一种具有多次无级调高功能的球型支座制造技术

本实用新型专利技术属于铁路桥梁工程附件技术领域，提出的一种具有多次无级调高功能的球型支座主要包括上座板（1）、中座板（4）、下座板（8）和底盆（12）；下座板（8）位于底盆（12）内，在底盆（12）与下座板（8）之间设置隔板（10），隔板（10）为多层；下座板（8）的底面、隔板（10）的底面均具有多个填充槽（13）；在下座板（8）与底盆（12）、隔板（10）与底盆（12）相配的圆柱面上分别具有环形密封槽；下座板与隔板之间、多层隔板之间、隔板与底盆之间的填充腔与密封槽内设置的密封圈（11）形成多级密闭的填充腔。本实用新型专利技术保证了支座在承载条件下可直接进行多次无级调高，能够保证支座调高后承载性能可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桥梁工程
，主要涉及一种具有多次无级调高功能的球型支座。
技术介绍
调高支座主要用于地基下沉量较大的桥梁的墩台调高，目前，国内桥梁调高支座多采用垫板调高、螺旋调高以及楔块调高等调高方式。采用垫板进行支座调高是目前使用最为普遍的一种调高方式，其调高工艺是先测量支座所需调高量，根据调高量配作相应厚度的垫板；再使用顶梁装置将梁顶起，在梁底与支座间加入调高垫板；最后，移开顶梁设备，拧紧锚栓。这种调高方式不能进行无级调高。采用螺旋调高是通过在支座内部设置螺旋副，旋转螺旋副产生相互运动，实现支座的高度调节。这种调高方式尽管可实现无级调高，但由于该类支座采用螺旋调高，其主要承力部件为螺旋副，螺旋副的结构大且较为复杂，同时承载能力较低。楔块调高是通过在支座结构中设置双楔块，在螺杆作用下使双楔块在斜面上发生相对运动而实现支座调高。这种支座通常由于螺杆受力较大，楔块斜度不能太大，因而调高量十分有限。通过向盆式支座的承压橡胶板或盆腔内填注树脂填充材料，然后固化实现调高， 是国内新近开发的又一种调高方式。这种方法虽然可以作到无级调高，但由于盆式支座使用了橡胶件而存在使用寿命较短、可靠性较差的问题。球型支座以其结构性能优越性、使用寿命长、可靠性高而被广泛应用于铁路桥梁， 但球型支座目前主要采用垫板方式进行调高，虽有采用填注树脂方式进行调高，但不能实现多次调高，也不能在支座承载状态下进行调高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种具有多次无级调高功能的球型支座。本技术完成其专利技术任务采用如下技术方案一种具有多次无级调高功能的球型支座，所述的球形支座主要包括上座板、中座板、下座板和底盆；所述的下座板位于底盆内，并在底盆与下座板之间设置隔板，所述的隔板为多层；下座板的底面、隔板的底面均具有用以充入树脂的多个填充槽；所述的填充槽为环形槽，多个环形填充槽相连通构成一级填充腔；在下座板与底盆、隔板与底盆相配的圆柱面上分别具有用以设置密封圈的环形密封槽；下座板与隔板之间、多层隔板之间、隔板与底盆之间的填充腔与密封槽内设置的密封圈形成多级密闭的填充腔。对应每个填充腔在底盆上具有注射通道，所述的注射通道与所对应的填充腔连通。本技术采用上述技术方案产生以下有益效果1、本技术在承载状态下直接注射树脂填充剂实现调高，不需要使用顶梁设备。2、本技术具有多级密闭填充槽，每次调高只需使用一个密闭填充槽，实现了支座的多次调高。3、本技术每次调高，根据调节高度需要，可以精确控制注入树脂的用量，实现无级调高。4、本技术每次调高，注入的填充树脂固化后性能可靠，能够保证支座调高后承载性能可靠。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中填充腔及密封结构的示意图。图中1、上座板，2、平面不锈钢滑板，3、平面滑板，4、中座板，5、球面不锈钢滑板， 6、球面滑板，7、密封环，8、下座板，9、密封套，10、隔板，11、密封圈，12、底盆，13、填充槽，14、 注射通道，15、导向不锈钢滑板，16、导向滑板。