本实用新型专利技术涉及的升降式换辊装置，包括有换辊油缸、油缸支座和挂钩，所述油缸支座固定在工作平台上，换辊油缸水平设置，并且铰接在油缸支座上，所述挂钩设置在换辊油缸动端的端部，包括有升降油缸、活动支架、销轴、地轨和滚轮，所述工作平台下面两侧分别设置有两个活动支架，所述活动支架由一对剪叉臂和销轴构成，所述升降油缸的下端铰接在地基上，升降油缸的上端与剪叉臂相铰接；通过本技术方案，不但可以为支撑辊进行换辊，也可以为工作辊进行换辊，整个换辊装置藏于主机操作侧地平面以下的地坑中，盖板可供工作人员行走，工作时，通过开启油缸打开盖板进行工作，可以有效合理的利用设备基础空间，自动快速精确换辊，并改善了轧机的工作环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金行业中轧机设备，特别是涉及一种应用于四、六辊轧机的升降式换辊装置。
技术介绍
传统的换辊装置较为复杂，换辊装置中包含工作辊换辊车和支撑辊换辊装置，结构重复，而且还要分别由油缸驱动，造成成本浪费，并且占地面积较大影响轧机的工作环^Mi ο
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于，提供一种升降式换辊装置，通过本技术方案，优化换辊装置的结构，降低设备成本，并将该装置设置在地坑中，优化了轧机的工作环境。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的一种升降式换辊装置，包括有换辊油缸、油缸支座和挂钩，所述油缸支座固定在工作平台上，换辊油缸水平设置，并且铰接在油缸支座上，所述挂钩设置在换辊油缸动端的端部，包括有升降油缸、活动支架、销轴、地轨和滚轮，所述工作平台下面两侧分别设置有两个活动支架，所述活动支架由一对剪叉臂和销轴构成，所述位于一侧上位和下位的剪叉臂分别铰接在工作平台和地基上，位于另一侧的剪叉臂上设置有滚轮，所述滚轮分别抵压在工作平台上和地轨上，所述升降油缸的下端铰接在地基上，升降油缸的上端与剪叉臂相铰接。所述两个活动支架中相对应的两个剪叉臂上固定设置有同步连接杆，所述升降油缸的上端铰接在同步连接杆上。所述工作平台的前后两端的下方设置有换辊支架。所述地基和地轨设置在地坑中，所述地坑上口处设置有一对对开的盖板，在盖板下方设置有开启油缸，所述开启油缸的动端铰接在盖板上，开启油缸的下端铰接在地坑侧壁上。本技术达到的技术效果如下一种升降式换辊装置，通过本技术方案，不但可以为支撑辊进行换辊，也可以为工作辊进行换辊，在平时还可以将升降平台放置最低点，整个换辊装置藏于主机操作侧地平面以下的地坑中，盖板可供工作人员行走，工作时，通过开启油缸打开盖板进行工作，可以有效合理的利用设备基础空间，自动快速精确换辊，并改善了轧机的工作环境。附图说明图1为本技术升降式换辊装置的整体结构示意图。图2为本技术升降式换辊装置的工作状态整体结构示意图。图3为本技术安装在地坑中的工作状态示意图。图中，1换辊油缸、2油缸支座、3换辊支架、4升降油缸、5剪叉臂、6挂钩、7销轴、8 工作平台、9滚轮、10地轨、11同步连接杆、12地基、13地坑、14开启油缸、15盖板。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案和具体实施例作进一步的说明。本技术涉及的升降式换辊装置，包括有换辊油缸1、油缸支座2和挂钩6，所述油缸支座2固定在工作平台8上，换辊油缸1水平设置，并且铰接在油缸支座2上，所述挂钩6设置在换辊油缸1动端的端部，包括有升降油缸4、活动支架、销轴7、地轨10和滚轮9， 所述工作平台8下面两侧分别设置有两个活动支架，所述活动支架由一对剪叉臂5和销轴 7构成，所述位于一侧上位和下位的剪叉臂5的端部分别铰接在工作平台8和地基12上， 位于另一侧的剪叉臂端部上设置有滚轮9，所述滚轮9分别抵压在工作平台8上和地轨10 上，所述升降油缸4的下端铰接在地基12上，升降油缸4的上端与剪叉臂5相铰接。