一种中空毛细管式共混超滤膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种中空毛细管式共混超滤膜及其制备方法。超滤膜由下述物质组成，以重量百分比计：共混聚合物１０－６０％、热稳定剂０．１－２％、成孔剂１－１５％、溶剂３０－８０％。共混膜比ＰＶＤＦ膜具有更大的水通量可大于５００Ｌ／ｍ↑［２］ｈ（０．１ＭＰａ），比ＰＶＣ超滤膜具有更强的韧性，耐热性、耐紫外线、抗污染性能明显提高。此产品不仅适用于净水处理，还可广泛应用于医药、化工、饮料、食品、污水处理等众多行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。技术背景用单一方法制成的超滤膜，增大水通量截留率就会降低，并且其机械性能， 抗污染能力均受聚合物的物理化学性质制约。用多种聚合物共混改性制成的共 混超滤膜由于它能保留每种聚合物的优良特性，并对某些不利因素进行改性， 在一定条件下可解决水通量、截留率、抗污染能力相互制约的矛盾，从而制得 更加理想的超滤膜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中空毛细管式超滤膜。本专利技术的另一目的在于提供一种中空毛细管式超滤膜的制备方法。 中空毛细管式超滤膜的技术方案是一种中空毛细管式共混超滤膜，其特征在于铸膜液中由下述物质组成，以 重量百分比计共混聚合物10—60%、热稳定剂O. 1—2%、成孔剂1一15%、溶剂30—80% 。所述的共混聚合物是聚偏二氟乙烯PVDF、聚氯乙烯PVC和聚氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯一丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂组成，以重量百分比计，共混比为10-60% : 10-70% : 10-50%。所述的热稳定剂是有机锡、铅化合物、GTWQ热稳定剂中的一种或几种。 所述的成孔剂是氯化锂、丙酮、二氧化硅、磷酸三乙酯、聚乙二醇PEG、聚乙烯-吡咯垸酮PVP中的一种或几种。所述的溶剂是二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮中的一种或几种。中空毛细管式超滤膜的制备方法的技术方案是以重量百分比计，先称取60—80%的溶剂，倒入反应釜中加温到30—8(TC， 再称取10—60%的共混聚合物、0. 1—2%的热稳定剂倒入反应釜中30—8(TC恒温 搅拌8—20小时后，称取1—15%的成孔剂倒入反应釜中恒温搅拌15—36小时充分溶解；在水浴锅中脱泡30—8(TC恒温静置10—60小时，得到标准铸膜液，热 稳定剂、成孔剂、溶剂超过一种时加入总量不变；铸膜液在0.05—0. 15MPA的压力作用下经过纺丝喷头，在空气中垂直行走 5-40CM后进入凝固浴，成膜内、外凝固浴均由水和1%浓度的溶剂组成，温度为 0—80。C。所述的铸膜液的制备是先加溶剂，再加共混物和热稳定剂，最后加成孔剂。 所述的铸膜液的制备温度在40-6(TC恒温进行。本专利技术的有益效果是本专利技术的配方简单，用本专利技术方法制得的共混膜通 过保湿、浇注等工艺制成的膜组件在保证高截留率的同时，水通量也得到很大 提高，并且共混膜的机械性能、耐热、耐紫外线、耐污染能力与单一聚合物制 得的超滤膜相比性能更优良。具体实施方式下面通过具体的实施例进一步对本专利技术加以说明，但本专利技术不仅限于此。 实施例一按下述方法制备一种铸膜液按重量比称取75%的二甲基乙酰胺倒入反应釜中，加温到6(TC，称取O. 5。/。GTWQ热稳定剂、6%聚偏二氟乙烯、10. 5%聚氯乙烯、 3%聚氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯一丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂混合均匀倒入反应 釜中，调节搅拌机转速为60转/MIN，恒温搅拌8小时后，称取5。/。的聚乙二醇(PEG) 添加剂倒入反应釜中6(TC恒温搅拌24小时充分溶解。在水浴锅中脱泡6(TC恒 温静置30小时，得到标准铸膜液。铸膜液在0. lMPa压力下经过纺丝喷头，在 空气中垂直行走25CM后进入凝固浴。成膜内、外凝固浴均由水和1%浓度的溶剂 组成，温度精确控制在4(TC。调节绕丝轮转速，纺丝速度控制在50M/MIN，可 得到中空毛细管式超滤膜，膜外径为1.6mm，内径为1.0mm。