高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀制造技术

本实用新型专利技术提供了高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，主要包括带阀座的换向阀筒体、换向阀芯、压盖与端盖，其特点是所述的换向阀筒体进出口位置的孔内设有导向套，导向套装在换向阀筒体，换向阀芯是组合式阀芯，它包括两个密封阀板、转轴、偏心轴、销轴、两个调节螺钉、密封圈、螺冒、导向柱、大密封圈。它具有密封结构简单、实用可靠。密封阀芯整体结构，简化了加工工艺，降低了成本，保证了零件的尺寸精度，提高了密封效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压元器件，尤其涉及的是一种高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀。
技术介绍
现有系列的大通径换向阀的换向密封阀芯是由上下双阀座和双阀芯、八件螺钉、 十六件组合垫、四件距离套、四个弹簧钢丝等若干零件组装。大通换向阀芯的加工后存在一定的偏差和误差，在结构上同时存在多个密封部位。其存在的不足之处有结构复杂，加工工艺难，尺寸精度低，密封压力低和密封效果差，同时部件强度也较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了现有换向阀的不足，提供了一种结构简单，减少了零件的数量，阀芯结构能够保证加工尺寸精度，提高密封的稳定性和可靠性，同时提高密封压力的大通径换向阀本技术的目的是这样实现的高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，包括带阀座的换向阀筒体、换向阀芯、压盖与端盖，所述的换向阀筒体上设有进出口，所述的压盖与端盖通过螺栓压紧在换向阀筒体上；其特征是所述的换向阀筒体上的设有导向套，导向套装在换向阀筒体的进出口位置，所述的换向阀芯是组合式换向阀芯，包括两个密封阀板组件、上转轴、偏心轴、销轴、两个调节螺钉、密封圈、螺帽、导向柱、大密封圈；所述的两个密封阀板组合为一个组件， 在密封阀板外圈止口上都装大密封圈，其两个密封阀板组件中间装偏心轴，偏心轴通过销轴把上转轴连接；所述的两调节螺钉分别装在密封阀板上并顶着偏心轴；所述的螺帽拧在调节螺钉上并在螺帽与密封阀板之间装上密封圈；所述的导向柱分别安装固定在密封阀板的端面上，组装式换向阀芯、转轴和换向阀筒体之间的0型密封圈的密封通过螺栓将压盖压紧在换向阀筒体上。该大通径换向阀的换向阀筒体上至少设有上下两对进出口，至少有两套组装式换向阀芯，所述的组合式换向阀芯通过连接销轴与套，将上转轴与下转轴连为一体并装到换向阀筒体内。本技术的目的优点和积极效果是由于密封阀芯是整体制作的，并安装了导向柱提高了密封的准确性和可靠性，同时提高了该大通径换向阀的强度和密封压力。密封压力可达到4Mpa，产品寿命有了提高。 具有密封结构简单、实用可靠。密封阀芯整体结构，简化了加工工艺，降低了成本，保证了零件的尺寸精度，提高了密封效果。本技术是现有大通径换向阀的换代产品。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为密封阀芯和偏心轴局部视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详述图1所示，一种高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，该大通径换向阀的换向阀筒体上设有上下两对进出口，有两套组合式换向阀芯。它包括带阀座的换向阀筒体 1、换向阀芯2、压盖3与端盖4 ；所述的换向阀筒体上的阀座内设有导向套5，导向套5装在换向阀筒体1的进出口位置，所述的换向阀芯2是组合式换向阀芯。该大通径换向阀有二套组装式换向阀芯，通过连接销轴与套7将上下转轴8、9连为一体，并装到换向阀筒体1内。组装式换向阀芯上下定位由转轴8、9上的定位孔保证。组装式换向阀芯、转轴8、9和换向阀筒体1之间通过0型密封圈6密封。压盖3通过螺栓压紧在换向阀筒体1上，端盖4也通过螺栓压紧在换向阀筒体1上。另外，在伸出压盖3的上转轴8上装有换向手柄10。该组装式换向阀芯装为一体待安装定位后，再把导向柱2-8分别安装固定在密封阀板之的端面上。换向阀芯装的左右密封定位可通过调节螺钉2-5来实施。该组合式换向阀芯整体组装完成后在装入换向阀筒体1内。换向阀芯的上下定位由转轴上的定位孔保证，换向阀的左右定位由导向柱保证。图2所示，该组合式换向阀芯。它包括两个密封阀板2-1、上转轴8 (或下转轴9)、 偏心轴2-3、螺帽2-4、两个调节螺钉2-5、密封圈2-6、销轴2_7、导向柱2_8、大密封圈2_9。 