自动双头针管调直机制造技术

本实用新型专利技术的自动双头针管调直机，包括出料滚轮、出料压轮、中间滚轮、中间压轮、进料滚轮、出料滚轮、调速电机，其特征在于所述出料滚轮和出料压轮上设有齿轮，所述中间滚轮和中间压轮上设有齿轮，所述进料滚轮和出料滚轮上设有齿轮；所述调速电机、安装在所述调速电机输出轴上的主动齿轮、所述出料滚轮上设置的从动齿轮、传动链，形成传动连接；所述出料压轮和中间压轮上设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条，使所述出料压轮和所述中间压轮等速运动；所述中间滚轮和进料滚轮上还设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条，使所述中间滚轮和进料滚轮等速运动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种针管调直机，进一步的涉及自动双头针管调直机。
技术介绍
自动双头针管调直机是生产针管的一种设备，现有技术中的针管调直机仅在进料传动滚轮处设置电机，进料传动滚轮与电机的输出轴连接，其它5个轮(进料传动压轮、出料滚轮、出料压轮、中间滚轮、中间压轮)通过与针管的摩擦力来进行传动。由于摩擦力导致的六个轮速度不一致，导致在调直过程中前后压轮打滑运动线速不稳定，从而影响针管在调速过程中针管在调直器内停留的时间不一致，产生膨胀力不均勻，造成针管调直后直线度不一致以及针管外径尺寸大小不一致的现象。现有技术中针管调直机切刀为平角切刀，采用这种切刀，造成针管在切口处形成扁平形，甚至针管内原有的通孔闭合。本技术公开的自动双头针管调直机解决了上述问题。
技术实现思路
本技术公开了自动双头针管调直机，解决了在调直过程中前后压轮打滑运动线速不稳定；影响针管在调速过程中针管在调直器内停留的时间不一致，产生膨胀力不均勻，造成针管调直后直线度不一致以及针管外径尺寸大小不一致的问题，并进一步的解决了现有技术的针管在切口处形成扁平形，甚至针管内原有的通孔闭合。本技术的自动双头针管调直机，包括出料滚轮、出料压轮、中间滚轮、中间压轮、进料滚轮、出料滚轮、调速电机，其特征在于所述出料滚轮和出料压轮上设有使所述出料滚轮和出料压轮等速运动的齿轮，所述中间滚轮和中间压轮上设有使所述中间滚轮和中间压轮等速动动的齿轮，所述进料滚轮和进料压轮上设有使所述进料滚轮和进料压轮等速运动的齿轮；所述调速电机、安装在所述调速电机输出轴上的主动齿轮、所述出料滚轮上设置的从动齿轮、传动链，形成传动连接；所述出料压轮和中间压轮上设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条，使所述出料压轮和所述中间压轮等速运动；所述中间滚轮和进料滚轮上还设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条，使所述中间滚轮和进料滚轮等速运动。通过上述的结构，本技术的自动双头针管调直机达六个轮速度一致。解决了在调直过程中前后压轮打滑运动线速不稳定；影响针管在调速过程中针管在调直器内停留的时间不一致，产生膨胀力不均勻，造成针管调直后直线度不一致以及针管外径尺寸大小不一致的问题。进一步的，本技术公开的自动双头针管调直机包括动切刀、定切刀、导轨、支架、法兰座、并帽，其特征在于所述并帽和所述法兰座调节所述动切刀和所述定切刀的间隙；所述支架固定在机体上；所述动切刀上设有通孔，在动切刀的运动方向上位于通孔的边缘处设有半圆形的切刃、在定切刀上相应地设有切刃，通过气缸推动动切刀实现切断针管。优选的，所述剪切装置为两套，即在动切刀上设有两个通孔，并相应地在两个通孔的边缘处设有半圆形切刃。采用上述这种结构，切断后，断口呈椭圆形。在上述基础上，本技术的自动双头针管调直机还包括导向套，从而保证切口圆整，保持针管切断后内孔通畅，不会闭合。进一步的，本技术公开的自动双头针管调直机，导向板为斜板导向板，优选的，斜板采用若干斜板导向板叠压成，从而能够保证针管保持直线移动，以精确地到达切断感应装置，减少针管表面的接触面，减少阻力。进一步的，上述的自动双头针管调直机为两套调直系统，呈上下布置。本技术公开的自动双头针管调直机克服了传统的调直机在调直过程中前后压轮打滑运动线速不稳定；影响针管在调速过程中针管在调直器内停留的时间不一致，产生膨胀力不均勻，造成针管调直后直线度不一致以及针管外径尺寸大小不一致的问题，并进一步的解决了传统的调直机切刀造成针管在切口处形成扁平形，甚至针管内原有的通孔闭合的问题。