具体实施方式结合附图与具体实施例对本技术加以说明如图1所示，一种具有多次无级调高功能的球型支座，所述的球形支座主要包括上座板1、中座板4、下座板8和底盆12 ；上座板1的底面上焊有平面不锈钢滑板2，与镶嵌在中座板4上表面的平面滑板3构成平面滑动摩擦副；上座板1的导向板两内侧分别焊有导向不锈钢滑板15，与镶嵌在下座板8侧表面的导向滑板16构成导向平面滑动摩擦副；在下座板8的凹球面上镶嵌有球面滑板6，与焊在中座板4凸球面上的球面不锈钢滑板5形成球面滑动摩擦副；在上座板1与中座板4之间、中座板4与下座板8之间分别设置密封环 7，所述的密封环分别环围平面滑动摩擦副和球面滑动摩擦副；在底盆12与下座板8之间设置隔板10，该实施例中隔板10设置为两层，下座板8的底面、隔板10的底面均具有用以充入树脂的多个填充槽13，所述的填充槽为环形槽，多个环形填充槽相连通构成一级填充腔； 在下座板8与底盆12、隔板10与底盆12相配的圆柱面上分别具有密封槽；密封槽内设置密封圈11，用以防止填充树脂的泄漏；下座板8与隔板10之间、两层隔板之间、隔板10与底盆12之间的填充腔与密封槽内设置的密封圈11形成三级密闭的填充腔；对应每个填充腔在底盆12上具有注射通道14，注射通道14与所对应的填充腔连通。本技术的调高过程是首先，根据支座需要调高量计算调高用树脂A、B组分重量，并混合均勻，然后用专用注射工具通过注射通道14对一个密闭填充腔填充树脂，从而将支座平稳抬高，直到支座抬升到所需调高位置后关闭注射阀门，拆除并清洗专用注射工具，本次调高工作结束。当桥梁使用一段时间，墩台再次出现下沉，需对支座进行调高时， 可按上述方法依次对支座其它密闭填充腔进行再次调高，本实施例可进行三次调高操作， 完全能够满足桥梁支座调高要求。权利要求1.一种具有多次无级调高功能的球型支座，所述的球形支座主要包括上座板(1)、中座板(4)、下座板(8)和底盆(12)；所述的下座板(8)位于底盆(12)内，其特征在于在底盆(12)与下座板(8)之间设置隔板(10)，所述的隔板(10)为多层；下座板(8)的底面、隔板(10)的底面均具有用以充入树脂的多个填充槽(13);所述的填充槽(13)为环形槽，多个环形填充槽相连通构成一级填充腔；在下座板(8)与底盆(12)、隔板(10)与底盆(12)相配的圆柱面上分别具有用以设置密封圈(11)的环形密封槽；下座板与隔板之间、多层隔板之间、隔板与底盆之间的填充腔与密封槽内设置的密封圈(11)形成多级密闭的填充腔。2.根据权利要求1所述的一种具有多次无级调高功能的球型支座，其特征在于对应每个填充腔在底盆(12)上具有注射通道(14)，所述的注射通道(14)与所对应的填充腔连专利摘要本技术属于铁路桥梁工程附件
，提出的一种具有多次无级调高功能的球型支座主要包括上座板(1)、中座板(4)、下座板(8)和底盆(12)；下座板(8)位于底盆(12)内，在底盆(12)与下座板(8)之间设置隔板(10)，隔板(10)为多层；下座板(8)的底面、隔板(10)的底面均具有多个填充槽(13)；在下座板(8)与底盆(12)、隔板(10)与底盆(12)相配的圆柱面上分别具有环形密封槽；下座板与隔板之间、多层隔板之间、隔板与底盆之间的填充腔与密封槽内设置的密封圈(11)形成多级密闭的填充腔。本技术保证了支座在承载条件下可直接进行多次无级调高，能够保证支座调高后承载性能可靠。文档编号E01D19/04GK202090282SQ201120141050公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日专利技术者何平根, 冯刚宪, 宋建平 申请人:洛阳双瑞特种装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有多次无级调高功能的球型支座，所述的球形支座主要包括上座板（１）、中座板（４）、下座板（８）和底盆（１２）；所述的下座板（８）位于底盆（１２）内，其特征在于：在底盆（１２）与下座板（８）之间设置隔板（１０），所述的隔板（１０）为多层；下座板（８）的底面、隔板（１０）的底面均具有用以充入树脂的多个填充槽（１３）；所述的填充槽（１３）为环形槽，多个环形填充槽相连通构成一级填充腔；在下座板（８）与底盆（１２）、隔板（１０）与底盆（１２）相配的圆柱面上分别具有用以设置密封圈（１１）的环形密封槽；下座板与隔板之间、多层隔板之间、隔板与底盆之间的填充腔与密封槽内设置的密封圈（１１）形成多级密闭的填充腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何平根，冯刚宪，宋建平，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41