色金属冶金工业及航天航空领域，钨钼铁作为特殊钢材的添加剂、能增加钢铁的强度和韧性，广泛应用于钢轨、桥梁和摩天大楼的结构钢、大量用作工具钢等领域。钼铁占中国整个钼消费市场的70%。钨钼铁中钨用量占中国钨使用量的30%。主要用于超高硬型高速钢W2Mo9Gr4VCo8,模具钢W9Mo3Cr4V,许多钨钢中加入钼可以代钨的用量。一般Mo可取代1. 6% -2% W，因此在钢铁业中不仅不要求分离钨钼，而且还会在钨原料补加钼。当然在该领域中对原料中杂质P、S达标的含量要求比较苛刻。以国内现有的技术水平P、S达标在技术上没有任何困难。另外在化工领域许多催化剂中同时含有钨钼，例如Mo-Ni-Bi-O系将烃类化合物氧化为醛类的氧化催化剂，多元 Mo-Co-B-Fe-K-W-O催化剂以及Mo-V-W-Cu-Cr-O系催化剂等既含钼又含钨，从以上分类可以看出，如果不考虑用P的要求，而只是单纯的按现有的流程生产符合国家标准的产品，则势必是造成生产资源和能源的巨大浪费。随着优质钨钼资源的开发利用。现有钨钼资源组成日益复杂，钨钼共生矿越来越多。特别是随着近年钨钼价值不断增高。使钨资源中的钼或钨的回收越来越得到重视。为了分离钨钼。最经济的考虑应是选矿分离的途径，但是大部分矿石只能通过选矿法使钨钼得到初步的分离。同时某些呈同类质或细粒嵌布的原料无法用选矿分离，以至许多矿山选矿产出的含钨(钼)精矿或选钨(钼)中矿含有相当多的钨(钼)，而钨钼共生混合精矿， 必须在冶金流程中应用化学的方法才能加以分离。而我国的钨钼共生混合精矿存在如下特点1)原料潜在产量大，如湖南省柿竹园、河南省栾川、福建省行洛坑等矿山的钨钼混合矿资源总量占全国工业储量(以钨计)的 45%以上，也就是说全国半数的钨储量将以钨钼混合精矿的形式产生。2~)钨钼分离一直是困扰钨钼治金界的难题，按照当前国内冶炼的技术水平，在处理混合矿过程中进行W-M。 分离仍比较困难，且需要大量成本，其中以我国应用最广，公认效果最好，成本最低的工艺-选择性沉淀法为例在降钼过程中成本相当于潜在价值的1/5 1/4，从钼渣中回收钼又要消耗大量的费用，再考虑到回收率的因素，通过钨钼湿法、冶炼过程中的钨钼分离进而回收钼，混合精矿中钼的潜在价值损失近半，另外在整个钨钼分离及后续提取钼的过程中， 焙烧含硫的钼渣也会带来环境污染，因此，无论从经济、环境及战略资源的角度考虑，合理利用钨钼混合矿都将成为钨钼治金界的重要问题。因此在开发利用钨钼共生混合矿时，灵活地应于市场细分的原则，从环保节能的角度、以实现效益最大化为目的，不走流程长、成本高的钨钼分离格子，对钨钼不做严格的分离，根据不同用户的需求，生产出行销对路的钨钼铁、钨钼酸铵产品成为人们重要的研究课题和技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对钨钼不做严格的分离的，投资少，生产成本低，工艺流程短，回收率高，选择性浸出有价元素钨钼，杂质浸出率少，环保节能，浸出率高。本专利技术通过下述技术方案来实现。一种，包括下列步骤1)钨钼共生混合矿与水按固液体积比1 3的配比混合，再加入钨钼共生混合矿重量的阴离子表面活性剂；2)采用振动球磨机球磨后进行固液分离；3)滤出的液体进入废水处理池处理，固体泵入浆化池内；4)在浆化池内将所得的钨钼共生混合矿固体与水以固液体积比1 3的配比混合，加入浸出剂氢氧化钠和氧化剂铝土矿A2O3，调节PH值12. 5，搅拌打成浆；5)浆液混合物泵入高压浸出釜，加温150°C _180°C，反应后用带式过滤机过滤洗涤，浸出滤液，加水稀释，用酸调PH值2. 5 ；6)用弱碱性大孔阴离子树脂D314吸附钨钼；7)用8 %的氨水解析树脂；8)在解析液加入氯化镁除磷、硅、砷之后过滤后得到过滤液；9)利用过滤液生产即得钨钼产品。其中钨钼产品为钨钼铁产品或钨钼酸铵产品。步骤9)中，加入氯化钙，沉淀成钨钼酸钙，钨钼酸钙在600°C温度下煅烧，得列三氧化钼和三氧化鹤，然后加入硅铁、钢屑和硝酸钠，用炉外法生产成钨钼酸铁，最后破碎成块状，即钨钼铁成品。步骤9)中，用硝酸酸沉，调PH值为2 2. 5，结晶为钨钼酸铵，钨钼酸铵加入氨水溶液里重新溶解，控制密度在1. 40 1. 