弯道皮带机的限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弯道皮带机的限位结构，在带有角度装置的两根锥形滚筒外圈之间安装有输送皮带，所述输送皮带成扇形，所述锥形滚筒大端处通过导轨装置与所述输送皮带连接，所述导轨装置由导向轮、导轨和轨道支架组成，所述导向轮分别安装于锥形滚筒大端处的输送皮带的两侧，所述导轨成圆弧形，并由轨道支架分别安装于输送皮带的两侧面，所述导轨紧贴于所述导向轮的外圆柱面。输送皮带通过轨道装置，不仅有效的使皮带轴向定位可靠，并进一步固定了输送皮带，使输送皮带张紧牢靠，运输更为平稳，广泛应用于各行各业的生产、组装、检测、包装等自动流水线上皮带输送机的应用领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流运输设备领域，尤其涉及弯道皮带输送机。
技术介绍
弯道皮带输送机主要有90度弯道皮带输送机、180度弯道皮带输送机、270度弯道皮带输送机、360度弯道皮带输送机，其结构由动力传动、电气控制、输送带、电机、调整脚架等部份组成。皮带可采用帆布带、尼龙带、塑胶带等。弯道皮带输送机与直线输送机或及其他专用机械配合，可实现完美的转角输送， 货物在输送过程中可保持其相对位置，实现同步输送。具有结构简单，价格便宜，输送平衡，噪声低的特点，特别适用于不规则物品的输送如袋装、散件、小件等。现有技术中的弯道皮带输送机，在以既定角度配置的两根锥形滚筒之间设有输送皮带，输送皮带成扇形包裹于锥形滚筒上，由于滚筒在扇形皮带的轴向方向上有自由度，受到锥形滚筒自身的轴向力作用，所以皮带在输送过程中容易向中心跑偏，尤其在高速运转时会造成弯道皮带输送机运输不平稳，易卡带，严重时会损坏产品。
技术实现思路
本申请人针对上述现有技术中弯道处皮带易跑偏，运输不平稳等缺点，提供一种结构合理、加工简便的弯道皮带机的限位结构。提高了弯道皮带机的工作效率，防止皮带跑偏，减轻了员工劳动强度，减少了对产品的损伤，使得运输更为平稳。本技术所采用的技术方案如下—种弯道皮带机的中心跑偏限位结构，在带有角度装置的两根锥形滚筒外圈之间安装有输送皮带，所述输送皮带成扇形，所述锥形滚筒大端处通过导轨装置与所述输送皮带连接，所述导轨装置由导向轮、导轨和轨道支架组成，所述导向轮分别安装于锥形滚筒大端处的输送皮带的两侧，所述导轨成圆弧形，并由轨道支架分别安装于输送皮带的两侧面， 所述导轨紧贴于所述导向轮的外圆柱面。其进一步技术方案在于扇形输送皮带的外缘处开有均勻的通孔；导轨装置安装在轨道支架上，轨道分为上、中、下四条，所述下条轨道安装有皮带托轮；轨道支架成M形。本技术的有益效果是输送皮带通过导轨装置，不仅有效的使皮带所在轴向定位可靠，并进一步固定了输送皮带，使输送皮带张紧牢靠，运输更为平稳；同时通过导轨装置，导轮沿着轨道运行，即可在输送皮带运转的过程中，对其设定了轴向方向上的自由度，有效的防止皮带向中心处移动或者跑偏的现象。本技术通过这简单的导轨装置的设计，广泛应用于各行业的生产、组装、检测、包装等自动流水线上的弯道皮带输送机。附图说明3图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的扇形皮带的结构示意图。图3为皮带与滚筒的安装示意图。图4为图3中A部局部放大图。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术在以既定角度配置的两根锥形滚筒6外圈之间安装有输送皮带3，输送皮带3成扇形，扇形输送皮带3的外缘处开有均勻的通孔7，锥形滚筒6大端处通过导轨装置与输送皮带3连接，导轨装置由导向轮1、导轨2和轨道支架4组成，导向轮 1分别安装于锥形滚筒6大端处的输送皮带3的两侧，导轨2成圆弧形，并由轨道支架4分别安装于输送皮带3的两侧面，轨道2分为上、中、下四条，下条轨道安装有皮带托轮5 ’导轨2紧贴于导向轮1的外圆柱面8，轨道支架4成M形。