全自动碎草机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工稻、麦秸秆的碎切设备，具体说涉及一种全自动碎草机，包括自动旋转箱体，下机架部，自动供油系统，电控系统，其特征在于：所述自动旋转箱体由箱体外部机架(1)和内部桶体(2)构成；下机架部分由四根立柱机架(11)和固定在机架上的主轴系统(12)及网架装置(13)组成；自动供油系统由两个供油箱、一个供油泵及油管组成。采用本技术方案的全自动碎草机具有生产效率高、切料质量好的、草料碎度和细度可控，使用寿命长的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工稻、麦秸秆的碎切设备，具体说涉及一种全自动碎草机。
技术介绍
目前碎草机存在以下缺陷第一，需要人工上料，自动化程度低，操作人员劳动强度大，安全性差；二，运行不平稳，工作时冲击负荷大，零部件易损坏，影响设备使用寿命; 三，切料质量差，无法控制料的细度和碎度，生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种自动化程度高，劳动强度低、 生产效率高、切料质量好的、草料碎度和细度可控，使用寿命长、安全可靠、运行平稳的全自动碎草机。为了实现上述目的，本技术的采用的技术方案是所述一种全自动碎草机，包括自动旋转箱体，下机架部，自动供油系统，电控系统，所述自动旋转箱体由箱体外部机架 (1)和内部桶体( 构成，自动旋转箱体外部机架顶部和侧面固定有定位轮(3)，自动旋转箱体外部机架的外侧部装有可推拉的固定减速机装置G)，自动旋转箱体外部机架底板上装有自动分草器(5)和碎草区入口，碎草区入口上固定上网架(7)，自动旋转箱体内部桶体内部固定有拔草装置(8)、外部固定有链条(9)；下机架部分由四根立柱机架(11)和固定在机架上的主轴系统(1 及网架装置组成；自动供油系统由两个供油箱、一个供油泵及油管组成。优选地，所述主轴系统由主轴皮带轮(15)、主轴(16)、两端轴承、轴承座、四根穿销(17)及刀片(18)组成。优选地，主轴两端轴承座外上部有进油孔、下部有回油孔、内部有油槽及油路。优选地，所述网架装置分上网架(7)和下网架(19)，所述上网架固定在主轴上端和下网架固定在主轴下端。优选地，所述两个供油箱中其中一个供油箱固定在以主轴中心为平面以上1.5米处，另一个供油箱固定在以主轴中心为平面以下1.1米处。本技术全自动碎草机的有益效果为本技术的全自动碎草机，由于通过电动机提供动力，驱动自动旋转箱体旋转，带动退草板推动草料进入碎草区；又由于自动供油系统中两个供油箱中其中一个供油箱固定在以主轴中心为平面以上1. 5米处，另一个供油箱固定在以主轴中心为平面以下1. 1米处，工作时下供油箱外的供油泵将下油箱中的油通过管道抽到上油箱中，上油箱的油利用高位差将油通过管道自流到主轴两端轴承座的上油孔内，油流到轴承座内部后通过其内部油道循环轴承后流出，润滑油从轴承座下端油孔通过其油管利用和下油箱的高位差自流到下油箱中，再由油泵抽到上油箱中，从而形成一套完美的润滑系统。故本技术的技术方案，不仅自动化程度高，劳动强度低、人力成本低，而且润滑油起到对轴承的保护作用，还又在循环过程中降低了轴承的温度，大大提高了轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构剖面示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术自动配料系统作进一步说明。如图1所示，本技术的一种全自动碎草机，包括自动旋转箱体，下机架部，自动供油系统，电控系统，所述自动旋转箱体由箱体外部机架1和内部桶体2构成，自动旋转箱体外部机架顶部和侧面固定有定位轮3，自动旋转箱体外部机架的外侧部装有可推拉的固定减速机装置4，自动旋转箱体外部机架底板上装有自动分草器5和碎草区入口，碎草区入口上固定上网架7，自动旋转箱体内部桶体内部固定有拔草装置8、外部固定有链条9 ；下机架部分由四根立柱机架11和固定在机架上的主轴系统12及网架装置组成；自动供油系统由两个供油箱、一个供油泵及油管组成；所述主轴系统由主轴皮带轮15、主轴16、两端轴承、轴承座、四根穿销17及刀片18组成；主轴两端轴承座外上部有进油孔、下部有回油孔、 内部有油槽及油路；所述网架装置分上网架7和下网架19，所述上网架固定在主轴上端和下网架固定在主轴下端；所述两个供油箱中其中一个供油箱固定在以主轴中心为平面以上 1. 