一种二氧化硫盐泥吸收剂制造技术

本发明专利技术涉及二氧化硫烟气湿法脱硫技术领域，具体涉及以纯碱生产过程中洗盐程序所产生的废渣“盐泥”为吸收剂，吸收烟气中二氧化硫的工艺方法。系以“盐泥”与水调制成的浆液吸收烟气中的二氧化硫并氧化，吸收浆液反复循环使用，液－气比为６～１５Ｌ／ｍ↑［３］，控制反应ｐＨ值为５～７，吸收二氧化硫并氧化后的浆液过滤、洗涤，洗液返回用去调浆，滤液送去回收ＭｇＳＯ↓［４］和Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［４］，滤饼则送去回收ＣａＳＯ↓［４］.２Ｈ↓［２］Ｏ。脱除二氧化硫后的烟气达到环保要求，经烟囱排入大气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及二氧化硫烟气湿法脱硫技术，具体涉及以纯碱厂洗盐的"盐泥"为吸收 剂，吸收烟气中二氧化硫的工艺方法。
技术介绍
随着经济的高速发展，电力、冶金、化工和建材等行业产生大量的含二氧化硫烟气， 排入大气造成污染，二氧化硫成为大气主要污染物之一。人们经过努力找到很多减少二 氧化硫排放量的方法，这些方法分为生产前脱硫、生产中脱硫和生产后脱硫，其中生产 后脱硫最经济、有效，占有主导地位。所谓生产后脱硫就是在生产过程中原料和燃料中 的硫转变为二氧化硫，形成含二氧化硫烟气，然后再设法将烟气中的二氧化硫分离出来 并以某种稳定、无害或可再利用的化合物形态固定下来。生产后脱硫通常称为"烟气脱 硫"。"烟气脱硫"又可分为湿法、干法、半干法，湿法因其脱硫效率高、技术成熟而 实际应用最多。湿法烟气脱硫是湿态的吸收剂与烟气在吸收设备内充分接触，吸收剂与烟气中的二 氧化硫反应，生成稳定、无害或可再生重复使用的化合物，二氧化硫从烟气中分离出来， 达到烟气脱硫的目的。湿法烟气脱硫的必备条件之一是要有经济、方便得到、吸收性能好的吸收剂。常用 的吸收剂有钙基、钠基、氨基吸收剂，这些吸收剂相对而言价格偏高，造成脱硫成本升 高。如果使用对二氧化硫有吸收作用的工业废弃物作为吸收剂，不仅可以降低脱硫成本， 而且还能在处理烟气的同时使废弃物得到处理。专利ZL00119453.4《含二氧化硫烟气处 理方法》和专利ZL01101467.9《一种处理含二氧化硫废气的化学吸附剂》以有色金属冶 炼炉渣作为吸收剂；申请号为90106120.4的专利《一种燃煤锅炉烟气除尘脱硫工艺》以 锅炉排污废水、炉渣和烟尘作为吸收剂；申请号为99121910.4的专利《一种烟气脱硫剂和烟气脱硫方法》以电石渣或蒸氨碱渣或两者的混合物为脱硫剂；申请号为85104062A 的专利《烟气催化脱硫剂及其制备方法》以硫铁矿渣和烟泥为主要原料以活性炭或粮食 面粉、氨水作为造孔剂制成脱硫剂；有人提出以潮湿的粒状炼铁炉渣为二氧化硫吸收剂， 以固定床的形式吸收二氧化硫。这些技术均以工业废弃物为主要原料加工成脱硫剂用于 烟气脱硫，本专利技术与这些技术一样以工业废弃物作为脱硫吸收剂，但所用废弃物与它们 不一样，是以"盐泥"为吸收剂，而且形成了一套实用可行的完整技术。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种以对二氧化硫有吸收作用的工业废弃物作吸收剂，可 降低脱硫成本，在处理烟气的同时使废弃物得到处理的二氧化硫盐泥吸收剂。首先介绍"盐泥"的来源及化学成分纯碱生产无论是氨碱法还是联碱法，都是以食盐为原料，食盐中含有或多或少的钙、 镁盐类。《工业盐》国家标准GB/T5462-2003中规定了工业盐中钙、镁离子的含量指标， 如表l所列表1《工业盐》国家标准GB/T5462-2003中规定了工业盐中钙、镁离子含量指标<table>table see original document page 4</column></row><table>为了保证纯碱的质量和维持正常生产，必需事先清除食盐中的钙、镁盐类，用于生产纯碱的盐水中要求Mg2+《6 mg/l; Ca2+《050 mg/l。通常采用石灰-纯碱法、石灰-碳酸铵法精制盐水，Mg2+、 Ca"分别以Mg(OH)2和CaC(V沉淀的形态进入"盐泥"，而 被去除。"盐泥"是一种悬浮液(浆液)，由两部分组成以Mg(OH)2和CaC03沉淀为 主体的固体物；含有精制食盐时生成的Na2S04及过量的Ca(OH)2、 NaC03 水溶液。