一种平面式输送装置滚珠导轨制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平面式输送装置滚珠导轨，它由钢珠保持架、钢珠、和支撑架组成，所述的钢珠保持架为一段不锈钢管，通过加工方式铣去1/4孔径构成横截面为大半圆形、具有开口孔槽的柱状管段，在整根柱状管段的开口孔槽中，装入与不锈钢管孔径相配直径的钢珠，并于两端头部设置堵头封牢成形为柱状滚珠导轨，柱状滚珠导轨固定于由多个支撑架构成的安装平面凹槽中。本实用新型专利技术采用不锈钢管加工成钢珠保持架，在钢珠保持架的开口孔槽中装入钢珠组成滚珠导轨，再安装在支撑架上制成平面式输送装置滚珠导轨，使夹具或工件底部平面与滚珠导轨的钢珠滚动接触，移动非常平稳，可以减少平底夹具与工件移动的阻力和摩擦力，从而保证了设备精度和产品质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
，涉及一种轨道式输送设备结构，具体涉及一种平面式输送装置滚珠导轨。
技术介绍
在现有技术用于工件输送方式种类很多，有些采用夹具或工件底部平面与工作台平面接触的滑动输送方式，平面与平面接触的面积大，因而摩擦阻力也大，由于长时间相互摩擦造成的磨损，致使设备精度降低，甚至会影响到产品的制造质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平面式输送装置滚珠导轨，采用不锈钢管加工成钢珠保持架，在钢珠保持架的开口孔槽中装入钢珠组成滚珠导轨，再安装在支撑架上制成平面式输送装置滚珠导轨，使夹具或工件底部平面与滚珠导轨的钢珠滚动接触，移动非常平稳，大大的减少了摩擦阻力，保证了设备精度，提高了产品的制造质量，解决了现有工件输送方式存在的上述问题。本技术所采用的技术方案是，一种平面式输送装置滚珠导轨，它由钢珠保持架、钢珠、和支撑架组成，所述的钢珠保持架为一段不锈钢管，通过加工方式铣去1/4孔径构成横截面为大半圆形、具有开口孔槽的柱状管段，在整根柱状管段的开口孔槽中，装入与不锈钢管孔径相配直径的钢珠，并于两端头部设置堵头封牢成形为柱状滚珠导轨，所述的柱状滚珠导轨固定于由多个支撑架构成的安装平面凹槽中。本技术所述的平面式输送装置滚珠导轨，其特征还在于，所述的支撑架安装平面为水平面与垂直面构成的直角形平面，水平面与垂直面的安装平面凹槽与柱状滚珠导轨柱状管段的截面相同。所述的多个支撑架的外廓设有安装护板。本技术平面式输送装置滚珠导轨，采用不锈钢管加工成钢珠保持架，在钢珠保持架的开口孔槽中装入钢珠组成滚珠导轨，再安装在支撑架上制成平面式输送装置滚珠导轨，使夹具或工件底部平面与滚珠导轨的钢珠滚动接触，移动非常平稳，可以减少平底夹具与工件移动的阻力，也减少了摩擦阻力，从而保证了设备精度，提高了产品的制造质量。附图说明图1是本技术平面式输送装置滚珠导轨结构示意图；图2是本技术柱状滚珠导轨结构示意图。图3是本技术平面式输送装置滚珠导轨安装示意图；图4是本技术柱状滚珠导轨平面圆弧形结构状示意图；图5是本技术柱状滚珠导轨垂直圆弧形结构状示意图。图中，1.钢珠保持架，2.钢珠，3.支撑架，4.柱状管段，5.开口孔槽，6.柱状滚珠导轨，7.凹槽，8.安装护板。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种平面式输送装置滚珠导轨，如体1和图2所示，它由钢珠保持架1钢珠2和支撑架3组成，所述的钢珠保持架1为一段不锈钢管，通过加工方式铣去1/4孔径构成横截面为大半圆形、具有开口孔槽5的柱状管段4，在整根柱状管段4的开口孔槽5中，装入与不锈钢管孔径相配直径的钢珠2，并于两端头部设置堵头封牢成形为柱状滚珠导轨6，所述的柱状滚珠导轨6固定于由多个支撑架3构成的安装平面凹槽7中；支撑架3安装平面为水平面与垂直面构成的直角形平面，水平面与垂直面的安装平面凹槽7与柱状滚珠导轨6柱状管段4的截面相同。