本发明专利技术涉及一种抗拉强度700MPa级低屈强比热轧双相钢板及制造方法，钢板的化学成分按质量百分数为：0.05～0.08％C、0.20～0.40％Si、1.40～1.70Mn，余量为Fe；组织为铁素体与马氏体组织，其中：铁素体占体积分数为80～85％，马氏体占体积分数15～20％；屈服强度Rp0.2为375～420MPa；抗拉强度Rm为675～715MPa，断后总伸长率A50为24～30％；屈强比(Rp0.2/Rm)在0.50～0.60之间，强塑积(Rm×A50)在15000～21000之间。其制造方法是在薄板坯连铸连轧生产线，采用控轧控冷工艺生产。其优点是：抗拉强度控制在675MPa～715MPa之间，同时屈服强度低于420MPa，屈强比控制在0.50～0.60之间，从而提高了钢板的强度级别，使钢板的规格可以做的更薄，解决了用户在使用中的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车结构件的高强度钢制造，具体涉及一种抗拉强度700MI^级低屈强比热轧双相钢板及制造方法，属于轧钢
技术介绍
高强度汽车用热轧双相钢板的开发，一直是国内外材料研究热点之一。热轧双相钢的组织特点是在铁素体基体上分布约15 %体积比马氏体相。20多年前，国际和国内已经通过Cr-Mo微合金化等办法，在常规流程生产线上开发出600MPa级热轧双相钢，在短流程生产线上，本专利技术人曾经在2006年开发出C-Mn成分，低成本600MI^级热轧双相钢板(专利号ZL200610045846. 2)，从2007年开始，在包钢薄板坯连铸连轧厂(CSP线)批量生产， 供汽车车轮厂制造轮辐，根据用户的需求，还须进一步对车轮进行减重设计，因此，需要规格更薄，强度级别更高的轮辐用热轧双相钢。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种抗拉强度在675MPa 715MPa之间，同时保证屈服强度低于420MPa，屈强比控制在0. 50 0. 60之间的抗拉强度 700MPa级低屈强比热轧双相钢板及制造方法。本专利技术以普通C-Mn系钢成分为基础，在薄板坯连铸连轧生产线上，采用控轧控冷工艺，开发抗拉强度700MPa级、低屈强比热轧双相钢板。该抗拉强度700MPa级钢板组织为针状铁素体与岛状马氏体相，其化学成分按质量百分数为0. 05 0. 08% C、0. 20 0. 40% SiU. 40 1. 70Mn，余量为!^e ；组织为铁素体与马氏体组织，其中铁素体占体积分数为80 85%，马氏体占体积分数15 20% ；屈服强度Rpa2为375 420MPa ；抗拉强度 Rm为675 715MPa，断后总伸长率A5tl为24 30% ；特别地，屈强比(RpO. 2/Rm)在0. 50 0. 60之间，强塑积(RmXA50)在15000 21000之间。本专利技术采用上述化学成分钢，在薄板坯连铸连轧生产线，采用控轧控冷工艺生产一种抗拉强度700MPa级低屈强比热轧双相钢板。具体按以下步骤进行(1)将厚度为67 72mm、上述化学成分连铸薄板坯，经隧道炉均热，控制出炉温度为 1100 1150°C ；(2)在连轧机组上进行热轧，控制开轧温度1100 1150°C，末机架终轧温度 820 840 °C ；(3)热轧后进行分段控制冷却，先以65 75°C /s的冷却速度降至300 350°C， 再以150 200°C /s的冷却速度降至50 100°C，随后卷取；(4)钢板厚度范围2. 5 3. 8mm。本专利技术的优点是抗拉强度控制在675MPa 715MPa之间，同时屈服强度低于 420MPa，屈强比控制在0. 50 0. 60之间，从而提高了钢板的强度级别，使钢板的规格可以做的更薄，解决了用户在使用中的问题。 附图说明图1为本专利技术的抗拉强度700MPa级低屈强比铁素体与马氏体双相钢的典型扫描电镜组织图。经如〖％硝酸酒精溶液腐蚀，其中白色块状组织为岛状马氏体，黑色块状组织灰色为针状铁素体。