附图说明图1公开了本技术的自动双头针管调直机的局部结构；图2公开了本技术的自动双头针管调直机的局部结构；图3公开了本技术的自动双头针管调直机的局部结构；图4公开了本技术的自动双头针管调直机的局部结构；图5公开了本技术的自动双头针管调直机的局部结构；图6公开了本技术的自动双头针管调直机的局部结构；具体实施方式参考图1-2，公开了本技术的自动双头针管调直机，包括出料滚轮1、出料压轮2、中间滚轮3、中间压轮4、进料滚轮5、进料压轮6、调速电机7，其特征在于所述出料滚轮1和出料压轮2上分别设有齿轮81，所述中间滚轮3和中间压轮4上分别设有齿轮82， 所述进料滚轮5和进料压轮6上分别设有齿轮83 ；所述调速电机7、安装在所述调速电机7 输出轴上的主动齿轮84、所述出料滚轮1上设置的从动齿轮85、传动链9，形成传动连接； 所述出料压轮2和中间压轮4上设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条100，使所述出料压轮2和所述中间压轮4等速运动；所述中间滚轮3和进料滚轮5上设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条101，使所述中间滚轮3和进料滚轮5等速运动。参考图3，本技术公开的自动双头针管调直机包括动切刀11、定切刀12、导轨 13、支架14、法兰座15、并帽16，所述并帽16和所述法兰座15调节动所述动切刀11和所述定切刀12的间隙；所述支架14固定在机体上；所述动切刀11上设有通孔，在动切刀11的运动方向上位于通孔的边缘处设有半圆形的切刃、在定切刀12上相应地设有切刃，通过气缸17推动动切刀11实现切断针管。优选的，所述剪切装置为两套，即在动切刀上设有两个通孔，并在在两个通孔的边缘处分别设有半圆形的切刃110。 在上述基础上，本技术的自动双头针管调直机还包括导向套18，以方便调直后的针管进入切刀装置。参考图4-5，本技术公开的自动双头针管调直机，导向板19为斜板导向板，优选的，斜板采用若干斜板导向板叠压成，从而能够保证针管保持直线移动，以精确地到达切断感应装置，减少针管表面的接触面，减少阻力。 如图1-5所示，上述的自动双头针管调直机设有两套调直系统，呈上下布 置。权利要求1.自动双头针管调直机，包括出料滚轮、出料压轮、中间滚轮、中间压轮、进料滚轮、进料压轮、调速电机，其特征在于所述出料滚轮和出料压轮上分别设有使所述出料滚轮和出料压轮等速运动的齿轮，所述中间滚轮和中间压轮上分别设有使所述中间滚轮和中间压轮等速动动的齿轮，所述进料滚轮和进料压轮上分别设有使所述进料滚轮和进料压轮等速运动的齿轮；所述调速电机、安装在所述调速电机输出轴上的主动齿轮、所述出料滚轮上设置的从动齿轮、传动链，形成传动连接；所述出料压轮和中间压轮上设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条，使所述出料压轮和所述中间压轮等速运动；所述中间滚轮和进料滚轮上还设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条，使所述中间滚轮和进料滚轮等速运动。2.根据权利要求1所述的自动双头针管调直机，包括动切刀、定切刀、导轨、支架、法兰座、并帽，其特征在于所述并帽和所述法兰座调节所述动切刀和所述定切刀的间隙；所述支架固定在机体上；所述动切刀上设有通孔，在所述动切刀的运动方向上位于通孔的边缘处设有半圆形的切刃、在所述定切刀上相应设有切刃，通过气缸推动动切刀实现切断针管。3.根据权利要求3所述的自动双头针管调直机，其特征在于在所述动切刀上设有两个通孔，在两个通孔的边缘处分别设有半圆形的切刃。4.根据权利要求3所述的自动双头针管调直机，其特征在于还包括与定切刀连接的导向套。5.根据权利要求1所述的自动双头针管调直机，包括导向板，其特征在于所述述导向板为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动双头针管调直机，包括出料滚轮、出料压轮、中间滚轮、中间压轮、进料滚轮、进料压轮、调速电机，其特征在于所述出料滚轮和出料压轮上分别设有使所述出料滚轮和出料压轮等速运动的齿轮，所述中间滚轮和中间压轮上分别设有使所述中间滚轮和中间压轮等速动动的齿轮，所述进料滚轮和进料压轮上分别设有使所述进料滚轮和进料压轮等速运动的齿轮；所述调速电机、安装在所述调速电机输出轴上的主动齿轮、所述出料滚轮上设置的从动齿轮、传动链，形成传动连接；所述出料压轮和中间压轮上设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条，使所述出料压轮和所述中间压轮等速运动；所述中间滚轮和进料滚轮上还设有齿轮以及用于连接这两个齿轮的链条，使所述中间滚轮和进料滚轮等速运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，
申请(专利权)人：温州奥昌医疗针头设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33