5米处，另一个供油箱固定在以主轴中心为平面以下1. 1米处，两油箱距离以主轴中心为平面的高度可以依据实际情况调整，本技术方案不作限制。本技术全自动碎草机的工作原理及过程的描述如下本技术的全自动碎草机是将麦草一些可粉碎的纤维植物不按顺序、不按方向、不按数量360度的用机械化抓草机输送机、吊机直接将纤维植物送到碎草机的自动旋转箱内，自动旋转箱体是由旋转箱体外部机架和旋转体内部桶体构成，自动旋转箱体外部机架上的定位轮将自动旋转箱体的桶体固定并架空到旋转箱体机架上，使旋转桶体不与旋转体机架的底板磨擦，旋转桶体通过其固定在外侧的链条与装在自动旋转机架减速机上的链轮齿合进行自动旋转。自动旋转箱体通过带动旋转的链轮的减速机电机变频器控制旋转箱体的转速快与慢。旋转箱体桶体内壁上装有拔草板，旋转箱体在旋转的时候通过内壁上的拔草板将草送到碎草区域，草到达碎草区域后，通过高速旋转的合金耐磨刀片将草碎到碎草机下网架上，高速旋转的刀片是装在四根固定在主轴上的穿销上的。主轴是通过壹台四级电机带动旋转，在旋转的同时自动供油箱及自动回油箱，给高速旋转主轴两端轴承室内部供油及回油，从而使轴承室内部形成一个完美的轴承润滑系统，大大提高了轴承的使用寿命。被碎下来的草通过刀片与下网架进行揉搓被送到出料口。在这一系列的过程中碎草机内部无需人工工作。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种全自动碎草机，包括自动旋转箱体，下机架部，自动供油系统，电控系统，其特征在于所述自动旋转箱体由箱体外部机架(1)和内部桶体( 构成，自动旋转箱体外部机架顶部和侧面固定有定位轮(3)，自动旋转箱体外部机架的外侧部装有可推拉的固定减速机装置G)，自动旋转箱体外部机架底板上装有自动分草器( 和碎草区入口，碎草区入口上固定上网架(7)，自动旋转箱体内部桶体内部固定有拔草装置(8)、外部固定有链条(9)；下机架部分由四根立柱机架(11)和固定在机架上的主轴系统(1 及网架装置组成；自动供油系统由两个供油箱、一个供油泵及油管组成。2.根据权利要求1所述的全自动碎草机，其特征在于所述主轴系统由主轴皮带轮 (15)、主轴(16)、两端轴承、轴承座、四根穿销(17)及刀片(18)组成。3.根据权利要求2所述的全自动碎草机，其特征在于主轴(16)两端轴承座外上部有进油孔、下部有回油孔、内部有油槽及油路。4.根据权利要求1所述的全自动碎草机，其特征在于所述网架装置分上网架(7)和下网架(19)，所述上网架固定在主轴上端和下网架固定在主轴下端。5.根据权利要求1所述的全自动碎草机，其特征在于所述两个供油箱中其中一个供油箱固定在以主轴中心为平面以上1.5米处，另一个供油箱固定在以主轴中心为平面以下 1. 1米处。专利摘要本技术涉及一种加工稻、麦秸秆的碎切设备，具体说涉及一种全自动碎草机，包括自动旋转箱体，下机架部，自动供油系统，电控系统，其特征在于所述自动旋转箱体由箱体外部机架(1)和内部桶体(2)构成；下机架部分由四根立柱机架(11)和固定在机架上的主轴系统(12)及网架装置(13)组成；自动供油系统由两个供油箱、一个供油泵及油管组成。采用本技术方案的全自动碎草机具有生产效率高、切料质量好的、草料碎度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动碎草机，包括自动旋转箱体，下机架部，自动供油系统，电控系统，其特征在于：所述自动旋转箱体由箱体外部机架（１）和内部桶体（２）构成，自动旋转箱体外部机架顶部和侧面固定有定位轮（３），自动旋转箱体外部机架的外侧部装有可推拉的固定减速机装置（４），自动旋转箱体外部机架底板上装有自动分草器（５）和碎草区入口，碎草区入口上固定上网架（７），自动旋转箱体内部桶体内部固定有拔草装置（８）、外部固定有链条（９）；下机架部分由四根立柱机架（１１）和固定在机架上的主轴系统（１２）及网架装置组成；自动供油系统由两个供油箱、一个供油泵及油管组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张林林，
申请(专利权)人：张林林，
类型：实用新型
国别省市：41