一种防水除臭面料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防水除臭面料，该面料由表层1、粘合层2和内衬层3组成，所述的表层1为防水性材料，所述的粘合层2选用热熔型粘合剂，使表层1良好的粘附在内衬层3上，所述的内衬层3材料中含有活性炭成分。本实用新型专利技术揭示了一种防水除臭面料，该面料结构合理，具有良好的透气性和纤维弹性，其表层具有防水功能，而内衬层能有效的吸收各种异味，提高人们穿着的舒适度，该面料可以制成雨衣、雨鞋、婴儿裤、休闲夹克等，应用市场相当广阔。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面料，尤其涉及一种具有防水除臭功能的面料，属于织物面料类

技术介绍
随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物时除了考虑其颜色和款式外，还会考虑衣物的安全性，环保性和功能性。譬如衣物是否具有杀菌除臭功能，是否能释放负离子起到强身健体的功效，是否有红外线发射的功能等等。在南方附属于亚热带气候的地区，时常会出现上午阳光普照，下午阴雨绵绵的天气，人们在外出或短途中不得不携带雨具，特别是骑车的人群，必须得穿着雨衣。普通雨衣大多为橡胶制品，虽然能够起到防水作用，但是人们在骑车时会产生大量的热量，身体会出汗，这些都无法及时的排去，会使人产生闷热、头晕的不适感；同时有些橡胶材料的雨衣还会产生难闻的气味，严重的会使人产生头晕、炫目的感觉，有些会刺激到人体的皮肤，产生过敏现象，这些都大大降低了人们穿着的舒适度。人们希望雨衣等制品能像衣物一样贴身舒适，穿着轻便快捷、气味宜人，同时防水效果显著
技术实现思路
针对上述需求，本技术提供了一种防水除臭面料，通过合理的材料配比，科学的加工方法，使制得面料防水效果显著，具有良好的透气性和吸汗性，保暖效果优异，同时能有效的吸附合成材料的异味，提高人们穿着的舒适度。本技术是一种防水除臭面料，该面料由表层1、粘合层2和内衬层3组成，所述的表层1为防水性材料，所述的粘合层2选用热熔型粘合剂，使表层1良好的粘附在内衬层 3上，所述的内衬层3材料中含有活性炭成分。在本技术一较佳实施例中，所述的表层1采用塑性PVC薄膜防水性材料。在本技术一较佳实施例中，所述的塑性PVC薄膜的厚度为0. 1-0. 3mm。在本技术一较佳实施例中，所述的粘合层2选用的热熔型粘合剂为聚氨酯材料，加热熔融后涂覆到内衬层3上。在本技术一较佳实施例中，所述的内衬层3主要成分为天然棉纤维和涤纶纤维，通过特殊的纺丝工艺，将活性炭颗粒添加到内衬层3中，涂覆厚度为0. 02-0. 06mm。在本技术一较佳实施例中，所述的活性炭颗粒度为0. 01-0. 03mm。在本技术一较佳实施例中，所述的内衬层3纤维中还可以添加植物天然香料，提高穿着舒适度。本技术揭示了一种防水除臭面料，该面料结构合理，具有良好的透气性和纤维弹性，其表层具有防水功能，而内衬层能有效的吸收各种异味，提高人们穿着的舒适度， 该面料可以制成雨衣、雨鞋、婴儿裤、休闲夹克等，应用市场相当广阔。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明附图说明图1是本技术实施例一种防水除臭面料的结构示意图；图中，1是表层，2是粘合层，3是内衬层。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，为本技术实施例一种防水除臭面料的结构示意图，该面料由表层1、粘合层2和内衬层3组成，所述的表层1为防水性材料，所述的粘合层2选用热熔型粘合剂，使表层1良好的粘附在内衬层3上，所述的内衬层3材料中含有活性炭成分，可有效的吸收各种异味。实施例1面料具体制备过程如下a)制备内衬层，内衬层的主要成分为天然棉纤维和涤纶纤维，并且含有一定量活性炭颗粒，其百分含量配比为天然棉纤维45%、涤纶纤维52%、活性炭颗粒3%;其制备过程如下1)将涤纶纤维与活性炭颗粒通过熔体纺丝法，制得混合纤维，然后通过纺纱工艺制成混合纤维条；2)将天然棉纤维通过清花、梳棉、粗纱、细纱、络筒、加捻工序制成低捻度股线棉条；3)将制得的混合纤维条与天然棉条通过并条、粗纱、细纱、络筒工序制成混纺纱线条；4)最后将混纺纱线条通过机织工艺制成内衬层面料。