隔音面板和隔音屏蔽罩制造技术

本实用新型专利技术是隔音面板，是一种立方形箱合，具有一个整体的后面壁板和带孔的正面壁板，对面侧面壁板上具有舌槽式接合器和舌槽式接合器插口，并在其内部空间放置隔音材料。正面壁板上的所有孔的总面积和该正面壁板的面积的比值至少为35％。本项发明专利技术同时包括隔音屏蔽罩，该隔音屏蔽罩含有至少两根垂直的立柱，其水平截面和工字钢的外形相匹配。在立柱之间和工字钢的两翼的缝隙之间至少安装一个隔音面板。隔音面板是如上所述的隔音面板，其侧面壁板具有进入隔音面板内部空间的入口，隔音面板内部空间放置吸声材料并采用抗大气环境影响硬性材料制成的面板封堵进入隔音面板内部空间的入口。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的内容涉及隔音面板，本隔音面板有立方箱盒形式，制造材料含无机纤维增强氯氧镁水泥。隔音屏蔽罩包括至少两根立柱，立柱的水平截面和工字钢的外形相适应， 在立柱和工字钢之间以及工字钢的两翼的缝隙上至少要安装一个隔音板。
技术介绍
CA 2661370专利技术的摘要介绍了消音屏蔽面板，消音屏蔽面板由热塑材料制成的具有浮雕装饰的支撑面板、隔音绝缘物和固定绝缘子物的结构构成，具有带有椭圆形孔的前面壁板。隔音层具有防潮湿的矿物棉保护层，消音屏蔽面板基本上是由热塑材料制成的浮雕型的面板。摘要中也介绍了隔音屏蔽罩，它至少包括两个立柱和至少一个边缘固定在这两个立柱上的面板，但摘要中没有给出评估这种隔音屏蔽罩效果的数据。已知，Tuplex公司生产吸音板，它是用铝板/片制成的箱子式的结构，箱子的后部是由整块铝板/片组成，箱子的正面是由穿孔的铝板制造。在吸音板的内部具有吸音材料， 如矿棉也可以橡胶垫。根据RAL标准铝板表面被涂成任何颜色。这种吸音板的吸音及隔音性特别好，但是铝板刷漆增加了劳动工作量和材料的消耗。用sorela水泥制造的面壁板也已知，是一种具有裂缝窄开口 /孔的箱子形式结构，面壁板里面具有绝缘材料的一层。用这种面壁板制造隔音屏蔽罩，不能保证满意的隔音或者消音效果，特别是不能符合欧盟规程EN1793-1 :1997和EN 1793-2 :1997的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是供应另一种隔音面板或者隔音屏蔽罩的解决方案。最主要能满足国家及欧洲对隔音保护的高要求。本专利技术也介绍隔音面板的使用方法。隔音面板是由含氯氧镁增强无机纤维材料/水泥制造的、有立方形式的箱子结构，箱子式结构的后面壁是全面的整体，正面壁带有孔口，隔音面板两个对面的侧墙壁上安装舌槽式接合器。本隔音面板里面放有消音材料。根据专利技术隔音面板的特点是正面壁板上的所有孔总面积对整个正面壁的总面积比率至少为35%。最好的情况是该比率为42%。 首先状态，就是正面墙壁上的孔口总面积对正面墙壁总面积的比率至少为50%。最好，隔音面板的内部空有至少一根肋筋，特别是一根还是两根肋筋，安放在正面和后面之间，并与正面和后面联接，肋筋位置对两个侧面墙壁平行。最好在隔音面板两个侧面壁板上有进入里面空间的入口，侧面壁板和肋筋之间、并肋筋之间也有进入里面空间的入口。这些能够进入内部空间的入口，要用抗大气刚性材料堵塞。最好用塑料板。最好隔音面板里面在侧面壁和肋筋之间、肋筋和/或者侧面壁之间、或者/和肋筋之间放至少一层的吸音材料。特别是，在里面侧面壁和肋筋之间、肋筋和侧面壁之间、或者/和肋筋之间可以放两层吸音材料。最好是，从正面壁板在吸音材料表面上装有一层抗大气的纤维材料及塑料网一层。特别是，不吸水的聚烯烃非织造材料或玻璃纤维制造。最好使用的塑料网由聚烯烃，更好使用聚乙烯制造。最好使用的吸音材料由矿物棉或者玻璃纤维制造的垫子或者板。特别是，吸音材料由矿物棉或者玻璃纤维制造的垫子或者板，最好使用密度为80-8^g/m3的矿棉。隔音面板，最好后面墙壁的厚度为9-15毫米。最好是，厚度为10-12毫米。最优的是后面墙壁的厚度为10毫米左右。隔音面板，最好有1800-4960毫米长、450-650毫米宽。最好是，正面壁板上的孔口位于侧面壁和肋筋之间、肋筋和侧面壁之间、或者肋筋之间。孔口的行数要等于肋筋的数量加1。各行上的孔口整齐分布，距离一样，相邻的不同的行的孔口形成一列，各列孔和行之间尽可能垂直排列。最好是，在前面壁板的开口孔为矩形孔，临近矩形孔的最近的边缘之间的距离为 30-100毫米。