本技术平面式输送装置滚珠导轨，采用不锈钢管加工成钢珠保持架1，在钢珠保持架2的开口孔槽5中装入钢珠3组成柱状滚珠导轨6，再将柱状滚珠导轨6固定在由多个支撑架3直角形平面所构成安装平面设置的凹槽7中，然后将安装了柱状滚珠导轨6的支撑架3对称安装在工作台面上制成平面式输送装置滚珠导轨，使夹具或工件底部平面与柱状滚珠导轨6的钢珠2滚动接触。本技术平面式输送装置滚珠导轨的多个支撑架3 的外廓还设有安装护板8，可以防止杂物进入柱状滚珠导轨6中，对柱状滚珠导轨6进行有效的保护。本技术平面式输送装置滚珠导轨，在支撑架3直角形平面中的水平面与垂直平面均装有柱状滚珠导轨6，使夹具或工件移动非常平稳，定位非常精确，柱状滚珠导轨6 减少了平底夹具与工件移动阻力与摩擦，从而保证了设备精度，提高了产品的制造质量。本技术平面式输送装置滚珠导轨的柱状滚珠导轨6为水平直线型，也可以以柱状滚珠导轨6平面，轴向水平弯曲呈平面圆弧形状滚珠导轨，如图4所示；或可以以柱状滚珠导轨6平面，轴向垂直弯曲呈垂直圆弧形状滚珠导轨，如图5所示，用于平面式输送装置环形滚珠导轨的结构设计。上述实施方式只是本技术的一个实例，不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡依据本技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本技术申请专利范围内。权利要求1.一种平面式输送装置滚珠导轨，其特征在于，它由钢珠保持架(1)钢珠(2)和支撑架 (3)组成，所述的钢珠保持架(1)为一段不锈钢管，通过加工方式铣去1/4孔径构成横截面为大半圆形、具有开口孔槽( 的柱状管段G)，在整根柱状管段(4)的开口孔槽( 中，装入与不锈钢管孔径相配直径的钢珠(2)，并于两端头部设置堵头封牢成形为柱状滚珠导轨 (6)，所述的柱状滚珠导轨(6)固定于由多个支撑架(3)构成的安装平面凹槽(7)中。2.根据权利要求1所述的平面式输送装置滚珠导轨，其特征在于，所述的支撑架(3)安装平面为水平面与垂直面构成的直角形平面，水平面与与垂直面的安装平面凹槽(7)与柱状滚珠导轨(6)柱状管段的截面相同。3.根据权利要求1所述的平面式输送装置滚珠导轨，其特征在于，所述的多个支撑架 (3)的外廓设有安装护板(8)专利摘要本技术公开了一种平面式输送装置滚珠导轨，它由钢珠保持架、钢珠、和支撑架组成，所述的钢珠保持架为一段不锈钢管，通过加工方式铣去1/4孔径构成横截面为大半圆形、具有开口孔槽的柱状管段，在整根柱状管段的开口孔槽中，装入与不锈钢管孔径相配直径的钢珠，并于两端头部设置堵头封牢成形为柱状滚珠导轨，柱状滚珠导轨固定于由多个支撑架构成的安装平面凹槽中。本技术采用不锈钢管加工成钢珠保持架，在钢珠保持架的开口孔槽中装入钢珠组成滚珠导轨，再安装在支撑架上制成平面式输送装置滚珠导轨，使夹具或工件底部平面与滚珠导轨的钢珠滚动接触，移动非常平稳，可以减少平底夹具与工件移动的阻力和摩擦力，从而保证了设备精度和产品质量。文档编号B65G35/00GK202089553SQ20112012328公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者江宏林, 黄益文, 黄雄璠 申请人:东莞市双力数控设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种平面式输送装置滚珠导轨，其特征在于，它由钢珠保持架（１）钢珠（２）和支撑架（３）组成，所述的钢珠保持架（１）为一段不锈钢管，通过加工方式铣去１／４孔径构成横截面为大半圆形、具有开口孔槽（５）的柱状管段（４），在整根柱状管段（４）的开口孔槽（５）中，装入与不锈钢管孔径相配直径的钢珠（２），并于两端头部设置堵头封牢成形为柱状滚珠导轨（６），所述的柱状滚珠导轨（６）固定于由多个支撑架（３）构成的安装平面凹槽（７）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益文，黄雄璠，江宏林，
申请(专利权)人：东莞市双力数控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44