45g/cm3之间，溶解完后的溶液过滤进行煮沸、蒸发、结晶即得钨钼酸铵晶体，然后离心脱水，烘干，包装，即钨钼酸铵成品。本专利技术与现有技术相比具有以下优点。1)钨钼共生混合矿在湿磨浆化时添加阴离子表面活性剂，脱除精矿中的烃油，可达4%以上，这样有效地解除了后续生产过滤时的起泡问题，消除了离子交换时树脂易中毒的隐患。2)本专利技术在高压碱浸生钨钼共生混合矿时不加氧气、空气，添加复合添加剂，大幅度降低生产成本，使钨钼保持高的浸出产技术。3)采用沉淀钨钼钙、煅烧、冶炼钨钼铁，使生产成本降至最低，从而实现了较优化的技术结合。4)采用弱碱性阴离子树脂吸附钨钼，氨水解吸，生产复合钨钼酸铵，使生产成本低，从而实现了较优化的技术组合。本技术的专利技术，使钨钼资源达到了高效生产，保护资源， 得到了综合利用。本专利技术的工艺与国内目前现有工艺相对比1)投资少，节约成本达30-40%，且有较大的成本优势；2)工艺流程短，回收率提高5% -10% ；3)选择性浸出有价元素钨钼，杂质浸出率少；4)目前国内对钨钼共生混合矿主要采用转炉法钠化焙烧工艺，每吨矿耗煤0. 4吨左右，还要配加大量附料，所以能耗高、效益低，对环境影响大，而本专利技术所述的技术方案， 能耗低，对环境影响小，环保节能；5)浸出率高。下面是本专利技术钨钼共生混合矿(钨钼共生混合精矿)浸出渣化验分析表3A精矿浸出渣化验分析(％ )权利要求1.一种，包括下列步骤1)钨钼共生混合矿与水按固液体积比1 3的配比混合，再加入钨钼共生混合矿重量的阴离子表面活性剂；2)采用振动球磨机球磨后进行固液分离；3)滤出的液体进入废水处理池处理，固体泵入浆化池内；4)在浆化池内将所得的钨钼共生混合矿固体与水以固液体积比1 3的配比混合，加入浸出剂氢氧化钠和氧化剂铝土矿A2O3，调节PH值12. 5，搅拌打成浆；5)浆液混合物泵入高压浸出釜，加温150°C 180°C，反应后用带式过滤机过滤洗涤， 浸出滤液，加水稀释，用酸调PH值2.5 ；6)用弱碱性大孔阴离子树脂D314吸附钨钼；7)用8%的氨水解析树脂；8)在解析液加入氯化镁除磷、硅、砷之后过滤后得到过滤液；9)利用过滤液生产即得钨钼产品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于钨钼产品为钨钼铁产品或钨钼酸铵产品。3.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤 9)中，加入氯化钙，沉淀成钨钼酸钙，钨钼酸钙在600°C温度下煅烧，得列三氧化钼和三氧化鹤，然后加入硅铁、钢屑和硝酸钠，用炉外法生产成钨钼酸铁，最后破碎成块状，即钨钼铁成品。4.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤 9)中，用硝酸酸沉，调PH值为2 2. 5，结晶为钨钼酸铵，钨钼酸铵加入氨水溶液里重新溶解，控制密度在1. 40 1. 45g/cm3之间，溶解完后的溶液过滤进行煮沸、蒸发、结晶即得钨钼酸铵晶体，然后离心脱水，烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钨钼共生混合矿加工生产钨钼产品的方法，包括下列步骤：１）钨钼共生混合矿与水按固液体积比１∶３的配比混合，再加入钨钼共生混合矿重量１％的阴离子表面活性剂；２）采用振动球磨机球磨后进行固液分离；３）滤出的液体进入废水处理池处理，固体泵入浆化池内；４）在浆化池内将所得的钨钼共生混合矿固体与水以固液体积比１∶３的配比混合，加入浸出剂氢氧化钠和氧化剂铝土矿Ａ２Ｏ３，调节ＰＨ值１２．５，搅拌打成浆；５）浆液混合物泵入高压浸出釜，加温１５０℃～１８０℃，反应后用带式过滤机过滤洗涤，浸出滤液，加水稀释，用酸调ＰＨ值２．５；６）用弱碱性大孔阴离子树脂Ｄ３１４吸附钨钼；７）用８％的氨水解析树脂；８）在解析液加入氯化镁除磷、硅、砷之后过滤后得到过滤液；９）利用过滤液生产即得钨钼产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪国锋，
申请(专利权)人：鹤山市沃得钨钼实业有限公司，
类型：发明
国别省市：44