具体实施例方式选择表1化学成分钢为原料，连铸薄板坯尺寸为67 72mm (厚)X 1250mm(宽)X 8000mm(长)。将连铸薄板坯经隧道炉均热，隧道炉长度100m， 经7机架热连轧机组轧制，控制开轧温度、终轧温度，钢板轧后进行快速冷却，控制冷却速率和卷取温度。钢板厚度规格限制在2. 5 3. 8mm范围内。控轧控冷工艺如表2，力学性能和组织分数如表3。表1实施例实测化学成分(质量分数，％ )权利要求1.一种抗拉强度700MI^级低屈强比热轧双相钢板，其特征是钢板的化学成分按质量百分数为0. 05 0. 08% C、0. 20 0. 40% SiU. 40 1. 70Mn，余量为Fe ；组织为铁素体与马氏体组织，其中铁素体占体积分数为80 85%，马氏体占体积分数15 20% ；屈服强度Rpa2为375 420MPa ；抗拉强度Rm为675 715MPa，断后总伸长率A50为M 30 % ； 屈强比(RpO. 2/Rm)在0. 50 0. 60之间，强塑积(RmXA50)在15000 21000之间。2.一种根据权利要求1所述的抗拉强度700MPa级低屈强比热轧双相钢板的制造方法， 其特征是在薄板坯连铸连轧生产线，采用控轧控冷工艺，按以下步骤进行(1)将厚度为67 72mm、权利要求1所述化学成分的连铸薄板坯，经隧道炉均热，控制出炉温度为1100 1150°C ；(2)在连轧机组上进行热轧，控制开轧温度1100 1150°C，末机架终轧温度820 840 0C ；(3)热轧后进行分段控制冷却，先以65 75°C/s的冷却速度降至300 350°C，再以 150 200°C /s的冷却速度降至50 100°C，随后卷取；(4)钢板厚度范围2.5 3. 8mm。全文摘要本专利技术涉及，钢板的化学成分按质量百分数为0.05～0.08％C、0.20～0.40％Si、1.40～1.70Mn，余量为Fe；组织为铁素体与马氏体组织，其中铁素体占体积分数为80～85％，马氏体占体积分数15～20％；屈服强度Rp0.2为375～420MPa；抗拉强度Rm为675～715MPa，断后总伸长率A50为24～30％；屈强比(Rp0.2/Rm)在0.50～0.60之间，强塑积(Rm×A50)在15000～21000之间。其制造方法是在薄板坯连铸连轧生产线，采用控轧控冷工艺生产。其优点是抗拉强度控制在675MPa～715MPa之间，同时屈服强度低于420MPa，屈强比控制在0.50～0.60之间，从而提高了钢板的强度级别，使钢板的规格可以做的更薄，解决了用户在使用中的问题。文档编号C21D8/02GK102296229SQ201110249728公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年5月28日专利技术者井溢农, 刘彦春, 刘德勤, 刘海涛, 刘相华, 徐强, 李春龙, 王建钢, 黄楠 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种抗拉强度７００ＭＰａ级低屈强比热轧双相钢板，其特征是：钢板的化学成分按质量百分数为：０．０５～０．０８％Ｃ、０．２０～０．４０％Ｓｉ、１．４０～１．７０Ｍｎ，余量为Ｆｅ；组织为铁素体与马氏体组织，其中：铁素体占体积分数为８０～８５％，马氏体占体积分数１５～２０％；屈服强度Ｒｐ０．２为３７５～４２０ＭＰａ；抗拉强度Ｒｍ为６７５～７１５ＭＰａ，断后总伸长率Ａ５０为２４～３０％；屈强比（Ｒｐ０．２／Ｒｍ）在０．５０～０．６０之间，强塑积（Ｒｍ×Ａ５０）在１５０００～２１０００之间。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春龙，刘彦春，刘德勤，黄楠，刘海涛，徐强，王建钢，井溢农，刘相华，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：15
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。