实际使用过程中由于输送皮带3通过锥形滚筒6的大端处导向轮1与导轨2组成的导轨装置固定，输送皮带3通过锥形滚筒6的传动动力绕着皮带输送机中心平稳运转，导向轮1沿着导轨2的外侧面运行，从而使输送皮带3在轴向方向上的自由度收到限制，无法往输送皮带3的中心处滑移，使输送皮带3运转的过程中不会出现跑偏的现象，运行平稳； 在下条轨道安装有皮带托轮5的设计，可起到支撑皮带的作用。本技术只需通过导轨装置上导轨的限位，即有效的限定了皮带在导径向方向上的自由度，防止皮带向中心处移动或者跑偏的现象，提高了弯道皮带机的工作效率，减轻了员工劳动强度，减少了对产品的损伤，使得运输更为平稳，广泛应用于各行业的生产、组装、检测、包装等自动流水线上的弯道皮带输送机。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。权利要求1.一种弯道皮带机的限位结构，在带有角度装置的两根锥形滚筒外圈之间安装有输送皮带，所述输送皮带成扇形，其特征在于所述锥形滚筒大端处通过导轨装置与所述输送皮带连接，所述导轨装置由导向轮、导轨和轨道支架组成，所述导向轮分别安装于锥形滚筒大端处的输送皮带的两侧，所述导轨成圆弧形，并由轨道支架分别安装于输送皮带的两侧面， 所述导轨紧贴于所述导向轮的外圆柱面。2.如权利要求1所述的弯道皮带机的限位结构，其特征在于扇形输送皮带的外缘处开有均勻的通孔。3.如权利要求1所述的弯道皮带机的限位结构，其特征在于导轨装置安装在轨道支架上，轨道分为上、中、下四条，所述下条轨道安装有皮带托轮。4.如权利要求1所述的弯道皮带机的限位结构，其特征在于轨道支架成M形。专利摘要本技术涉及一种弯道皮带机的限位结构，在带有角度装置的两根锥形滚筒外圈之间安装有输送皮带，所述输送皮带成扇形，所述锥形滚筒大端处通过导轨装置与所述输送皮带连接，所述导轨装置由导向轮、导轨和轨道支架组成，所述导向轮分别安装于锥形滚筒大端处的输送皮带的两侧，所述导轨成圆弧形，并由轨道支架分别安装于输送皮带的两侧面，所述导轨紧贴于所述导向轮的外圆柱面。输送皮带通过轨道装置，不仅有效的使皮带轴向定位可靠，并进一步固定了输送皮带，使输送皮带张紧牢靠，运输更为平稳，广泛应用于各行各业的生产、组装、检测、包装等自动流水线上皮带输送机的应用领域。文档编号B65G15/64GK202089528SQ201120186430公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日专利技术者王建兵 申请人:无锡杰思物流设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种弯道皮带机的限位结构，在带有角度装置的两根锥形滚筒外圈之间安装有输送皮带，所述输送皮带成扇形，其特征在于：所述锥形滚筒大端处通过导轨装置与所述输送皮带连接，所述导轨装置由导向轮、导轨和轨道支架组成，所述导向轮分别安装于锥形滚筒大端处的输送皮带的两侧，所述导轨成圆弧形，并由轨道支架分别安装于输送皮带的两侧面，所述导轨紧贴于所述导向轮的外圆柱面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建兵，
申请(专利权)人：无锡杰思物流设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32