地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，所述塑料管路中设有单向伸缩补偿器和锚定装置；所述单向伸缩补偿器包括内套管、套设在内套管上的外套管、设置在内套管与外套管之间的O形密封圈；所述内套管设置在外套管一侧端的管腔中；所述内套管或外套管的端部与设有紧固孔的法兰固定相连；所述锚定装置采用金属制成，包括套设在管道上的连接部和用于固定在地面上的安装部，所述锚定装置的连接部中央处设有通孔和均匀分布在通孔外周的多个连接孔；所述锚定装置的连接部与法兰通过穿过所述连接孔和法兰紧固孔的螺栓紧固件固定连接。本实用新型专利技术具有施工时间较短、占地较小、易于检修更换的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术管路铺装
，具体涉及一种地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路。
技术介绍
传统的输液或输气管路一般是将其铺装在地面以下，尤其是大口径管路，都是埋装在地下，利用管路周围的土层或水泥墩对其进行锚定处理。但是，随着社会发展的需要， 现在已有很多应用场合需要将大口径管路铺装在地面上，但是由于地面上没有土层对管道进行锚定和限位，导致塑料管道在使用中很容易因液体压力较大而变形，尤其是在弯道、盲板、补偿器、变径等管路连接或端部处发生较大变形而发生渗漏现象，甚至导致无法继续使用，影响其正常工作。目前也有采用在管道本体外侧浇筑水泥墩来对其进行锚定和限位，但是水泥墩占地面积较大，施工时间较长，费用较高，且难以进行检修处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种施工时间较短、占地较小、易于检修更换的地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路。实现本技术目的的技术方案是一种地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，所述塑料管路中设有单向伸缩补偿器和锚定装置；所述单向伸缩补偿器包括内套管、套设在内套管上的外套管、设置在内套管与外套管之间的0形密封圈；所述内套管设置在外套管一侧端的管腔中；所述内套管或外套管的端部与设有紧固孔的法兰固定相连；所述锚定装置采用金属制成，包括套设在管道上的连接部和用于固定在地面上的安装部，所述锚定装置的连接部中央处设有通孔和均勻分布在通孔外周的多个连接孔；所述锚定装置的连接部与法兰通过穿过所述连接孔和法兰紧固孔的螺栓紧固件固定连接。上述方案中，所述锚定装置中的连接部焊接固定在安装部上。上述方案中，所述锚定装置还包括加强部，所述加强部是一端焊接固定在连接部、 另一端焊接固定在安装部上的金属板，所述加强部、连接部和安装部成三角状。上述方案中，所述锚定装置的连接部与管道外壁之间还设有橡胶垫。上述方案中，所述外套管在其套设在内套管的一端端部上设有螺管。本技术具有积极的效果(1)本技术通过采用会属制成的锚定装置及合理的安装方式，可以将相应管道部件较为稳固可靠地架空固定在地面上，解决了过去利用水泥墩进行固定的施工方式的种种不足，有效保证地面铺设单向塑料伸缩补偿器的可靠性和稳定性，且具有施工时间较短、占地较小、易于检修更换的优点。附图说明图1为本技术第一种结构的一种结构示意图；图2为图1所示地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路中锚定装置的一种结构示意图；图3为本技术第二种结构中锚定装置的一种剖视图。附图所示标记为单向伸缩补偿器1，内套管11，外套管12，0形密封圈13，锚定装置2，连接部21，通孔211，连接孔212，安装部22，加强部23，法兰3，紧固孔31，螺栓紧固件 4，螺管5。具体实施方式(实施例1)图1至图2显示了本技术的第一种具体实施方式，其中图1为本技术第一种结构的一种结构示意图；图2为图1所示地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路中锚定装置的一种结构示意图。本实施例是一种地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，见图1和图2所示，所述塑料管路中设有ABS材料制成的单向伸缩补偿器1、ABS材料制成的管道和金属制锚定装置2 ； 所述单向伸缩补偿器1包括内套管11、套设在内套管11上的外套管12、设置在内套管11 与外套管12之间的0形密封圈13 ；所述内套管11设置在外套管12 —侧端的管腔中；所述内套管11或外套管12的端部与设有紧固孔31的法兰3固定相连，所述法兰3通过胶粘方式粘结固定在内套管11上；所述外套管12在其套设在内套管11的一端端部上设有螺管5， 所述外套管12的另一端端部上也粘结固定有法兰3。所述锚定装置2采用金属制成，包括套设在管道上的连接部21和用于固定在地面上的安装部22，所述锚定装置2的连接部21中央处设有通孔211和均勻分布在通孔211外周的多个连接孔212 ；所述锚定装置2的连接部21与法兰3通过穿过所述连接孔212和法兰3紧固孔31的螺栓紧固件4固定连接。