膜丝经20%甘油水 溶液后处理制成组件，在25"， 0. lMPa进水压力下测得水通量为800L/m2h，截 留分子量为10万道尔顿。 实施例二按下述方法制备一种铸膜液按重量比称取50%的二甲基乙酰胺、25。/。的N-甲基-2-吡咯垸酮倒入反应釜中，加温到60°C，称取0. 5%GTWQ热稳定剂、10%聚偏二氟乙烯、6.5%聚氯乙烯、3%聚氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯一丁二烯-苯乙烯 三元共聚树脂混合均匀倒入反应釜中，调节搅拌机转速为60转/MIN，恒温搅拌 8小时后，称取5%的聚乙二醇(PEG)添加剂倒入反应釜中6(TC恒温搅拌24小 时充分溶解。在水浴锅中脱泡6(TC恒温静置36小时，得到标准铸膜液。铸膜液 在0. lMPa压力下经过特制的纺丝喷头，在空气中垂直行走30CM后进入凝固浴。 成膜内、外凝固浴均由水和P/。浓度的溶剂组成，温度在40。C间精确控制。调节 绕丝轮转速，纺丝速度控制在50M/MIN，可得到中空毛细管式超滤膜，膜外径为 1.6mm，内径为l.Omm。膜丝经30%甘油水溶液后处理制成组件，在25。C， 0. lMPa 进水压力下测得水通量为500L/m2h，截留分子量为6万道尔顿。权利要求1、一种中空毛细管式共混超滤膜，其特征在于铸膜液中由下述物质组成，以重量百分比计共混聚合物10-60％、热稳定剂0.1-2％、成孔剂1-15％、溶剂30-80％。2、 根据权利要求l所述的中空毛细管式共混超滤膜，其特征在于共混聚 合物是聚偏二氟乙烯PVDF、聚氯乙烯PVC和聚氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯一丁二烯 -苯乙烯三元共聚树脂组成，以重量百分比计，共混比为10-60% : 10-700/0 : 10-50%。3、 根据权利要求1所述的中空毛细管式共混超滤膜，其特征在于热稳定 剂是有机锡、铅化合物、GTWQ热稳定剂中的一种或几种。4、 根据权利要求1所述的中空毛细管式共混超滤膜，其特征在于成孔剂 是氯化锂、丙酮、二氧化硅、磷酸三乙酯、聚乙二醇PEG、聚乙烯-吡咯烷酮PVP 中的一种或几种。5、 根据权利要求1所述的中空毛细管式共混超滤膜，其特征在于溶剂是 二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯垸酮中的一种或几种。6、 一种中空毛细管式共混超滤膜的制备方法，其特征在于 以重量百分比计，先称取60—80%的溶剂，倒入反应釜中加温到30—8(TC， 再称取10—60%的共混聚合物、0. 1—2%的热稳定剂倒入反应釜中恒温搅拌8— 20小时后，称取1一15%的成孔剂倒入反应釜中恒温搅拌15—36小时充分溶解； 在水浴锅中脱泡30—8(TC恒温静置10—60小时，得到标准铸膜液，热稳定剂、 成孔剂、溶剂超过一种时加入总量不变；铸膜液在0.05—0. 15MPA的压力作用下经过纺丝喷头，在空气中垂直行走 5-40CM后进入凝固浴，成膜内、外凝固浴均由水和1%浓度的溶剂组成，温度为 0—8CTC。7、 根据权利要求6所述的方法，其特征在于铸膜液的制备是先加溶剂， 再加共混物和热稳定剂，最后加成孔剂。8、 根据权利要求6所述的方法，其特征在于铸膜液的制备温度在30-80 "C恒温进行。全文摘要本专利技术涉及。超滤膜由下述物质组成，以重量百分比计共混聚合物10-60％、热稳定剂0.1-2％、成孔剂1-15％、溶剂30-80％。共混膜比PVDF膜具有更大的水通量可大于500L/m²h(0.1MPa)，比PVC超滤膜具有更强的韧性，耐热性、耐紫外线、抗污染性能明显提高。此产品不仅适用于净水处理，还可广泛应用于医药、化工、饮料、食品、污水处理等众多行业。文档编号B01D71/30GK101234302SQ20081008327公开日2008年8月6日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日专利技术者吴仕文, 张治中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空毛细管式共混超滤膜，其特征在于铸膜液中由下述物质组成，以重量百分比计：共混聚合物１０－６０％、热稳定剂０．１－２％、成孔剂１－１５％、溶剂３０－８０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕文，张治中，黄启敏，龙兴胆，陈泽江，
申请(专利权)人：海南美蓝德水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：66[中国|海南]