用于电机的转子风扇制造技术

一种电机，包括转子。转子包括具有多个极构件的主体、中心毂和多个安装构件。多个安装构件少于多个极构件的一半。风扇构件安装到转子上。风扇构件包括从毂部向外突起的多个风扇叶片。多个安装元件设置在多个风扇叶片中的选定的风扇叶片上。多个安装构件与多个安装元件中的相应的安装元件接合以将风扇构件附接到转子上。

【技术实现步骤摘要】

示例性实施例涉及电机领域，更具体地，涉及一种用于电机的转子风扇。
技术介绍
许多电机包括彼此相对移动以产生电动势的定子和转子。在许多情形下，相对于转子安装有风扇。在操作中，转子使风扇旋转，风扇又向电机提供冷却气流。目前，风扇向转子上的特殊安装形成了对电机尺寸的限制。更具体地，风扇向转子上的安装需要两个部件上的特定安装结构。随着电机变小，皮带轮和其它部件都安装得更靠近转子。安装风扇所需的特殊结构限制了皮带轮或其它部件可相对于转子安装的距离。
技术实现思路
公开了一种包括转子的电机。转子包括具有多个极构件的主体、中心毂和多个安装构件。多个安装构件少于极构件的一半的数量。风扇构件安装到转子上。风扇构件包括从毂部向外突起的多个风扇叶片。多个安装元件设置在多个风扇叶片中的选定的风扇叶片上。多个安装构件与多个安装元件中的相应的安装元件接合以将风扇构件附接到转子上。还公开了一种包括转子和中心毂的电机，转子具有设置有多个极构件的主体。转子包括多个安装构件。风扇构件安装到转子上。风扇构件包括毂部和从毂部向外突起的多个风扇叶片。风扇构件包括设置在多个风扇叶片中的选定的风扇叶片上的多个安装元件。 多个风扇叶片包括第一端部和第二端部。第一端部限定基本上为平面的表面，第二端部相对于基本上为平面的表面成一定角度。多个安装元件形成在多个风扇叶片中的选定的风扇叶片的基本上为平面的部分内并与基本上为平面的部分基本上共面。多个安装构件与多个安装元件中的相应的安装元件接合以将风扇构件附接到转子上。还公开了一种将具有多个风扇叶片的风扇构件紧固到电机的转子上的方法。转子包括不同于风扇叶片的数量的多个极部。该方法包括邻近转子定位风扇构件；将设置在转子上的多个安装构件与设置在风扇构件上的相应的多个安装元件对齐，其中，多个安装构件少于多个极部的一半；以及，在多个安装元件处将多个安装构件直接紧固到多个风扇叶片的基本上为平面的部分上。附图说明以下说明不应当被认为是任何方式的限制。参照附图，相同的元件标记同样的数字。图1示出根据示例性实施例的包括转子和风扇构件的电机；图2是图1的电机的转子组件的透视图；以及图3是图1的风扇构件的透视图。具体实施方式参照附图，在此通过示例性但非限制的方式呈现所公开的装置和方法的一个或更多个实施例的详细描述。参照图1-3，总体上用2表示根据示例性实施例构造的电机。电机2包括内部布置有定子6和转子组件8的壳体4。转子组件8相对于定子6旋转，并包括具有主体14的转子10。主体14包括第一半部或第一部分15和第二半部或第二部分16。每个部分15和 16包括相应的多个极构件，第一部分15上的一个极构件用17指示，第二部分16上的一个极构件用18指示。在示出的示例性实施例中，第一部分15上的多个极构件17表示转子10 的极构件的总量的一半，第二部分16上的多个极构件18表示转子10的极构件的总量的另一半。 转子10包括中心毂20和设置在第一部分15上的多个突起部或安装构件23-25。 如在以下变得更加完全明显的是，安装构件23-25从主体14向外延伸并围绕中心毂20布置。还示出转子10包括延伸通过第一部分15和第二部分16的轴30。轴30包括通过中间部36延伸到第二端部35的第一端部34。中间部36通过第一轴承41和第二轴承42可旋转地支承到壳体4上。滑轮或皮带轮44安装到轴30的第二端部35上。皮带轮44构造成驱动皮带(未示出)或由皮带驱动。进一步示出转子10包括邻近第一部分15布置的风扇构件50和邻近第二部分16布置的风扇部件52。风扇构件50和风扇部件52构造成产生通过壳体4的冷却气流。根据示例性实施例，风扇构件50包括具有凸起的周向凸缘或边缘61的毂部60。 边缘61提供增强的强度，使得风扇构件50能够耐受与电机2的运转相关的离心力。多个风扇叶片64-71从毂部60径向向外延伸。