b)涂覆粘合层材料，选用粘合层材料为热熔型粘合剂聚氨酯，加热熔融控制在 180°c，然后涂覆到内衬层上，其厚度为0. 03mm。c)成品面料的加工，将表层塑性PVC薄膜贴附到粘结层上，加热加压，温度控制在 160°C，压力为3. 5MPa，使表层与内衬层良好的粘合。d)烘培定型，将成品面料放入烘箱，温度控制在45°C，烘培时间为3小时，进一步稳定面料的性能和外观。实施例2面料具体制备过程如下a)制备内衬层，内衬层的主要成分为天然棉纤维和涤纶纤维，并且含有一定量活性炭颗粒，其百分含量配比为天然棉纤维42%、涤纶纤维M%、活性炭颗粒4%;其制备过程如下1)将涤纶纤维与活性炭颗粒通过熔体纺丝法，制得混合纤维，然后通过纺纱工艺制成混合纤维条；2)将天然棉纤维通过清花、梳棉、粗纱、细纱、络筒、加捻工序制成低捻度股线棉条；3)将制得的混合纤维条与天然棉条通过并条、粗纱、细纱、络筒工序制成混纺纱线条；4)最后将混纺纱线条通过机织工艺制成内衬层面料。b)涂覆粘合层材料，选用粘合层材料为热熔型粘合剂聚氨酯，加热熔融控制在 180°c，然后涂覆到内衬层上，其厚度为0. 02mm。c)成品面料的加工，将表层塑性PVC薄膜贴附到粘结层上，加热加压，温度控制在 1500C，压力为4MPa，使表层与内衬层良好的粘合。d)烘培定型，将成品面料放入烘箱，温度控制在40°C，烘培时间为3. 5小时，进一步稳定面料的性能和外观。本技术揭示了一种防水除臭面料，其特点是该面料结构合理，具有良好的透气性和纤维弹性，其表层具有防水功能，而内衬层能有效的吸收各种异味，提高人们穿着的舒适度，该面料可以制成雨衣、雨鞋、婴儿裤、休闲夹克等，应用市场相当广阔。本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.一种防水除臭面料，该面料由表层(1)、粘合层( 和内衬层C3)组成，其特征在于， 所述的表层(1)为防水性材料，所述的粘合层( 选用热熔型粘合剂，使表层(1)良好的粘附在内衬层⑶上。2.根据权利要求1所述的防水除臭面料，其特征在于，所述的表层(1)采用塑性PVC薄膜防水性材料。3.根据权利要求2所述的防水除臭面料，其特征在于，所述的塑性PVC薄膜的厚度为 0. 1-0. 3mm。4.根据权利要求1所述的防水除臭面料，其特征在于，所述的粘合层( 选用的热熔型粘合剂为聚氨酯材料，加热熔融后涂覆到内衬层C3)上，涂覆厚度为0.02-0. 06mm。专利摘要本技术提供了一种防水除臭面料，该面料由表层1、粘合层2和内衬层3组成，所述的表层1为防水性材料，所述的粘合层2选用热熔型粘合剂，使表层1良好的粘附在内衬层3上，所述的内衬层3材料中含有活性炭成分。本技术揭示了一种防水除臭面料，该面料结构合理，具有良好的透气性和纤维弹性，其表层具有防水功能，而内衬层能有效的吸收各种异味，提高人们穿着的舒适度，该面料可以制成雨衣、雨鞋、婴儿裤、休闲夹克等，应用市场相当广阔。文档编号B32B27/30GK202062758SQ201020644508公开日2011年12月7日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日专利技术者王增图 申请人:吴江市顺利达丝织厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防水除臭面料，该面料由表层（１）、粘合层（２）和内衬层（３）组成，其特征在于，所述的表层（１）为防水性材料，所述的粘合层（２）选用热熔型粘合剂，使表层（１）良好的粘附在内衬层（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王增图，
申请(专利权)人：吴江市顺利达丝织厂，
类型：实用新型
国别省市：32