经测定"盐泥"组成如表2所示。"盐泥"富含Mg(OH)2和CaC03，还有过 量的Na2C03、 Ca(OH)2，这些化合物都是很好的二氧化硫吸收剂，作为二氧化硫吸收剂使用是很好的选择。参见下表:表2 "盐泥"的化学组成<table>table see original document page 5</column></row><table>固体物中Mg 、 Ca换算成Mg(OH)2、 CaC03其含量分别为22.07%、 59.46%,两 者相加超过80%，而且是新生态的活性很好，显然是很好的二氧化硫吸收剂；而溶液中 的Mg、 Ca可视为氯化物及微溶于溶液中的硫酸盐和过量的Ca(OH)2以及碳酸盐，除碳 酸盐和Ca(OH)2外其它不能吸收二氧化硫。溶液中Na含量很高，由三部分组成NaCL、 Na2S04和过量的NaC03，其中NaC03是很好的二氧化硫吸收剂。本专利技术的技术方案如下。以纯碱生产中的工业废弃物——"盐泥"作为二氧化硫吸收剂，该"盐泥"吸收剂 富含Mg(OH)2和CaC03，还有过量的Na2C03和Ca(OH)2。这些化合物都是很好的二氧 化硫吸收剂，作为二氧化硫吸收剂使用是很好的选择。"盐泥"为吸收剂吸收烟气中二氧化硫的化学反应式如下用"盐泥"吸收二氧化硫反应第一步是S02在水中溶解，如式(l):<formula>formula see original document page 5</formula> .................................(i)然后，物理溶解于水中的S02生成的H2S03 、 HS03—、 S03一再与"盐泥"中的Mg(OH)2、 CaC03、 Na2C03、 Ca(OH)2反应，可归纳为如下几个反应式.-<formula>formula see original document page 5</formula>.......................................(2)<formula>formula see original document page 5</formula> .......................................(3) <formula>formula see original document page 5</formula>..........................................(4)生成的亚硫酸盐直接送去分离回收亚硫酸盐，或用空气氧化成硫酸盐再回收，氧化反应 如下CaS03+l/202=CaS04 .......................................(5)MgS03 + l/202=MgS04 .......................................(6)Na2 S03+ l/202=Na2 S04 .......................................(7)"盐泥"为吸收剂吸收烟气中二氧化硫的工艺流程叙述如下 "盐泥"为吸收剂吸收烟气中二氧化硫的工艺流程如附图所示。 "盐泥"加入到调浆槽内，用水和返回的洗液调制成浓度为5 20%的浆液，送至吸收设备内，与流过的烟气充分接触，二氧化硫被水溶解、吸收，脱除二氧化硫后的烟 气经烟囱排入大气，溶解、吸收二氧化硫后的浆液流入吸收设备下部的循环槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化硫盐泥吸收剂，是以纯碱厂生产中洗盐的“盐泥”作为吸收剂吸收烟气中二氧化硫的工艺方法，其特征在于：以“盐泥”与水调制成的浆液吸收烟气中的二氧化硫并氧化，吸收二氧化硫、氧化后的浆液过滤、洗涤，洗液返回用去调浆，滤液送去回收ＭｇＳＯ↓［４］和Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［４］，滤饼则送去回收ＣａＳＯ↓［４］.２Ｈ↓［２］Ｏ。脱除二氧化硫后的烟气达到环保要求，经烟囱排入大气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史汉祥，
申请(专利权)人：史汉祥，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]