所述的两个密封阀板组成一个组合件，在两个密封阀板组件的两个密封阀板2-1的外圈止口上都装大密封圈2-9，在两个密封阀板2-1的中间装偏心轴2-3，偏心轴通过销轴2-7把上转轴8 (或下转轴9)连接；所述的两调节螺钉2-5分别装在两密封阀板上并顶着偏心轴 2-3 ；所述的螺帽2-4拧在调节螺钉上并在螺帽与密封阀板之间装上密封圈2-6 ；本技术的工作原理为通过转动转轴带动偏心轴旋转，偏心轴的作用是推动密封阀芯左右移动，换向阀芯在导向柱的引导下，进入导向套，从而组合式换向阀芯的密封面与导向套的密封面接触， 组合式换向阀芯上的大密封圈起到了密封效果。为了保证换向阀的位置准确和密封部位的松紧，调节螺钉可以调节密封面的松紧，同时调整该大通径换向阀的换向位置，换向手柄10 不用拆卸并可使换向阀芯的换向位置统一。权利要求1.一种高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，包括带阀座的换向阀筒体(1)、 换向阀芯O)、压盖(3)与端盖G)，所述的换向阀筒体上设有进出口，所述的压盖与端盖通过螺栓压紧在换向阀筒体上；其特征是所述的换向阀筒体上还设有导向套(5)，导向套装在换向阀筒体的进出口位置，所述的换向阀芯是组合式换向阀芯，包括两个密封阀板 0-1)、上转轴(8)、偏心轴0-3)、销轴0-4)、两个调节螺钉0-5)、密封圈0-6)、螺帽 0-7)、导向柱0-8)、大密封圈0-9)；所述的两个密封阀板组合为一个组件，在密封阀板外圈止口上都装大密封圈，在两个密封阀板的中间装偏心轴，偏心轴通过销轴把上转轴连接；所述的两调节螺钉分别装在密封阀板上并顶着偏心轴；所述的螺帽拧在调节螺钉上并在螺帽与密封阀板之间装上密封圈；所述的导向柱分别安装固定在密封阀板的端面上，组装式换向阀芯、转轴和换向阀筒体之间的O型密封圈(6)的密封通过螺栓将压盖压紧在换向阀筒体上。2.根据权利要求1所述的高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，其特征是 该大通径换向阀的换向阀筒体(1)上至少设有上下两对进出口，至少有两套组装式换向阀芯，所述的组合式换向阀芯通过连接销轴与套(7)，将上转轴(8)与下转轴(9)连为一体并装到换向阀筒体内。专利摘要本技术提供了高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，主要包括带阀座的换向阀筒体、换向阀芯、压盖与端盖，其特点是所述的换向阀筒体进出口位置的孔内设有导向套，导向套装在换向阀筒体，换向阀芯是组合式阀芯，它包括两个密封阀板、转轴、偏心轴、销轴、两个调节螺钉、密封圈、螺冒、导向柱、大密封圈。它具有密封结构简单、实用可靠。密封阀芯整体结构，简化了加工工艺，降低了成本，保证了零件的尺寸精度，提高了密封效果。文档编号F16K11/044GK202048236SQ201020648459公开日2011年11月23日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日专利技术者史长禄, 王军, 王秀林, 赵晓蔚, 郝尚清 申请人:太原矿山机器润滑液压设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高强度、高密封压力和高精度的大通径换向阀，包括带阀座的换向阀筒体（１）、换向阀芯（２）、压盖（３）与端盖（４），所述的换向阀筒体上设有进出口，所述的压盖与端盖通过螺栓压紧在换向阀筒体上；其特征是：所述的换向阀筒体上还设有导向套（５），导向套装在换向阀筒体的进出口位置，所述的换向阀芯是组合式换向阀芯，包括两个密封阀板（２－１）、上转轴（８）、偏心轴（２－３）、销轴（２－４）、两个调节螺钉（２－５）、密封圈（２－６）、螺帽（２－７）、导向柱（２－８）、大密封圈（２－９）；所述的两个密封阀板组合为一个组件，在密封阀板外圈止口上都装大密封圈，在两个密封阀板的中间装偏心轴，偏心轴通过销轴把上转轴连接；所述的两调节螺钉分别装在密封阀板上并顶着偏心轴；所述的螺帽拧在调节螺钉上并在螺帽与密封阀板之间装上密封圈；所述的导向柱分别安装固定在密封阀板的端面上，组装式换向阀芯、转轴和换向阀筒体之间的０型密封圈（６）的密封通过螺栓将压盖压紧在换向阀筒体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史长禄，郝尚清，王军，王秀林，赵晓蔚，
申请(专利权)人：太原矿山机器润滑液压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14