根据示例性突施例，风扇叶片64-71的数量不同于第一部分15上的极构件17的数量。在当前的示例性实施例中，风扇叶片64-71的数量大于第一部分15上的极构件17的数量。根据该布置，风扇叶片64-71不与第一部分15上的多个极构件17径向对齐。风扇叶片64-71的数量也不同于第二部分16上的极构件18 的数量。每个风扇叶片64-71包括延伸至第二端部78的第一端部77 (在风扇叶片64上示出)。第一端部77包括基本上为平面的表面80，第二端部78包括成角度区域82。成角度区域82相对于基本上为平面的表面80成一定角度。根据该布置，风扇构件50的旋转产生通过壳体4的气流。风扇构件50包括多个安装元件，多个安装元件采取形成在基本上为平面的表面 80中的开口 85-87的形式。在示出的示例性实施例中，安装开口 85-87与基本上为平面的表面80基本上共面。基本上共面应当理解为意思是，开口 85-87周围没有凸起区域形成在基本上为平面的表面80上。另外，安装元件85-87在基本上为平面的表面80上没有任何凸起区域。这样，风扇构件50有助于形成电机2的总体更短的轴向尺寸。安装元件85-87构造为与安装构件23-25配合以将风扇构件50定位在转子10上。如前所述，风扇叶片64-71 的数量不同于第一部分15上的极构件17的数量。也就是说，风扇构件50定位在第一部分 15上，使得安装构件23-25配准安装元件85-87并延伸进入安装元件85-87。一旦就位，桩定安装构件23-25以在第一部分15和风扇构件50之间形成机械连接。这样，当转子10相对于定子6旋转时，风扇构件50也旋转从而形成冷却气流。进一步根据示例性实施例，当风扇构件50定位在第一部分15上时，在毂部60和中心毂20之间形成间隙94。间隙94确定用于捕获可能存在在转子10上的清漆的沟槽。也就是说，间隙94阻止清漆运动到中心毂20内或沿轴30运动，这种运动会在轴承42或皮带轮44处形成松配合。在这一点上，明显的是，通过将风扇构件和转子之间的连接部件的数量减到最少， 以及通过去除连接区域周围的凸起部，使得转子组件具有更短的轴向尺寸。更短的轴向尺寸使得电机2形成为具有更紧凑形式的因素。由于更紧凑形式的因素，沿轴运动的清漆令人关注。然而，通过在转子和风扇之间形成间隙，清漆在毂处被捕获，因此不会沿转子轴朝向转子或皮带轮流动。这样，间隙确保电机的延长的工作寿命。虽然参照示例性实施例或实施例对本专利技术进行了说明，但本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本专利技术保护范围的情形下，可以对本专利技术做出各种改变，并且可用等同物代替其元件。此外，在不脱离本专利技术的基本范围的情形下，可做出许多改进以使特定情形或材料适应本专利技术的教导。因此，本专利技术的意图是不局限于公开作为考虑用于实施本专利技术的最佳方式的特定实施例，而是，本专利技术将包括落入权利要求保护范围内的所有实施例。权利要求1.一种电机，包括转子，所述转子包括具有多个极构件的主体和中心毂，所述转子包括多个安装构件，所述多个安装构件少于所述多个极构件的一半；以及安装到所述转子上的风扇构件，所述风扇构件包括毂部和从所述毂部向外突起的多个风扇叶片，所述风扇构件包括多个安装元件，所述多个安装元件设置在所述多个风扇叶片中的选定的风扇叶片上，其中，所述多个安装构件与所述多个安装元件中的相应的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电机，包括：转子，所述转子包括具有多个极构件的主体和中心毂，所述转子包括多个安装构件，所述多个安装构件少于所述多个极构件的一半；以及安装到所述转子上的风扇构件，所述风扇构件包括毂部和从所述毂部向外突起的多个风扇叶片，所述风扇构件包括多个安装元件，所述多个安装元件设置在所述多个风扇叶片中的选定的风扇叶片上，其中，所述多个安装构件与所述多个安装元件中的相应的安装元件接合以将所述风扇构件附接到所述转子上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：柯克·尼特，斯科特·比策，
申请(专利权)人：雷米技术有限公司，
类型：发明
国别省市：US