所述两个活动支架中相对应的两个剪叉臂5上固定设置有同步连接杆11，所述升降油缸4的上端铰接在同步连接杆11上。所述工作平台8的前后两端的下方设置有换辊支架3。所述地基12和地轨10设置在地坑13中，所述地坑13上口处设置有一对对开的盖板15，在盖板15下方设置有开启油缸14，所述开启油缸14的动端铰接在盖板15上，开启油缸14的下端铰接在地坑13侧壁上。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。权利要求1.一种升降式换辊装置，包括有换辊油缸、油缸支座和挂钩，所述油缸支座固定在工作平台上，换辊油缸水平设置，并且铰接在油缸支座上，所述挂钩设置在换辊油缸动端的端部，其特征在于，包括有升降油缸、活动支架、销轴、地轨和滚轮，所述工作平台下面两侧分别设置有两个活动支架，所述活动支架由一对剪叉臂和销轴构成，所述位于一侧上位和下位的剪叉臂分别铰接在工作平台和地基上，位于另一侧的剪叉臂上设置有滚轮，所述滚轮分别抵压在工作平台上和地轨上，所述升降油缸的下端铰接在地基上，升降油缸的上端与剪叉臂相铰接。2.根据权利要求1所述的升降式换辊装置，其特征在于，所述两个活动支架中相对应的两个剪叉臂上固定设置有同步连接杆，所述升降油缸的上端铰接在同步连接杆上。3.根据权利要求1所述的升降式换辊装置，其特征在于，所述工作平台的前后两端的下方设置有换辊支架。4.根据权利要求1所述的升降式换辊装置，其特征在于，所述地基和地轨设置在地坑中，所述地坑上口处设置有一对对开的盖板，在盖板下方设置有开启油缸，所述开启油缸的动端铰接在盖板上，开启油缸的下端铰接在地坑侧壁上。专利摘要本技术涉及的升降式换辊装置，包括有换辊油缸、油缸支座和挂钩，所述油缸支座固定在工作平台上，换辊油缸水平设置，并且铰接在油缸支座上，所述挂钩设置在换辊油缸动端的端部，包括有升降油缸、活动支架、销轴、地轨和滚轮，所述工作平台下面两侧分别设置有两个活动支架，所述活动支架由一对剪叉臂和销轴构成，所述升降油缸的下端铰接在地基上，升降油缸的上端与剪叉臂相铰接；通过本技术方案，不但可以为支撑辊进行换辊，也可以为工作辊进行换辊，整个换辊装置藏于主机操作侧地平面以下的地坑中，盖板可供工作人员行走，工作时，通过开启油缸打开盖板进行工作，可以有效合理的利用设备基础空间，自动快速精确换辊，并改善了轧机的工作环境。文档编号B21B31/08GK202087590SQ20112013980公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日专利技术者宋雷, 张海涛 申请人:河北宝生工程科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种升降式换辊装置，包括有换辊油缸、油缸支座和挂钩，所述油缸支座固定在工作平台上，换辊油缸水平设置，并且铰接在油缸支座上，所述挂钩设置在换辊油缸动端的端部，其特征在于，包括有升降油缸、活动支架、销轴、地轨和滚轮，所述工作平台下面两侧分别设置有两个活动支架，所述活动支架由一对剪叉臂和销轴构成，所述位于一侧上位和下位的剪叉臂分别铰接在工作平台和地基上，位于另一侧的剪叉臂上设置有滚轮，所述滚轮分别抵压在工作平台上和地轨上，所述升降油缸的下端铰接在地基上，升降油缸的上端与剪叉臂相铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雷，张海涛，
申请(专利权)人：河北宝生工程科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13
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