特别是，最近位于的矩形孔的距离为40-60毫米。最优，该距离为50毫米。最好是，隔音面板长度为1800-4960毫米，宽度为600毫米左右，有两根肋筋和三行矩形孔每个为120-130毫米χ 230-260毫米的。特别是，隔音面板长度为1800-4960毫米，宽度大约为600毫米，有两根肋筋(7)和三行为125X240毫米左右的矩形孔。最好是， 隔音面板厚度为120-130毫米，并在其内部置放吸音材料的两层，每层厚度各为50毫米。最好是，隔音面板的厚度为1 毫米左右，其舌为10毫米高、90毫米宽、倒角约为 60度，其槽能够插入舌的插口，插口的尺寸和倒角应该保证足够。要使舌状物与插口的接合保持一合适的状态，在和下一个隔音板组合后能够确保隔音板的隔音效果。特别是，网的一层由网孔尺寸为5-10毫米X5-10毫米和厚度为1. 5-4毫米的网格构成，最好，网格层是由网孔尺寸大约为7x7mm网和厚度约为2. 5毫米的网格构成。隔音屏蔽罩包括至少两根立柱，立柱的水平截面与工字钢的外形适应，在立柱和工字钢之间以及工字钢的两翼的缝隙上至少要安装一个隔音板。本专利技术的特点是，隔音面板是用含无机纤维增强氯氧镁水泥制造、为立方体的盒式结构体。盒式结构体的后面壁是一个全面的整体，正面壁带有孔口，在两侧长的侧面壁上装置舌槽式接合器。在短的侧壁上具有进入到隔音板内部空间的孔。隔音板内部具有吸音材料，要用抗大气刚性材料堵塞，最好塑料板。最好，隔音屏蔽的吸音评价单数指数DLJg出至少4dB(分贝)的数值，空气隔声指数DLk至少为15dB (分贝)的数值。特别是，评价吸音指数DLa至少为SdB (分贝)的数值，最好，隔音屏蔽罩的空气隔音指数DLk高于M分贝。特别是，评价吸音指数DLa高于IldB(分贝)的数值，最好，隔音屏蔽罩的空气评价隔音指数DLk高于四分贝。根据本专利技术的说明，上述隔音面板主要用制造隔音防护罩位置在交通大流量的交通道路旁边。尤其是位置在公路、高速公路和快速路的侧面。特别是隔音面板使用制造隔音屏蔽罩位于上面提出的地方。评价指数DLa完全符合吸音设备的吸音特性，即当向四周传播的声音直接转播到没有反射表面的接收物、或者在隔音屏蔽及其它障碍物的边缘偏离时，所表现出来吸音特性。同样，评价指标系数DLk完全符合空气中的隔音特性，即当传播中的声音直接转播到没有反射表面的屏蔽罩、或者在隔音屏蔽及其它障碍物的边缘偏离时，所表现出来隔音特性。测试方法和计算评价详见欧洲标准“道路交通降噪设备-确定的声学性能试验6方法-第1部分吸声本质特征见规程EN 1793-1 1997 ’第2部分隔音的本质特征，见规禾呈 EN 1793-2 1997”( "Road traffic noise reducing devices-Test method for determining the acoustic performance-Part 1 Intrinsiccharacteristics of sound absorption"EN 1793-1 :1997i,, Part 2 :Intrinsiccharacteristics of airbone sound sound insulation”EN 1793-2:1997”)。令人惊讶的是，专利技术中的解决方案可以同时满足对空气的隔音以及吸音提出的高要求，解决方案中采用了独特的材料制成的、容易成型的隔音板，这种隔音板由含无机纤维增强氯氧镁水泥制造。本专利技术中的隔音板的特点是生产成本低，以及在大气环境中不需要采取额外的保护，尤其是不用采取抗腐蚀保护。由于在制造过程中，在氧化镁粘结材料中加入了本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．隔音面板，所述隔音面板是立方形箱合，具有一个整体的后面壁板（６）和带有孔口的正面壁板（１），在两侧的侧面壁（２和４）上装有舌槽式接合器和舌槽式接合器插口，内部空间安放有隔音材料，其特征在于，正面壁板（１）上的所有孔的面积总和与整个正面壁板（１）的面积的比值至少为３５％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：格拉尔德·皮翁特科夫斯基，沃伊切赫·瓦夫尼恰克，
申请(专利权)人：海罗德公司，
类型：实用新型
国别省市：PL