吹气热电偶制造技术

一种适用于硫磺回收等装置的吹气热电偶，包括接线盒、上保护管、法兰、外套管、内套管、热电偶丝，所述上保护管连接一吹气装置，所述吹气装置的导气管置于上保护管内，并且通过上保护管穿入内套管下端部。氮气或空气通过吹气装置以1升/分的流量吹入内套管内，气体在内套管内循环流动再通过出气孔(口)排出回收，或者直接排向炉膛，以带走内套管内因高温而渗漏的有害气体，从而保护热电偶丝，延长热电偶丝的使用寿命，并防止硫化氢、二氧化硫等剧毒有害气体大量泄露造成人员中毒等安全事故。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热电偶，尤其涉及一种具有吹气装置的热电偶，适用于硫磺 回收等装置。
技术介绍
硫磺回收装置的炉膛内温度达1100°C 1300°C (按装置和工艺不同，温度也略有 不同)，并且炉膛内有硫化氢、硫磺、二氧化硫等腐蚀性气体介质。由于硫磺回收装置工作环 境的特点，传统的热电偶温度计在该装置中使用时，会有下列情况1、高温下热电偶内外套 管会有所膨胀，管壁经高温下胀大，会产生微小的气孔，腐蚀性气体介质会渗透到热电偶内 套管内壁，使热电偶丝污染、发黑、腐蚀，降低塑性，会使温度漂移，最后导致热电偶丝的断 裂，使用寿命短，一般使用寿命小于3个月；2、由于高温下存在腐蚀性气体介质，一般金属 内外套管很快被腐蚀，所以选择刚玉套管，该种材料耐高温耐腐蚀，但在热冷交替或者使用 不当的情况下易发生套管断裂，而使装置中的有害介质沿着内套管内孔泄露到设备外，硫 化氢、二氧化硫等都是剧毒有害气体，大量的泄露会发生人员中毒等安全事故，而断裂的内 套管直接掉入炉膛内，还会影响装置的正常运行。因此热电偶温度传感器是实现硫磺回收 装置的正常使用以及硫磺回收是否达到工艺要求的关键部件。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供具有吹气装置的热电偶，以克服现有硫磺 回收装置中使用的热电偶存在的缺陷。本技术的技术方案是一种吹气热电偶，包括接线盒、上保护管、法兰、外套 管、内套管、热电偶丝，所述上保护管连接一吹气装置，所述吹气装置的导气管置于上保护 管内，并且通过上保护管穿入内套管下端部。硫化氢、二氧化硫等有害气体可以通过设在上 保护管处的出气孔排出回收，也可以通过设在法兰处的出气口直接排向炉膛内，还可以通 过下保护管内压力大于炉膛内压力，使炉膛内的有害介质无法进入到保护管内。本技术的有益效果是氮气或空气通过吹气装置以1升/分的流量吹入内套 管内，气体在内套管内循环流动再通过出气孔(口)排出回收，或者直接排向炉膛，以带走 内套管内因高温而渗漏的有害气体，从而保护热电偶丝，延长热电偶丝的使用寿命，并防止 硫化氢、二氧化硫等剧毒有害气体大量泄露造成人员中毒等安全事故。以下结合附图及具体实施方式对技术作进一步说明。附图说明图1是本技术吹气热电偶第一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术吹气热电偶第二个实施例的局部结构示意图；图3是本技术吹气热电偶第三个实施例的局部结构示意图；图4是图1A部防内漏装置结构放大示意图。具体实施方式如图1所示的第一个实施例，包括接线盒1、上保护管3、法兰6、外套管8、内套管 9、热电偶丝11，上保护管3连接一吹气装置，所述吹气装置的导气管13置于上保护管3内， 并且通过上保护管穿入内套管9的下端部；导气管13为钼金管，外套管8和内套管9为刚 玉管；外套管管8外套有补强管7，上保护管3和补强管7通过锥形管螺纹活接5连接并 密封，外套管8与补强管7之间设有耐高温、抗氧化、抗腐蚀的纤维带12 ；导气管13、外套 管8、内套管9、补强管7以及纤维带12均为耐高温、抗氧化、抗腐蚀材质。外套管8外套纤 维袋12，可减少温度的辐射，避免刚玉套管在局部高温下爆裂，而万一套管产生裂缝或者断 裂，由于外纤维带的保护不致于使刚玉套管掉入炉中，既能保证不污染炉子，又能延长套管 使用寿命。本实施例吹气装置，包括气源手阀19、减压阀18、流量计17、第一单向阀15A以 及设置在上保护管3内的出气孔4，气源手阀19、减压阀18、流量计17以及第一单向阀15A 由连接管16依次连接后与上保护管3用接口螺丝(锥形管螺纹)14A连接，第一单向阀15A 的出口端与导气管13连接，上保护管3与导气管13焊接。