本实施例中，所述锚定装置2中安装部22的基本形状是Π形，该种形状的安装部 22在与地面上的钢柱焊接固定时具有较好的稳固性能，另外本实施例中所述连接部21焊接固定在安装部22上。(实施例2)图3为本技术第二种结构中锚定装置的一种剖视图，显示了本技术的另一种具体实施方式。本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于见图3，所述锚定装置2还包括加强部23，所述加强部23是一端焊接固定在连接部21、另一端焊接固定在安装部22上的金属板，所述加强部23、连接部21和安装部22成三角状。(实施例3)本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于为了减少金属制锚定装置中连接部的内壁与ABS材料制成的管道外壁之间的磨损，还在所述锚定装置2的连接部21与管道外壁之间还设有橡胶垫。上述实施例1至实施例3具有以下优点通过采用金属制成的锚定装置及合理的安装方式，可以将相应管道部件较为稳固可靠地架空固定在地面上，解决了过去利用水泥墩进行固定的施工方式的种种不足，具有施工时间较短、占地较小、易于检修更换的优点。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。权利要求1.一种地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，所述塑料管路中设有单向伸缩补偿器(1) 和锚定装置O)；所述单向伸缩补偿器(1)包括内套管(11)、套设在内套管(11)上的外套管(12)、设置在内套管(11)与外套管(12)之间的0形密封圈(13)；所述内套管(11)设置在外套管(1 一侧端的管腔中；其特征在于所述内套管(11)或外套管(12)的端部与设有紧固孔(31)的法兰(3)固定相连；所述锚定装置( 采用金属制成，包括套设在管道上的连接部和用于固定在地面上的安装部(22)，所述锚定装置( 的连接部中央处设有通孔(211)和均勻分布在通孔011)外周的多个连接孔012)；所述锚定装置的连接部与法兰(3)通过穿过所述连接孔012)和法兰(3)紧固孔(31)的螺栓紧固件⑷固定连接。2.根据权利要求1所述的地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，其特征在于所述锚定装置中的连接部焊接固定在安装部02)上。3.根据权利要求1所述的地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，其特征在于所述锚定装置( 还包括加强部(23)，所述加强部是一端焊接固定在连接部(21)、另一端焊接固定在安装部0 上的金属板，所述加强部(23)、连接部和安装部0 成三角状。4.根据权利要求1所述的地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，其特征在于所述锚定装置的连接部与管道外壁之间还设有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，其特征在于所述外套管(1 在其套设在内套管(11)的一端端部上设有螺管(5)。专利摘要本技术公开了一种地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，所述塑料管路中设有单向伸缩补偿器和锚定装置；所述单向伸缩补偿器包括内套管、套设在内套管上的外套管、设置在内套管与外套管之间的O形密封圈；所述内套管设置在外套管一侧端的管腔中；所述内套管或外套管的端部与设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种地面铺设单向塑料伸缩补偿器管路，所述塑料管路中设有单向伸缩补偿器（１）和锚定装置（２）；所述单向伸缩补偿器（１）包括内套管（１１）、套设在内套管（１１）上的外套管（１２）、设置在内套管（１１）与外套管（１２）之间的Ｏ形密封圈（１３）；所述内套管（１１）设置在外套管（１２）一侧端的管腔中；其特征在于：所述内套管（１１）或外套管（１２）的端部与设有紧固孔（３１）的法兰（３）固定相连；所述锚定装置（２）采用金属制成，包括套设在管道上的连接部（２１）和用于固定在地面上的安装部（２２），所述锚定装置（２）的连接部（２１）中央处设有通孔（２１１）和均匀分布在通孔（２１１）外周的多个连接孔（２１２）；所述锚定装置（２）的连接部（２１）与法兰（３）通过穿过所述连接孔（２１２）和法兰（３）紧固孔（３１）的螺栓紧固件（４）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长生，
申请(专利权)人：浙江方明塑胶管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33