成型器中编码器安装结构制造技术

技术编号:7016435 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种成型器中编码器安装结构,在成型器的下料筒外侧设有拉膜固定板,所述拉膜固定板上固定安装有拉膜装置,所述拉膜固定板上固定安装有编码器安装座,所述编码器安装座上安装有编码器调节座,所述编码器调节座的端部固定安装有计米轮和编码器。本实用新型专利技术结构简单、安装使用方便,编码器的位置设置合理,避免了受加工成型或拉膜尺寸的影响,废品率低,产品质量好,提高了生产效益。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种成型器中的计数装置,尤其涉及一种成型器中编码器安装结构。技术背景在制袋成型过程中,为了保证制袋的尺寸,大都采用编码器进行计数,而已有的结构中编码器安装结构复杂,而且其位置不合理,会受加工成型或拉膜尺寸的影响,导致计数不准确,从而影响加工质量,废品率高,影响生产效益
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种成型器中编码器安装结构,解决了已有的编码器安装结构复杂,位置不合理,会受加工成型或拉膜尺寸的影响, 导致计数不准确,从而影响加工质量,废品率高,影响生产效益等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种成型器中编码器安装结构,在成型器的下料筒外侧设有拉膜固定板,所述拉膜固定板上固定安装有拉膜装置,所述拉膜固定板上固定安装有编码器安装座,所述编码器安装座上安装有编码器调节座,所述编码器调节座的端部固定安装有计米轮和编码器。所述的成型器中编码器安装结构,其特征在于所述的计米轮与下料筒的外壁滚动配合。其原理是将编码器设置在成型器的下料筒处,其位置设置合理,避免了受加工成型或拉膜尺寸的影响,保证了产品质量,降低了废品率,提高了生产效益。本技术的优点是本技术结构简单、安装使用方便,编码器的位置设置合理,避免了受加工成型或拉膜尺寸的影响,废品率低,产品质量好,提高了生产效益。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见附图,一种成型器中编码器安装结构,在成型器1的下料筒2外侧设有拉膜固定板3,拉膜固定板3上固定安装有拉膜装置,拉膜固定板3上固定安装有编码器安装座4, 编码器安装座4上安装有编码器调节座5,编码器调节座5的端部固定安装有计米轮6和编码器7 ;所述计米轮6与下料筒2的外壁滚动配合。使用过程中,通过下料筒上膜的运动,带动计米轮转动,同时编码器发出电信号, 从而计算出膜的长度。权利要求1.一种成型器中编码器安装结构,其特征在于在成型器的下料筒外侧设有拉膜固定板,所述拉膜固定板上固定安装有拉膜装置,所述拉膜固定板上固定安装有编码器安装座, 所述编码器安装座上安装有编码器调节座,所述编码器调节座的端部固定安装有计米轮和编码器。2.根据权利要求1所述的成型器中编码器安装结构,其特征在于所述的计米轮与下料筒的外壁滚动配合。专利摘要本技术公开了一种成型器中编码器安装结构,在成型器的下料筒外侧设有拉膜固定板,所述拉膜固定板上固定安装有拉膜装置,所述拉膜固定板上固定安装有编码器安装座,所述编码器安装座上安装有编码器调节座,所述编码器调节座的端部固定安装有计米轮和编码器。本技术结构简单、安装使用方便,编码器的位置设置合理,避免了受加工成型或拉膜尺寸的影响,废品率低,产品质量好,提高了生产效益。文档编号B31B1/74GK202088526SQ20112018761公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日专利技术者唐永宾, 孙永军, 朱恒书, 李进, 程龙全 申请人:合肥三冠机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型器中编码器安装结构,其特征在于:在成型器的下料筒外侧设有拉膜固定板,所述拉膜固定板上固定安装有拉膜装置,所述拉膜固定板上固定安装有编码器安装座,所述编码器安装座上安装有编码器调节座,所述编码器调节座的端部固定安装有计米轮和编码器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐永宾孙永军程龙全李进朱恒书
申请(专利权)人:合肥三冠机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1