打开气源手阀19，氮气或者空气 通过减压阀18、流量计17、第一单向阀15A、导气管13以1升/分的流量流向内套管9内孔 顶部，再通过上保护管内的出气孔4排出。本实施例，上保护管3和接线盒1处设有防内漏 装置2，以防止上保护管断裂有害气体介质通过上保护管内孔大量泄漏到设备外，如图4所 示，防内漏装置2包括压紧螺丝2. 1、压块2. 2、镁粉密封块2. 3和绝缘块2. 4，镁粉密封块 2. 4和绝缘块2. 4均设有两个分开的孔(图中未标注)，热电偶丝11通过所述的孔穿过镁 粉密封块2. 3和绝缘块2. 4，通过压紧螺丝2. 1拧紧下压压块2. 2，使压块挤压镁粉密封块 2. 3使之变形，达到密封效果。如图2所示的第二个实施例，本实施例采用与第一个实施例不同结构的吹气装 置，该吹气装置包括气源手阀19、减压阀18、流量计17、第一单向阀15A、第二单向阀15B、三 通接头23、第一针型阀21A、第二针型阀21B以及设置在法兰上的出气口 25，出气口 25位于 外套管8的外侧；气源手阀19、减压阀18、流量计17以及第一单向阀15A由连接管16A依 次连接，第一单向阀15A的出口端与三通接头23的第一端口连接，三通接头23第二端口通 过接头22A、连接管16C、活动卡套接头20A与第一针型阀21A连接，第一针型阀21A的另一 端口通过活动卡套接头20B、连接管16B以及接口螺丝14B与上保护管3内的导气管13连 接，三通接头23第三端口通过双向接头24与第二针型阀21B —端口连接，第二针型阀21B 另一端端口经接头22B、连接管16D通过第二单向阀15B经连接管16E以及活动卡套接头 20C与法兰内的出气口 25连接。打开气源手阀19，氮气或者空气通过三通接头23，分别分 流向第一针型阀21A和第二针型阀21B，当上保护管和外套管(也称下保护管)内的压力 大于炉膛压力时，炉膛内的有害介质便无法进入到上保护管内，氮气或者空气便开始会流 向法兰出气口 25，流入到炉膛内。关闭气源手阀19，吹气停止，上下保护管内压力大于炉膛 压力，上下保护管内的气体会随着接口螺丝14B、三通接头23、单向阀15B，流向法兰出气口 25，直到上保护管内压力和炉膛内压力一样，因为设有单向阀15B，所以不会出现倒流的情 况。本实施例与第一个实施例的区别在于出气口设在法兰上，上保护管上没有出气孔。如图3所示的第三个实施例，本实施例与第一个实施方案区别在于上保护管没有 设透气孔，吹扫氮气或者空气通过下保护管内压力大于炉膛内压力即可，炉膛内的有害介质便无法进入到保护管内，从而无需循环流动也可达到保护电热偶丝的效果。权利要求一种吹气热电偶，包括接线盒(1)、上保护管(3)、法兰(6)、外套管(8)、内套管(9)、热电偶丝(11)，其特征在于所述上保护管(3)连接一吹气装置，所述吹气装置的导气管(13)置于上保护管(3)内，并且通过上保护管穿入内套管(9)的下端部。2.根据权利要求1所述的吹气热电偶，其特征在于所述吹气装置包括气源手阀(19)、 减压阀(18)、流量计(17)、第一单向阀(15A)以及设置在上保护管(3)内的出气孔(4)，所 述气源手阀(19)、减压阀(18)、流量计(17)、以及第一单向阀(15A)依次连接后与上保护管 (3)连接，第一单向阀(15A)的出口端与上保护管(3)内的导气管(13)连接。3.根据权利要求1所述的吹气热电偶，其特征在于所述吹气装置包括气源手阀(19)、 减压阀(18)、流量计(17)、第一单向阀(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气热电偶，包括接线盒（１）、上保护管（３）、法兰（６）、外套管（８）、内套管（９）、热电偶丝（１１），其特征在于：所述上保护管（３）连接一吹气装置，所述吹气装置的导气管（１３）置于上保护管（３）内，并且通过上保护管穿入内套管（９）的下端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴加伦，吕衍伦，陈宇，陆臣晓，
申请(专利权)人：浙江伦特机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33